外PE內(nèi)EP涂塑鋼管生產(chǎn)廠家（：銷售總監(jiān) 畢 :）河北新聞咨詢，記者（劉編輯）今日獲悉河北茂順管道制造有限公司是防腐保溫、鋼管制造行業(yè)的*之一，我們一直秉承著顧客*、優(yōu)質(zhì)高效的服務(wù)宗旨。環(huán)氧樹脂涂塑鋼管不僅具有鋼管的高強度、易連接、耐水流沖擊等優(yōu)點，還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結(jié)垢及塑料管強度不高、消防性能差等缺點，設(shè)計壽命可達50 年。主要缺點是安裝時不得進行彎曲，熱加工和電焊切割等作業(yè)時，切割面應(yīng)用生產(chǎn)廠家配有的無毒常溫固化膠涂刷。
1.力學(xué)性能高。具有和鋼鐵等同的強度，并且表面具有很強的內(nèi)聚力，分子結(jié)構(gòu)致密，所以它的力學(xué)性能高于酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂。
2.耐熱性能好，耐熱性一般為80～100℃。環(huán)氧樹脂的耐熱品種可達200℃或更高。
3.優(yōu)良的電絕緣性。噴淋管的涂層采用環(huán)氧樹脂屬于熱固性樹脂，具有良好的抗靜電性能。
4.穩(wěn)定性好，不和大多數(shù)物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，防腐性能好。
5.管面涂層附著力強，它對金屬、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等極性基材以優(yōu)良的附著力。
6.固化收縮率小，一般為1%～2%。是熱固性樹脂中固化收縮率zui小的品種之一，其線脹系數(shù)也很小，一般為6×10-5/℃。所以固化后體積變化不大。外觀檢查
目測檢查涂覆鋼管的外觀質(zhì)量，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.1的規(guī)定。
厚度測量
從涂覆鋼管的兩端取不同長度的兩個橫斷面，在每個橫斷面用電磁測厚儀測量圓周上直交的任意四點的涂層厚度，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.4的規(guī)定。
針孔試驗
管段試件長度約為1000 mm，用電火花檢漏儀對鋼管涂層在規(guī)定試驗電壓下進行檢查，涂層厚度不大于0.4mm，試驗電壓為1500 V，涂層厚度大于0.4 mm，試驗電壓為2000 V。檢查有無電火花產(chǎn)生，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.5的規(guī)定。
附著力試驗
附著力試驗按CJ/T 120-2008中7.4.2進行，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.6的規(guī)定。
彎曲試驗
DN≤50mm的涂覆鋼管進行彎曲試驗。管段試件長度為(1200±100) mm。
在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下，以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑，彎曲角度為30o，在彎管機或模具上進行彎曲。彎曲試驗時管內(nèi)不帶填充物，焊縫位于彎曲主面的側(cè)面。
試驗后，從彎曲圓弧的中部將試件剖開，檢查內(nèi)涂層，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.7的規(guī)定。
壓扁試驗
DN>50 mm的涂覆鋼管進行壓扁試驗。管段試件尺寸長為(50±10) mm。
在溫度為(20±5) ℃的環(huán)境下，如圖1所示，將試件置于兩平板之間，在壓力試驗機上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四，壓扁時涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。試驗后，檢查內(nèi)涂層，試驗結(jié)果應(yīng)符合5.8的規(guī)定。由于EP和PE同為高分子材料但性能又相互區(qū)別,使它們的 生產(chǎn)工藝即有相同之處又各具特點。熱吸涂EP和熱吸涂PE采用同一套設(shè)備,生產(chǎn)過程中成套設(shè)備中的個別設(shè)備,因兩種涂層的生產(chǎn)工藝不同而使用情況不一樣?；驹硎?首先對鋼管進行預(yù)處理,以清除鋼管表面的污物、氧化物,然后將鋼管加熱到粉末涂料的熔覆溫度,通過真空吸涂機在鋼管內(nèi)產(chǎn)生真空,吸涂粉末涂料到管內(nèi),涂料與加熱的管內(nèi)壁接觸后熔覆在鋼管內(nèi)壁,并進一步固化而成。多余的涂料則被吸收到回收系統(tǒng)再利用。主要設(shè)備如下: 粗銑邊機刀盤上安裝的刀片較多,使用壽命較長,能承受大的銑削量;另一臺作為能銑出精確焊接坡口的精銑邊機。雙銑邊機在生產(chǎn)高鋼級鋼管,如X65、X70、X80材質(zhì)上使用能顯示較好的*性。不剪邊工藝安全性 各個管廠均有圓盤剪剪后的板條造成工人傷殘的事故,尤其是高鋼級的鋼材,其強度、硬度高,彈性強。當(dāng)脫剪或?qū)︻^焊縫斷裂時,都可能發(fā)生板條傷人事故。而且斷裂板條重新引入拉邊機或碎邊機時,十分困難,安全性極差。隨著我國管道 建設(shè)的高速發(fā)展,雙銑不剪邊工藝以它的經(jīng)濟效益好,制造出的鋼管質(zhì)量高,使用安全可靠,已成為制管工藝發(fā)展的新方向。
