合肥一體化污水處理設備新型產(chǎn)品
BOD5/TP 要保證除磷效果，應控制進入?yún)捬醵蔚奈鬯械腂OD5/TP大于20，以保證聚磷菌對磷的有效釋放。聚磷菌大多為不動菌屬，其生理活動較弱，只能攝取有機物中極易分解的部分，即只能吃到“極可口”的食物，例如乙酸等揮發(fā)性脂肪酸，對于BOD5中的大部分有機物，例如固態(tài)的BOD5部分、膠態(tài)的BOD5部分，聚磷菌是不能吸收的，甚至對已溶解的葡萄糖，聚磷菌也“懶”得攝取。因而在運行控制中，如能測得BOD5中極易分解的那部分有機物量，將是非常有用的，但實際中很難辦得到。國外一些處理廠運行控制中，常將SBOD5/TP作為控制指標，SBOD5是溶解性BOD5或過濾性BOD5。根據(jù)以上分析，采用SBOD5/TP控制運行要比單純采用BOD5/TP準確的得多。有些處理廠運行發(fā)現(xiàn)，要使出水TP＜1mg/L，應控制SBOD5/TP＞10，而要出水TP＜0.5mg/L，應控制SBOD5/TP＞20。
A1/O生物除氮系統(tǒng)的主要工藝參數(shù)及影響
（1）F/M和SRT 在硝化反應中，影響硝化的主要因素是硝化菌的存在和活性，因為自養(yǎng)型硝化菌的zui小比增殖速度為0.21/d，而異氧型好氧菌的zui小增殖速度為1.2/d，前者比后者的比增殖速度小得多。要使硝化菌存活并占有優(yōu)勢，成為優(yōu)占菌種，則要求污泥齡應大于4.76d，但對于異氧型好氧菌，則污泥齡只需0.8d。在傳統(tǒng)活性污泥法中，由于污泥齡只有2～4d，所以硝化菌不能存活并占優(yōu)勢，故不能完成硝化任務。對此，要加大曝氣池容積或增加MLSS的濃度，以降低有機負荷，從而增大污泥齡。試驗證明，其污泥負荷率應小于0.18 kgBOD5/(kgMLVSS·d)。
管道防腐方法和所用防腐材料分類如下：
在探討各種防蝕對策和采取適當措施時，應視管道的不同環(huán)境和條件，從技術(shù)、經(jīng)濟、管理等多方面綜合平衡來考慮。目前通常采用的方案是內(nèi)壁涂層，外壁涂層加陰極保護，若嚴格施行這些措施，可保證管道安全運行50年。
結(jié)合本工程具體情況，埋地管道采用經(jīng)防腐處理后的普通鋼管或工程塑料管。
本污水處理廠金屬管道防腐涂層采用環(huán)氧煤瀝青防腐涂層。該涂料主要是由環(huán)氧樹脂、煤瀝青、填料和固化劑組成，它綜合了環(huán)氧樹脂機械強度高、粘結(jié)力大，耐化學介質(zhì)浸蝕和煤瀝青的耐水、抗微生物、抗植物根的優(yōu)點，是優(yōu)良的防腐絕緣材料。
在涂防腐材料之前必須做好表面處理。表面處理包括清除鋼管表面的氧化皮、銹蝕、油脂、污垢，并在鋼管表面形成適宜的粗糙度，使防腐層與鋼管表面之間除了涂料分子與金屬表面極性基團的相互引力之外，還存在機構(gòu)咬合作用，這對增大防腐層的粘附力是十分有利的。
設備防腐
考慮污水、污泥腐蝕的環(huán)境及廢水處理站所處的地理位置，設備材料選擇的原則為水下部分材料為特種塑料或不銹鋼等耐蝕材料，水上部分亦盡可能采用不銹鋼或特種塑料，部分設備水上部分采用碳鋼，但需做鍍鋅保護或涂刷環(huán)氧漆。
全廠構(gòu)筑物欄桿全部采用不銹鋼及其它新型耐腐蝕材料制作。
其他工程防腐
本工程設計管道和窨井、泵站的建構(gòu)筑物等的防腐與上述污水處理廠設計管道、建構(gòu)筑物等的防腐要求及方法等相同。
