生豬養(yǎng)殖基地廢水處理設(shè)備廠家
通水后,設(shè)備內(nèi)會(huì)形成無數(shù)的微電池,在其作用空間構(gòu)成一個(gè)電場(chǎng)。在處理中產(chǎn)生的新生態(tài)[H] 、Fe2 + 等能與廢水中的許多組分發(fā)生氧化還原反應(yīng),比如能有色廢水中的有色的發(fā)色基團(tuán)或助色基團(tuán),甚至斷鏈,達(dá)到降解脫色的作用。
1 廢水來源及水質(zhì)(許:)
集約化養(yǎng)殖基地,主要以養(yǎng)殖為主,年出欄1萬余頭。廢水豐要包括尿、部分糞和舍沖洗水,另外還有生活區(qū)所產(chǎn)生的生活污水。原每日排放的高濃度污水約150m3,原工藝設(shè)計(jì)以該水量進(jìn)行設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)及排放如表1所示。處理要求達(dá)到污水綜合排放(GB 8978—1996)二級(jí)排放。
聚丙烯酰胺產(chǎn)品簡(jiǎn)介:聚丙烯酰胺(PAM)為水溶性高分子聚合物,不溶于大多數(shù),具有良好的絮凝性,可以之間的阻力,按離子特性分可分為非離子、陰離子、陽離子和兩性型四種類型。

2 原廢水處理工藝
2.1 原工藝流程
原廢水處理工藝為沼氣池+生物氧化池+氧化塘工藝,具體流程如圖1所示。
本工藝為典型的養(yǎng)殖廢水處理工藝,廢水經(jīng)厭氧法(沼氣池)處理后去除大部分COD、SS,之后好氧生物池進(jìn)行好氧生化處理,經(jīng)兩次沉淀后氧化塘講行自然處理,之后排放。
厭氧法是厭氧活性污泥法的一種類型,具有話用范圍廣、工藝、緩沖能力較強(qiáng)以及消化池能夠保持較高的污泥濃度和有機(jī)物去除效果的特點(diǎn);好氧法生物固體量多,水流*混合,故對(duì)水質(zhì)水量的驟變有較強(qiáng)的話應(yīng)能力,較為話合對(duì)厭氧講行處理;氧化塘工藝是藻菌共生體系,藻類在氧化塘中光合作用能夠溶解氧濃度,強(qiáng)化好氧微生物的降解作用。因此從理論上而言本工藝是較為可行的。若按正常水質(zhì)水量及工藝參數(shù)運(yùn)行,基本可排放要求。
無機(jī)絮凝劑如果按分子量的大小分為低分子量和高分子量無機(jī)絮凝劑。

2.2 主要構(gòu)筑物及其設(shè)計(jì)參數(shù)
調(diào)節(jié)池:工藝尺寸為6.0mx6.0mx4.2m,有效容積144m3。
沼氣池(厭氧池):工藝尺寸為5.0mx5.0mx8.0 m,有效容積1750 m3,3座,COD容積負(fù)荷為1.7?2.0 kg/(m3*d)。
氧化池:工藝尺寸為12.0mx8.0mx3.0m, 有效容積200m3。
初沉池:工藝尺寸為3.0 mx3.0 mx5.5m,有效容積45 m3。
二沉池:工藝尺寸為3.0mx3.0 mx5.5 m,有效容積45m3。
氧化塘:面積2000 m2,水深1m,總有效容積為2000m3。
特點(diǎn):形成的礬花沉淀性好,處理低溫水或低濁度水效果比鋁鹽好,適宜pH值范圍較寬,但處理后水的色度比鋁系的高,有腐蝕性。
2.3 原工藝存在問題
養(yǎng)殖場(chǎng)于2012年投產(chǎn)運(yùn)行,原水處理工藝隨之運(yùn)行,在原工藝運(yùn)行中,隨著調(diào)試運(yùn)行正常,基本能夠達(dá)到排放。然而隨著時(shí)間的推移,工藝逐漸出現(xiàn)SS偏高,水質(zhì)變黑、變臭現(xiàn)象,經(jīng)水質(zhì)檢測(cè)發(fā)現(xiàn),主要是SS、COD及氨氮超標(biāo)。由于SS濃度由原來小于150mg/L 升高至800mg/L,而氨氮濃度也一直保持在40 mg/L以上。無法達(dá)標(biāo),從而造成收留的氧化塘惡臭,嚴(yán)重影響周邊。
藏獒母犬在分娩之后就應(yīng)該馬上哺乳期給幼犬喂奶了。但是有些時(shí)候某些素質(zhì)不好的藏獒母犬會(huì)出現(xiàn)一些不足的現(xiàn)象。這樣的現(xiàn)象會(huì)直接影響到藏獒母犬的哺乳工作。寵物狗幼犬如果沒有吃,對(duì)它的存活率也是有很大的影響的。因此主人們?cè)诓亻崮溉置渲?,就?yīng)該及時(shí)做好下奶的工作。多給藏獒母犬食用一些營(yíng)養(yǎng)豐富的下奶湯,以便于可以順利的把引下來,方便母犬哺乳幼犬,幼犬的正常生長(zhǎng)。
對(duì)工程出現(xiàn)的問顳講行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研及水質(zhì)監(jiān)測(cè)分析之后,得出如下結(jié)論:
1)主要原因,是因?yàn)樵擆B(yǎng)殖場(chǎng)的規(guī)模講行了擴(kuò)大,廢水水量從150m3/d至200m3/d,運(yùn)行負(fù)荷太高所致。原厭氧池的COD負(fù)荷為1.7? 2.0kg/(m3*d),為15?25攝氏度的溫度條件下COD容積負(fù)荷的高值,當(dāng)水量從150m3/d增大到200m3/d時(shí),勢(shì)必引起負(fù)荷從而的承受能力,厭氧出現(xiàn)較大問題。
2)根據(jù)講水質(zhì)情況,沼氣池、氧化池、氧化塘的水質(zhì)均超標(biāo)。從原沼氣池的進(jìn)口設(shè)計(jì)圖及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際可以看出,該池進(jìn)口的標(biāo)高基本在同一高度,在初始運(yùn)行時(shí),未出現(xiàn)短流,何經(jīng)討*運(yùn)行,污泥積累、設(shè)備不善等原因,厭氧污泥沒有發(fā)揮效果,從而后續(xù)的構(gòu)筑物軺負(fù)荷而無法達(dá)標(biāo)運(yùn)行。
彈性填料使用壽命長(zhǎng)、充氧性能好、啟動(dòng)掛膜快、脫膜更新容易、運(yùn)行簡(jiǎn)單、耐腐蝕、不堵塞、不結(jié)團(tuán)。
3 工藝改造
3.1解決方案
針對(duì)上述原因,提出改講工藝如下:
1)針對(duì)運(yùn)行負(fù)荷太高,在厭氧池部分填料以厭氧污泥的濃度,從而因廢水暈后而的污泥負(fù)荷,同時(shí)對(duì)厭氧池進(jìn)行一定的改進(jìn)。
2)好氧部分膜生物反應(yīng)器工藝,在本工藝中,不對(duì)生物氧化池做改動(dòng),原工藝有兩個(gè)沉淀池,即初沉池和二沉池(原設(shè)計(jì)思路是為了將SS去除更好),本改進(jìn)工藝將膜組件放入原工藝初沉池中構(gòu)津浸沒式膜生物反應(yīng)池,對(duì)水質(zhì)進(jìn)行把關(guān)處理。
具體方案為:1)原設(shè)計(jì)沼氣池已經(jīng)造成進(jìn)短路,未能發(fā)揮厭氧反應(yīng)器效果??蓪⒄託獬剡M(jìn)水口下調(diào),同時(shí)在池底污泥區(qū)的上部增設(shè)1m厚度的填料,形成復(fù)合型厭氧池;2)利用原初沉池,將膜組件浸沒入池中,構(gòu)建膜生物反應(yīng)器;3)經(jīng)核算,原工藝設(shè)置風(fēng)機(jī)出風(fēng)量較大,可利用工程現(xiàn)有羅茨風(fēng)機(jī)供氣,其供氣量可膜生物反應(yīng)器的處理需氣要求;4)利用原工藝二沉池作為設(shè)備間(膜反應(yīng)器的抽吸泵,反沖泵,反沖水箱、電控設(shè)施等),氧化塘。
3.2 改造后工藝流程
改造后工藝流程如圖2所示,廢水經(jīng)復(fù)合型厭氧池處理后去除大部分COD、SS,之后好氧生物池進(jìn)行好氧生化處理,經(jīng)MBR強(qiáng)化處理后講入氧化塘講行自然處理,之后排放。
通過填料對(duì)污泥濃度進(jìn)行有效地,從而保障污泥負(fù)荷的正確參數(shù),廢水的處理效果,在理論上是可行的,是我國(guó)很多污水廠提標(biāo)改造的主要技術(shù)工藝。而膜生物反應(yīng)器工藝具有小、負(fù)荷低的特點(diǎn),膜組件具有截留作用可SS良好。經(jīng)改講后的工藝對(duì)廢水講行處理,可汰到的處理水平。
改講后主要設(shè)備如表2所示。
地理適合且技術(shù)條件允許時(shí),污水可考慮采用荒地、廢地以及坑塘、洼地等塘處理。用作二級(jí)處理的塘,處理規(guī)模不宜大于5000m3/d。
4 運(yùn)行效果
經(jīng)過工藝改講后,進(jìn)行的調(diào)試及運(yùn)行,由于厭氧反應(yīng)池及好氧反應(yīng)池內(nèi)的污泥活性并未喪失,因此恢復(fù)運(yùn)行很快,同時(shí)改講后的MBR池也使用好氧池的剩余污泥及部分從市政污水廠剩余污泥,并使其中污泥濃度維持在8g/L左右。經(jīng)過2個(gè)月左右的調(diào)試,運(yùn)行,水質(zhì)為:COD為 80?100mg/L、、BOD5為15?20mg/L,氨氮、SS的濃度分別為8?10、50?70mg/L,可達(dá)到污水綜合排放(GB 8978—1996)二級(jí)排放。
5 經(jīng)濟(jì)性分析
5.1預(yù)算
MBR價(jià)格:幣20萬元,沼氣池填料1萬元。
5.2 優(yōu)缺點(diǎn)
優(yōu)點(diǎn):1)清澈,幾乎無SS,氨氮亦可到小值,達(dá)標(biāo)較容易;2)不需要每天加藥混凝,只需定時(shí) (每幾個(gè)月)加反沖洗膜的藥劑;3)自動(dòng)化程度高,方便;4)施工方便;5)產(chǎn)泥少,幾乎無需排泥。
缺點(diǎn):1)相對(duì)較大;2)有電耗。
5.3 運(yùn)行成本
在原有風(fēng)機(jī)不變的情況下,的電耗為MBR自吸泵的耗電量為12kWh,電費(fèi)按1元/kWh計(jì),則的電量約0.06元/m3;MBR的藥劑清洗費(fèi)用,成本約為0.1元/m3;原運(yùn)行成本主要為電耗及人工費(fèi)用,約為1.38元/m3。
因此,改講后工藝的運(yùn)行成本為1.54元/m3廢水,比原工藝運(yùn)行成本約0.16元/m3。
6 結(jié)論
采用改進(jìn)后的工藝流程即厭氧+好氧+MBR+氧化塘工藝對(duì)養(yǎng)殖場(chǎng)廢水進(jìn)行處理,具有良好的處理效果,耐沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。
廢水處理運(yùn)行總成本約為1.54元/m3,COD為 80?100mg/L、BOD5為15 ?20mg/L,氨氮、SS的濃度分別為8?10、50?70mg/L,各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到污水綜合排放(GB 8978—1996)二級(jí)排放。
采用膜組件代替初沉及二沉池實(shí)現(xiàn)泥水分離,使反應(yīng)池內(nèi)單位容積微生物量大,具有容積負(fù)荷高、 、改講方便等優(yōu)點(diǎn)。氧化塘不僅可對(duì)污染物進(jìn)一步去除,同時(shí)兼有景觀功能。
整個(gè)為通過粗格柵的原污水經(jīng)過污水泵后,經(jīng)過格柵或者篩率器,之后沉砂池,經(jīng)過砂水分離的污水初次沉淀池,以上為一級(jí)處理(即物理處理),初沉池的生物處理設(shè)備,有活性污泥法和生物膜法,(其中活性污泥法的反應(yīng)器有曝氣池,氧化溝等,生物膜法包括生物濾池、生物轉(zhuǎn)盤、生物氧化法和生物流化床)。