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襄樊養(yǎng)殖場廢水處理裝置優(yōu)惠價

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更新時間：2017-07-31 16:23:33瀏覽次數(shù)：374次

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產(chǎn)品簡介

襄樊養(yǎng)殖場廢水處理裝置優(yōu)惠價——技術(shù)技術(shù)特征
本計劃計劃具有以下特征：
（1）強(qiáng)化預(yù)處理：廢水預(yù)處理是處理系統(tǒng)的關(guān)鍵之一，如不能及時、有用收拾固體懸浮物，就會給后續(xù)處理帶來困難，增加處理負(fù)荷，影響處理效果。可使COD 、BOD5 濃度大大降低，渣水分別后小于100目的懸浮物在初沉池進(jìn)一步堆積處理，再進(jìn)入調(diào)度池進(jìn)行水質(zhì)、水量調(diào)度，通過堆積處理后廢水COD 、BOD5又可很大程度降低，這么通過強(qiáng)化預(yù)處

詳細(xì)介紹

襄樊養(yǎng)殖場廢水處理裝置優(yōu)惠價——污水處理技術(shù)的斷定
對于污水的進(jìn)水水質(zhì)特征和預(yù)抵達(dá)的出水水質(zhì)央求，本工程選擇能有用去掉SS、 BOD5、CODcr和氨氮，一起具有高效低耗的處理技術(shù)計劃，即“預(yù)處理＋厭氧＋二級生物處理（厭氧、好氧）+消毒”
預(yù)處理
預(yù)處理在全部處理技術(shù)中的效果不可忽略，它直接影響后續(xù)處理效果的好壞。因為本項目污水：一、懸浮物含量高，有必要進(jìn)行預(yù)堆積；二、氨氮含量高，直接進(jìn)入生物系統(tǒng)易出微生物中毒現(xiàn)象。因此，計劃在傳統(tǒng)調(diào)度預(yù)處理的基礎(chǔ)上，增加初沉和吹脫功用，確保全體技術(shù)的去掉功率。
厭氧
厭氧發(fā)酵是處理高濃度有機(jī)廢水的*技術(shù)。
厭氧原理：廢水厭氧生物處理在前期又被稱為厭氧消化、厭氧發(fā)酵；是指在厭氧條件下由多種（厭氧或兼性）微生物的一起效果下，使有機(jī)物分解并發(fā)作CH4和CO2的進(jìn)程。其代謝分解辦法：
襄樊養(yǎng)殖場廢水處理裝置優(yōu)惠價——厭氧生化反應(yīng)的特征
能耗大大降低，并且還能夠回收生物能（沼氣）；因為厭氧生物處理技術(shù)無需為微生物供給氧氣，所以不需要鼓風(fēng)曝氣，減少了能耗，并且厭氧生物處理技術(shù)在許多降低廢水中的有機(jī)物的一起，還會發(fā)作許多的沼氣，其間首要的有用成分是甲烷，是一種能夠燃燒的氣體，具有很高的運(yùn)用價值，能夠直接用于鍋爐燃燒或發(fā)電；
污泥產(chǎn)量很低；這是因為在厭氧生物處理進(jìn)程中廢水中的大有些有機(jī)污染物都被用來發(fā)作沼氣——甲烷和二氧化碳了，用于細(xì)胞構(gòu)成的有機(jī)物相對來說要少得多；一起，厭氧微生物的增殖速率比好氧微生物低得多，產(chǎn)酸菌的產(chǎn)率Y為0.15～0.34kgVSS/kgCOD，產(chǎn)甲烷菌的產(chǎn)率Y為0.03kgVSS/kgCOD左右，而好氧微生物的產(chǎn)率約為0.25～0.6kgVSS/kgCOD。

注意事項
在廢水流向的管道中，O處的閥組均為DN40的閥，在C設(shè)備的進(jìn)口的閥門是DN50的，聯(lián)接時需求變徑。
相同，P處的閥組也是DN40的，A設(shè)備出口也是DN50的，設(shè)備時相同需求變徑。
M管道上的閥門正常工作時關(guān)閉，假設(shè)Q閥門阻塞，則將R閥門關(guān)閉，打開M處的閥門，發(fā)起補(bǔ)水泵進(jìn)行反沖，然后回歸正常。
UASB+SBR法處理技術(shù)與水解酸化+SBR處理技術(shù)比較有以下利益：①節(jié)約廢水處理費(fèi)用。UASB代替原水解酸化池作為全部廢水合格排放的一個預(yù)處理單元，減少了全部進(jìn)水COD的75%，然后降低后續(xù)SBR池的處理負(fù)荷，使SBR池在廢水處理量增加的情況下，工作周期相同為12 h，廢水也能合格排放。也便是說，耗電量并沒有隨廢水處理量的增加而增加。同原技術(shù)相比照，每天實習(xí)節(jié)約1 500～2 500 m3廢水的處理費(fèi)用，節(jié)約能耗約21.4 萬元/a。②節(jié)約污泥處理費(fèi)用。廢水通過UASB處理后，75%的有機(jī)物被去掉，使SBR處理負(fù)荷大大降低，產(chǎn)泥量相應(yīng)減少。水解酸化+SBR處理技術(shù)技術(shù)計算，產(chǎn)泥量達(dá)17 t/d(產(chǎn)泥率為0.3 kg污泥/kgCOD，污泥含水率為80%)，UASB+SBR法處理技術(shù)產(chǎn)泥量只需5 t/d(含水率為80%)左右，只需水解酸化+SBR處理技術(shù)的1/3，污泥處理費(fèi)用大大減少，節(jié)約污泥處理費(fèi)用約為20元/a。
——技術(shù)技術(shù)特征
本計劃計劃具有以下特征：
（1）強(qiáng)化預(yù)處理：廢水預(yù)處理是處理系統(tǒng)的關(guān)鍵之一，如不能及時、有用收拾固體懸浮物，就會給后續(xù)處理帶來困難，增加處理負(fù)荷，影響處理效果?？墒笴OD 、BOD5 濃度大大降低，渣水分別后小于100目的懸浮物在初沉池進(jìn)一步堆積處理，再進(jìn)入調(diào)度池進(jìn)行水質(zhì)、水量調(diào)度，通過堆積處理后廢水COD 、BOD5又可很大程度降低，這么通過強(qiáng)化預(yù)處理，不只可大大降低COD 、BOD5 濃度，減輕后續(xù)技術(shù)的處理負(fù)荷，還能避免固體物質(zhì)對設(shè)備構(gòu)成阻塞。
（2）選用搶先的厭氧生物凈化技術(shù)：厭氧池選用UASB厭氧結(jié)構(gòu)，它既函括于復(fù)合式厭氧反應(yīng)設(shè)備的生化功用。復(fù)合式厭氧反應(yīng)設(shè)備是上世紀(jì)八十年代由美國開發(fā)的新技術(shù)，其反應(yīng)設(shè)備上部為填料，下部為懸浮污泥床，具有容積負(fù)荷高、工作安穩(wěn)、耐沖擊負(fù)荷、受氣溫改動影響小，所選用填料表面積大，無阻塞現(xiàn)象，所生成功用優(yōu)異的顆粒污泥凈化效果好，CODcr 、BOD5凈化功率可抵達(dá)80—90%，復(fù)合式厭氧反應(yīng)設(shè)備內(nèi)設(shè)垂直水流方向的多塊擋板以保持反應(yīng)器內(nèi)較高的污泥濃度。擋板把反應(yīng)器分紅若干上向流室和下向流室，上向流室比較寬，便于污泥的集合，下向流室比較窄，兩室之間設(shè)導(dǎo)流板，便于將水送*向流室，使泥水充分混合。因此復(fù)合式厭氧設(shè)備是厭氧中容積利用率zui高的，即出資zui省的一種辦法。一起，因運(yùn)用了三相分別器，廢水中固液汽得以有用分別。
厭氧發(fā)酵沼氣技術(shù)
如今，用于養(yǎng)豬污水厭氧沼氣首要技術(shù)有升流式厭氧污泥床(UASB)、混合一推流厭氧消化器(USR)和折流式厭氧污泥床(ABR)三種。 1998年初步，以福清市科明新能源環(huán)保開發(fā)部為主，福清市環(huán)境科學(xué)學(xué)會協(xié)作，聯(lián)合攻關(guān)，開宣告“斜流式地道厭氧污泥濾床(IATS)和推流式厭氧濾器 (PAFR)兩種新技術(shù)，經(jīng)福清市、福州區(qū)域、永安市等30多個養(yǎng)豬場污水辦理使用，取得滿意效果，其特征首要有：產(chǎn)氣率高，可達(dá)0.5- o.7m3/m3天，處理功率高，CODcr去掉率一般可達(dá)95％以上(厭氧出口CODcr夏天在800mg/L以下，冬天出口CODcr在1200mg /L以下)，濾床活性細(xì)菌一旦中毒恢復(fù)周期在3-5天。厭氧進(jìn)口只需簡潔固液分別；無需任何動力，完結(jié)無動力工作；污泥發(fā)作量少，一般2年收拾一次，且清理極為便當(dāng)。因此，IATS和PAFR技術(shù)是養(yǎng)豬污水處理*技術(shù)。
好氧曝氣技術(shù)
如今好氧技術(shù)首要有SBR和兩段好氧生化等技術(shù)，從出資和工作費(fèi)用分析，兩段好氧生化技術(shù)比照適合。
廢水按有機(jī)物含量可分為3類：①清洗廢水如冷凍機(jī)冷卻水，麥汁冷卻水等。這類廢水基本上未受污染。②清洗廢水如漂洗酵母水、洗瓶水、出產(chǎn)設(shè)備清洗水等，這類廢水遭到不相同程度污染。③含渣廢水如麥糟液、冷熱凝固物。剩下酵母等，這類廢水富含許多有機(jī)懸浮性固體。
廢水處理辦法：
鑒于廢水自身的特性，廢水不能直接排入水體，據(jù)統(tǒng)計，廠工業(yè)廢水如不經(jīng)處理，每出產(chǎn)100噸所排放出的BOD值適當(dāng)于14000人日子污水的BOD值，懸浮固體SS值適當(dāng)于8000人日子污水的SS，其污染程度是適當(dāng)嚴(yán)重的，所以要對廢水進(jìn)行一定的處理。
固液分別技術(shù)
如今養(yǎng)豬污水固液分別有兩種措施：人工分別和機(jī)械分別，根據(jù)實習(xí)經(jīng)驗分析，固液分別只能堅持適度規(guī)模，過量致使沼氣產(chǎn)氣量降低。選用機(jī)械分別有必要在分別前進(jìn)行攪拌．致使分別后的污水CODcr高于分別前的CODcr。鑒于以上分析和我們的實習(xí)，選用以下固液分別辦法：直沖式污水在酸化池前計劃一個酸化沉沙池，選用人工辦法將粗糞打撈外運(yùn)后進(jìn)入酸化池，干清糞污水直接進(jìn)入酸化池。污水通過酸化池后會發(fā)作一定量的浮渣，通過人工把浮渣*外運(yùn)。