SIEMENS 上海隆彥電氣設(shè)備有限公司 我公司經(jīng)營(yíng)西門子*現(xiàn)貨PLC;S7-200S7-300 S7-400 S7-1200 屏,變頻器,6FC,6SNS120 V10 V60 V80伺服數(shù)控備件:*電機(jī)(1LA7、1LG4、1LA9、1LE1),電纜 拖纜(1LG0,1LE0)大型電機(jī)(1LA8,1LA4,1PQ8)伺服電機(jī)(1PH,1PM,1FT,凡在公司采購(gòu)西門子產(chǎn)品,均可質(zhì)保一年,假一罰十1FK,1FS)西門子保內(nèi)*產(chǎn)品‘質(zhì)保一年。一年內(nèi)因產(chǎn)品問題免費(fèi)更換新產(chǎn)品;不收取任何費(fèi)。
詳細(xì)信息
描述 引用是兩個(gè)塊之間的連接。在LOGO!8中塊連接器之間的連接組態(tài)和塊參數(shù)之間的引用組態(tài)是化的。引用和組態(tài)現(xiàn)在就可以使用拖放來實(shí)現(xiàn)。本FAQ對(duì)比了LOGO!8設(shè)備和LOGO!0BA7設(shè)備之間組態(tài)引用的步驟。
描述
引用是兩個(gè)塊之間的連接。
在LOGO!8中塊連接器之間的連接組態(tài)和塊參數(shù)之間的引用組態(tài)是化的。引用和組態(tài)現(xiàn)在就可以使用拖放來實(shí)現(xiàn)。本FAQ對(duì)比了LOGO!8設(shè)備和LOGO!0BA7設(shè)備之間組態(tài)引用的步驟。
組態(tài)LOGO!8需要安裝LOGO!Soft Comfort 8.0或更高版本。
LOGO!8的LOGO!模塊的步驟
- 在電路圖中創(chuàng)建所需要的程序塊。
- 使用拖放建立塊連接器之間的連接。
- 單擊每個(gè)程序塊下的“display"(+)按鈕來顯示參數(shù)區(qū)。要?jiǎng)?chuàng)建引用的兩個(gè)程序塊都需要進(jìn)行此操作。在每個(gè)塊下面都會(huì)打開一個(gè)參數(shù)區(qū),塊參數(shù)會(huì)在表格中顯示。“display"按鈕只在可以使用或提供引用的塊下顯示。
- 在需要?jiǎng)?chuàng)建的引用塊之間,將其中一個(gè)塊輸出連接的終端連接到另外一個(gè)塊輸入連接的終端。舉例來說,可以用拖放來完成此操作。

圖. 01
- 單擊每個(gè)塊下的“hide"(-)按鈕來關(guān)閉參數(shù)區(qū)。

圖. 02
注意
下面的工具可以用來編輯參數(shù)區(qū)(LOGO!8)
圖標(biāo) | 功能 |
| 顯示/隱藏所有塊之間的引用線 |
| 顯示所有塊的參數(shù)區(qū) |
| 隱藏所有塊的參數(shù)區(qū) |
到LOGO! 0BA7前的LOGO!模塊的步驟
- 在電路圖中創(chuàng)建需要的塊。
- 使用拖放建立塊的連接器之間的連接。
- 打開快的菜單,在里面通過雙擊塊來組態(tài)引用。
- 在想要的參數(shù)上單擊“引用"按鈕。在下拉列表框中就會(huì)顯示可以用來引用的塊。單擊想要的塊來選定它。單擊“OK"按鈕來保存設(shè)置。

圖. 03
塊的引用和參數(shù)就會(huì)在電路中有綠色的顯示。

圖. 04
更多信息
關(guān)于“引用"的更詳細(xì)的信息可以在LOGO!Soft Comfort(V1.7) 條目ID 24002694中還有LOGO!Soft Comfort online Help (V8.0)3.2.1.8部分, "Edit Parameter Field"章節(jié),在條目ID 100782807中。
創(chuàng)建
本FAQ中的截圖是在LOGO!Soft Comfort V8.0中創(chuàng)建的。
1 LOGO!App 簡(jiǎn)介
目前用戶可以使用iTunes商店的應(yīng)用LOGO!App連接和監(jiān)控西門子LOGO!系列的PLC,名稱如圖1所示。在中成功組態(tài)LOGO! 設(shè)備的地址后,用戶可以通過手機(jī)WIFI連接到LOGO!并可進(jìn)行修改時(shí)鐘和獲取固件信息等操作。同時(shí),用戶可以監(jiān)控輸入/輸出(以下簡(jiǎn)稱I/O)狀態(tài),V存儲(chǔ)區(qū)(以下簡(jiǎn)稱VM)變量值和診斷信息,也可以添加監(jiān)控的I/O和VM變量到趨勢(shì)圖查看一個(gè)概覽圖形。

圖1應(yīng)用程序名稱
2 LOGO!App功能描述
2.1 接口配置
LOGO! App 支持IP地址和動(dòng)態(tài) DynDNS名稱兩種訪問。 做法如下:
在圖2中單擊“Interface Configure"選項(xiàng)后圖3界面單擊 “By IP Address"選項(xiàng),然后再單擊 圖標(biāo)
,圖4設(shè)備添加界面。

圖2設(shè)置功能界面 圖3設(shè)備訪問界面
在圖4中單擊“Add"按鈕,圖5中進(jìn)行設(shè)備名稱和設(shè)備IP地址設(shè)置,此處我們?cè)O(shè)置設(shè)備名稱為“MyLogo",IP地址為“192.168.1.108",后單擊“Se"按鈕保存此配置,頁(yè)面會(huì)自動(dòng)轉(zhuǎn)入到圖6界面。

圖4設(shè)備添加界面 圖5設(shè)備添加界面
在圖6中長(zhǎng)按
圖標(biāo)直到出現(xiàn)圖7界面,在圖7中我們通過“Select"選項(xiàng)來選擇已有設(shè)備,然后圖8界面。

圖6設(shè)備選擇界面 圖7設(shè)備選擇界面
這時(shí)在圖8中可以看到IP地址已經(jīng)顯示在界面中,然后“Se"圖標(biāo),界面將自動(dòng)轉(zhuǎn)到圖9。

圖8設(shè)備訪問界面
2.2 設(shè)置時(shí)鐘
在圖9中單擊“Set Clock"選項(xiàng)將圖10界面,在圖10中可“Read"按鈕查看LOGO!時(shí)間,也可“Current"按鈕查看當(dāng)前時(shí)間,之后圖11界面。

圖9設(shè)置功能界面 圖10設(shè)備訪問界面
在圖11中LOGO!需要停機(jī)完成讀取操作,單擊“YES"圖標(biāo)圖12,同樣我們“Current"按鈕來獲取當(dāng)前時(shí)間,然后通過“Set"按鈕將當(dāng)前屏幕中的
可編程控制器的工作及FN2N PLC的組成PLC雖具有微機(jī)的許多特點(diǎn),但它的工作卻與微機(jī)有很大的不同。微機(jī)一般采用等待命令的工作,如常見的鍵盤掃描或I/O掃描,有鍵按下或I/O則轉(zhuǎn)入相應(yīng)的子程序無鍵按下則繼續(xù)掃描。PLC則采用循環(huán)掃描工作,在PLC中,用戶程序按先后順序存放,如: 1 × × × ×2 × × × × 3 × × × ×10 × × × ×11 EDCPU從條指令開始執(zhí)行程序,直至遇到結(jié)束符后又返回條。如此周而復(fù)始不斷循環(huán)。這種工作是在控制下,順次掃描各輸入點(diǎn)的狀態(tài),按用戶程序進(jìn)行運(yùn)算處理,然后順序向輸出點(diǎn)發(fā)出相應(yīng)的控制。整個(gè)工作可分為五個(gè)階段:自診斷,與編程器等的通信,輸入采樣,用戶程序執(zhí)行,輸出刷新,其工作框圖如圖所示:PLC工作框圖1)每次掃描用戶程序之前,都先執(zhí)行故障自診斷程序。自診斷內(nèi)容為I/O部分、存儲(chǔ)器、CPU等,發(fā)現(xiàn)異常停機(jī)顯示出錯(cuò)。若自診斷正常,繼續(xù)向下掃描。2)PLC檢查是否有與編程器和計(jì)算機(jī)的通信請(qǐng)求,若有則進(jìn)行相應(yīng)處理,如接收由編程器送來的程序、命令和各種數(shù)據(jù),并把要顯示的狀態(tài)、數(shù)據(jù)、出錯(cuò)信息等發(fā)送給編程器進(jìn)行顯示。如果有與計(jì)算機(jī)等的通信請(qǐng)求,也在這段時(shí)間完成數(shù)據(jù)的接受和發(fā)送任務(wù)。 3)PLC的處理器對(duì)各個(gè)輸入端進(jìn)行掃描,將輸人端的狀態(tài)送到輸入狀態(tài)寄存器中,這就是輸入采樣階段。 4)處理器CPU將指令逐條調(diào)出并執(zhí)行,以對(duì)輸人和原輸出狀態(tài)(這些狀態(tài)統(tǒng)稱為數(shù)據(jù))進(jìn)行“處理",即按程序?qū)?shù)據(jù)進(jìn)行邏輯、算術(shù)運(yùn)算,再將正確的結(jié)果送到輸出狀態(tài)寄存器中,這就是程序執(zhí)行階段。 5)當(dāng)所有的指令執(zhí)行完畢時(shí),集中把輸出狀態(tài)寄存器的狀態(tài)通過輸出部件轉(zhuǎn)換成被控設(shè)備所能接受的電壓或電流,以驅(qū)動(dòng)被控設(shè)備,這就是輸出刷新階段。 PLC經(jīng)過這五個(gè)階段的工作,稱為一個(gè)掃描周期。完成一個(gè)周期后,又重新執(zhí)行上述,掃描周而復(fù)始地進(jìn)行。掃描周期是PLC的重要指標(biāo)之一,在不考慮第二個(gè)因素(與編程器等通信)時(shí),掃描周期T為: T=(讀入一點(diǎn)時(shí)間×輸入點(diǎn)數(shù))+(運(yùn)算速度×程序步數(shù))+(輸出一點(diǎn)時(shí)間×輸出點(diǎn)數(shù))十故障診斷時(shí)間顯然掃描時(shí)間主要取決于程序的長(zhǎng)短,一般每秒鐘可掃描數(shù)十次以上,這對(duì)于工業(yè)設(shè)備通常沒有什么影響。但對(duì)控制時(shí)間要求較嚴(yán)格,響應(yīng)速度要求快的,就應(yīng)該的計(jì)算響應(yīng)時(shí)間,細(xì)心編排程序,合理安排指令的順序,以盡可能掃描周期造成的響應(yīng)延時(shí)等不良影響。 PLC與繼電器控制的重要區(qū)別之一就是工作不同。繼電器控制是按“并行"工作的,也就是說是按同時(shí)執(zhí)行的工作的,只要形成電流通路,就可能有幾個(gè)繼電器同時(shí)。而PLC是以反復(fù)掃描的式工作的,它是循環(huán)地連續(xù)逐條執(zhí)行程序,任一時(shí)刻它只能執(zhí)行一條指令,這就是說PLC是以“串行"工作的。這種串行工作可以避免繼電器控制的觸點(diǎn)競(jìng)爭(zhēng)和時(shí)序失配問題。 總之,采用循環(huán)掃描的工作也是PLC區(qū)別于微機(jī)的大特點(diǎn),使用者應(yīng)特別注意。FN2N PLC 的規(guī)格及組成FN2N系列PLC有FN2N16、FN2N32、FN2N48、FN2N64、FN2N80 、FN2N128等, FN2N 32,主要由以下幾個(gè)部分構(gòu)成: 1、控制單元:設(shè)有與編程器,計(jì)算機(jī)的接口,與I/O擴(kuò)展單元相連的擴(kuò)展口,輸入、輸出端子、電源輸入和輸出端子,F(xiàn)N2N有16個(gè)輸入點(diǎn)和16個(gè)輸出點(diǎn)。 2、擴(kuò)展單元。 3、智能單元。 4、鏈接單元。 5、編程工具:使用MELSOFT GX Developer編程。
PLC 硬件設(shè)計(jì)1 . PLC 型號(hào)的選擇在作出控制方案的決策之前,要詳細(xì)了解被控對(duì)象的控制要求,從而決定是否選用 PLC 進(jìn)行控制。在控制邏輯關(guān)系較復(fù)雜(需要大量中間繼電器、時(shí)間繼電器、計(jì)數(shù)器等)、工藝流程和產(chǎn)品改型較、需要進(jìn)行數(shù)據(jù)處理和信息(有數(shù)據(jù)運(yùn)算、模擬量的控制、 PID 調(diào)節(jié)等)、要求有較高的可靠性和性、實(shí)現(xiàn)工廠自動(dòng)化聯(lián)網(wǎng)等情況下,使用 PLC 控制是很必要的。目前,國(guó)內(nèi)外眾多的生產(chǎn)廠家提供了多種系列功能各異的 PLC 產(chǎn)品,使用戶眼花繚亂、無所適從。所以權(quán)衡利弊、合理地選擇機(jī)型才能達(dá)到經(jīng)濟(jì)實(shí)用的目的。一般選擇機(jī)型要以功能需要為宗旨,不要盲目貪大求全,以免造成投資和設(shè)備資源的浪費(fèi)。機(jī)型的選擇可從以下幾個(gè)方面來考慮。( 1 )對(duì)輸入 / 輸出點(diǎn)的選擇盲目選擇點(diǎn)數(shù)多的機(jī)型會(huì)造成一定浪費(fèi)。要先弄控制的 I/O 總點(diǎn)數(shù),再按實(shí)際所需總點(diǎn)數(shù)的 15 ~ 20 %留出備用量(為的改造等留有余地)后確定所需 PLC 的點(diǎn)數(shù)。另外要注意,一些高密度輸入點(diǎn)的模塊對(duì)同時(shí)接通的輸入點(diǎn)數(shù)有,一般同時(shí)接通的輸入點(diǎn)不得超過總輸入點(diǎn)的 60 %; PLC 每個(gè)輸出點(diǎn)的驅(qū)動(dòng)能力( A/ 點(diǎn))也是有限的,有的 PLC 其每點(diǎn)輸出電流的大小還隨所加負(fù)載電壓的不同而異;一般 PLC 的允許輸出電流隨溫度的升高而有所等。在選型時(shí)要考慮這些問題。PLC 的輸出點(diǎn)可分為共點(diǎn)式、分組式和隔離式幾種接法。隔離式的各組輸出點(diǎn)之間可以采用不同的電壓種類和電壓等級(jí),但這種 PLC 平均每點(diǎn)的價(jià)格較高。如果輸出之間不需要隔離,則應(yīng)選擇前兩種輸出的 PLC 。( 2 )對(duì)存儲(chǔ)容量的選擇對(duì)用戶存儲(chǔ)容量只能作粗略的估算。在僅對(duì)開關(guān)量進(jìn)行控制的中,可以用輸入總點(diǎn)數(shù)乘 10 字 / 點(diǎn)+輸出總點(diǎn)數(shù)乘 5 字 / 點(diǎn)來估算;計(jì)數(shù)器/ 定時(shí)器按( 3 ~ 5 )字 / 個(gè)估算;有運(yùn)算處理時(shí)按( 5 ~ 10 )字 / 量估算;在有模擬量輸入 / 輸出的中,可以按每輸入 / (或輸出)一路模擬量約需( 80 ~ 100 )字左右的存儲(chǔ)容量來估算;有通信處理時(shí)按每個(gè)接口 200 字以上的數(shù)量粗略估算。后,一般按估算容量的50 ~ 100 %留有裕量。對(duì)的設(shè)計(jì)者,選擇容量時(shí)留有裕量要大些。( 3 )對(duì) I/O 響應(yīng)時(shí)間的選擇PLC 的 I/O 響應(yīng)時(shí)間包括輸入電路、輸出電路和掃描工作引起的時(shí)間(一般在 2 ~ 3 個(gè)掃描周期)等。對(duì)開關(guān)量控制的,PLC 和 I/O 響應(yīng)時(shí)間一般都能實(shí)際工程的要求,可不必考慮 I/O 響應(yīng)問題。但對(duì)模擬量控制的、特別是閉環(huán)就要考慮這個(gè)問題。( 4 )根據(jù)輸出負(fù)載的特點(diǎn)選型不同的負(fù)載對(duì) PLC 的輸出有相應(yīng)的要求。例如,通斷的感性負(fù)載,應(yīng)選擇晶體管或晶閘管輸出型的,而不應(yīng)選用繼電器輸出型的。但繼電器輸出型的 PLC 有許多優(yōu)點(diǎn),如導(dǎo)通壓降小,有隔離作用,價(jià)格相對(duì)較便宜,承受瞬時(shí)過電壓和過電流的能力較強(qiáng),其負(fù)載電壓靈活(可交流、可直流)且電壓等級(jí)范圍大等。所以不的交、直流負(fù)載可以選擇繼電器輸出型的 PLC 。( 5 )對(duì)在線和離線編程的選擇離線編程示指主機(jī)和編程器共用一個(gè) CPU ,通過編程器的選擇開關(guān)來選擇 PLC 的編程、監(jiān)控和運(yùn)行工作狀態(tài)。編程狀態(tài)時(shí), CPU 只為編程器服務(wù),而不對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行控制。編程器編程屬于這種情況。在線編程是指主機(jī)和編程器各有一個(gè) CPU ,主機(jī)的 CPU 完成對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的控制,在每一個(gè)掃描周期末尾與編程器通信,編程器把修改的程序發(fā)給主機(jī),在下一個(gè)掃描周期主機(jī)將按新的程序?qū)ΜF(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行控制。計(jì)算機(jī)輔助編程既能實(shí)現(xiàn)離線編程,也能實(shí)現(xiàn)在線編程。在線編程需購(gòu)置計(jì)算機(jī),并配置編程。采用哪種編程應(yīng)根據(jù)需要決定。( 6 )據(jù)是否聯(lián)網(wǎng)通信選型若 PLC 控制的需要聯(lián)入工廠自動(dòng)化網(wǎng)絡(luò),則 PLC 需要有通信聯(lián)網(wǎng)功能,即要求 PLC 應(yīng)具有連接其他 PLC 、計(jì)算機(jī)及 CRT 等的接口。大、中型機(jī)都有通信功能,目前大部分小型機(jī)也具有通信功能。( 7 )對(duì) PLC 結(jié)構(gòu)形式的選擇在相同功能和相同 I/O 點(diǎn)數(shù)據(jù)的情況下,整體式比模塊式價(jià)格低。但模塊式具有功能擴(kuò)展靈活,方便(換模塊),容易判斷故障等優(yōu)點(diǎn),要按實(shí)際需要選擇 PLC 的結(jié)構(gòu)形式。2 .分配輸入 / 輸出點(diǎn)一般輸入點(diǎn)和輸入、輸出點(diǎn)和輸出控制是一一對(duì)應(yīng)的。分配好后,按配置的通道與接點(diǎn)號(hào),分配給每一個(gè)輸入和輸出,即進(jìn)行編號(hào)。在個(gè)別情況下,也有兩個(gè)用一個(gè)輸入點(diǎn)的,那樣就應(yīng)在接入輸入點(diǎn)前,按邏輯關(guān)系接好線(如兩個(gè)觸點(diǎn)先串聯(lián)或并聯(lián)),然后再接到輸入點(diǎn)。( 1 )確定 I/O 通道范圍不同型號(hào)的 PLC ,其輸入 / 輸出通道的范圍是不一樣的,應(yīng)根據(jù)所選 PLC 型號(hào),查閱相應(yīng)的編程手冊(cè),決不可“張冠李戴"。必須參閱有關(guān)操作手冊(cè)。( 2 )部輔助繼電器內(nèi)部輔助繼電器不對(duì)外輸出,不能直接連接外部器件,而是在控制其他繼電器、定時(shí)器 / 計(jì)數(shù)器時(shí)作數(shù)據(jù)存儲(chǔ)或數(shù)據(jù)處理用。從功能上講,內(nèi)部輔助繼電器相當(dāng)于電控柜中的中間繼電器。未分配模塊的輸入 / 輸出繼電器區(qū)以及未使用 1 : 1 鏈接時(shí)的鏈接繼電器區(qū)等均可作為內(nèi)部輔助繼電器使用。根據(jù)程序設(shè)計(jì)的需要,應(yīng)合理安排PLC 的內(nèi)部輔助繼電器,在設(shè)計(jì)說明書中應(yīng)詳細(xì)列出各內(nèi)部輔助繼電器在程序中的用途,避免重復(fù)使用。參閱有關(guān)操作手冊(cè)。( 3 )分配定時(shí)器 / 計(jì)數(shù)器PLC 的定時(shí)器 / 計(jì)數(shù)器數(shù)量分別見有關(guān)操作手冊(cè)。7.3 PLC 設(shè)計(jì)及步驟7.3.1 PLC 設(shè)計(jì)的在了解了 PLC 程序結(jié)構(gòu)之后,就要具體地編制程序了。編制 PLC 控制程序的很多,這里主要介紹幾種典型的編程。
PLC控制的一般結(jié)構(gòu)和故障類型PLC控制主要由輸入部分、CPU、采樣部分、輸出控制和通訊部分組成,如圖1所示。輸入部分包括控制面板和輸入模板;采樣部分包括采樣控制模板、AD轉(zhuǎn)換模板和傳感器;CPU作為的核心,完成接收數(shù)據(jù),處理數(shù)據(jù),輸出控制;輸出部分有的用到DA模板,將輸出轉(zhuǎn)換為模擬量,經(jīng)過功放驅(qū)動(dòng)執(zhí)行器;大多數(shù)直接將輸出給輸出模板,由輸出模板驅(qū)動(dòng)執(zhí)行器工作;通訊部分由通訊模板和機(jī)組成。因?yàn)镻LC本身的故障可能性極小,的故障主要來自的元部件,所以它的故障可分為如下幾種:(1)輸入故障,即操作人員的操作失誤;■傳感器故障;■執(zhí)行器故障;■PLC故障這些故障,都可以用的故障診斷進(jìn)行分析和用進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),對(duì)故障進(jìn)行預(yù)報(bào)和處理。 PLC控制的故障診斷PLC控制故障的宏觀診斷故障的宏觀診斷就是根據(jù),參照發(fā)生故障的和現(xiàn)象來確定故障的部位和原因。PLC控制的故障宏觀診斷如下:■是否為使用不當(dāng)引起的故障,如屬于這類故障,則根據(jù)使用情況可初步判斷出故障類型、發(fā)生部位。常見的使用不當(dāng)包括供電電源故障、端子接線故障、模板安裝故障、現(xiàn)場(chǎng)操作故障等。■如果不是使用故障,則可能是偶然性故障或運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)所引發(fā)的故障。對(duì)于這類故障可按PLC的故障分布,依次檢查、判斷故障。首先檢查與實(shí)際相連的傳感器、檢測(cè)開關(guān)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)和負(fù)載是否有故障:然后檢查PLC的I/O模板是否有故障:后檢查PLC的CPU是否有故障?!鲈跈z查PLC本身故障時(shí),可參考PLC的CPU模板和電源模板上的指示燈。■采取上述步驟還檢查不出故障部位和原因,則可能是設(shè)計(jì)錯(cuò)誤,此時(shí)要重新檢查設(shè)計(jì),包括硬件設(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)。PLC控制的故障自診斷故障自診斷是可性設(shè)計(jì)的重要方面,是可靠性必須考慮的重要問題。自診斷主要采用判斷故障部分和原因。不同控制自診斷的內(nèi)容不同。PLC有很強(qiáng)的自診斷能力,當(dāng)PLC出現(xiàn)自身故障或設(shè)備故障,都可用PLC上具有的診斷指示功能的發(fā)光二極管的亮、滅來查找??傮w診斷根據(jù)總體檢查流程圖找出故障點(diǎn)的大方向,逐漸細(xì)化,以找出具體故障,如圖2所示。電源故障診斷電源燈不亮,需對(duì)供電進(jìn)行診斷.如果電源燈不亮,首先檢查是否有電,如果有電,則下一步就檢查電源電壓是否,不就電壓,若電源電壓,則下一步就是檢查熔絲是否燒壞,如果燒壞就更換熔絲檢查電源,如果沒有燒壞,下一步就是檢查接線是否有誤,若接線無誤,則應(yīng)更換電源部件.運(yùn)行故障診斷電源正常,運(yùn)行指示燈不亮,說明已因某種異常而終止了正常運(yùn)行。檢查流程如圖3所示.圖3 運(yùn)行故障診斷流程圖輸入輸出故障診斷輸人輸出是PLC與外部設(shè)備進(jìn)行信息交流的通道,其是否正常工作,除了和輸入輸出單元有關(guān)外,還與聯(lián)接配線、接線端子、絲等元件狀態(tài)有關(guān)。出現(xiàn)輸入故障時(shí),首先檢查L(zhǎng)ED電源指示器是否響應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)元件(如按鈕、行程開關(guān)等)。如果輸入器件被激勵(lì)(即現(xiàn)場(chǎng)元件已),而指示器不亮,則下一步就應(yīng)檢查輸入端子的端電壓是否達(dá)到正確的電壓值。若電壓值正確,則可替換輸入模塊。若一個(gè)LED邏輯指示器變暗,而且根據(jù)編程器件器、處理器未識(shí)別輸入,則輸入模塊可能存在故障。如果替換的模塊并未解決問題且連接正確,則可能是I/O機(jī)架或通信電纜出了問題。出現(xiàn)輸出故障時(shí),首先應(yīng)察看輸出設(shè)備是否響應(yīng)LED狀態(tài)指示器。若輸出觸點(diǎn)通電,模塊指示器變亮,輸出設(shè)備不響應(yīng)。那么,首先應(yīng)檢查絲或替換模塊。若絲完好,替換的模塊未能解決問題,則應(yīng)檢查現(xiàn)場(chǎng)接線。若根據(jù)編程設(shè)備器顯示一個(gè)輸出器被命令接通,但指示器關(guān)閉,則應(yīng)替換模塊。在診斷輸入/輸出故障時(shí),是區(qū)分究竟是模塊自身的問題,還是現(xiàn)場(chǎng)連接上的問題。如果有電源指示器和邏輯指示器,模塊故障易于發(fā)現(xiàn)。通常,先是更換模塊,或測(cè)量輸入或輸出端子板兩端電壓測(cè)量值正確,模塊不響應(yīng),則應(yīng)更換模塊。若更換后仍無效,則可能是現(xiàn)場(chǎng)連接出問題了。輸出設(shè)備截止,輸出端間電壓達(dá)到某一預(yù)定值,就表明現(xiàn)場(chǎng)連線有誤。若輸出器受激勵(lì),且LED指示器不亮,則應(yīng)替換模塊。如果不能從I/O模塊中查出問題,則應(yīng)檢查模塊接插件是否不良或未對(duì)準(zhǔn)。后,檢查接插件端子有無斷線,模塊端子上有無虛焊點(diǎn)。指示診斷LED狀態(tài)指示器能提供許多關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、連接和I/O模塊的信息。大部分輸入/輸出模塊至少有一個(gè)指示器。輸入模塊常設(shè)電源指示器,輸出模塊則常設(shè)一個(gè)邏輯指示器。對(duì)于輸入模塊,電源LED顯示表明輸入設(shè)備處于受激勵(lì)狀態(tài),模塊中有一存在。該指示器單獨(dú)使用不能表明模塊的故障。邏輯LED顯示表明輸入已被輸入電路的邏輯部分識(shí)別 。如果邏輯和電源指示器不能同時(shí)顯示,則表明模塊不能正確地將輸入傳遞給處理器。輸出模塊的邏輯指示器顯示時(shí),表明模塊的邏輯電路已識(shí)別出從處理器來的命令并接通。除了邏輯指示器外,一些輸出模塊還有一只絲熔斷指示器或電源指示器,或二者兼有。絲熔斷指示器只表明輸出電路中的保護(hù)性絲的狀態(tài);輸出電源指示器顯示時(shí),表明電源已加在負(fù)載上。像輸入模塊的電源指示器和邏輯指示器一樣,如果不能同時(shí)顯示,表明輸出模塊就有故障了??删幊炭刂破鱌LC程序、用戶程序、編程語(yǔ)言1、程序程序是PLC賴以工作的基礎(chǔ),采用匯編語(yǔ)言編寫,在PLC出廠時(shí)就已固化于ROM型程序存儲(chǔ)器中。程序分為監(jiān)控程序和解釋程序。監(jiān)控程序用于并控制PLC的工作,如診斷PLC工作是否正常,對(duì)PLC各模塊的工作進(jìn)行控制,與處設(shè)交換信息,根據(jù)用戶的設(shè)定使PLC比處在編制用戶程序狀態(tài)或者處在運(yùn)行用戶程序狀態(tài)等。解釋程序用于把用戶程序解釋成微處理器能夠執(zhí)行的程序。來自PLC之家。 2、用戶程序用戶程序又稱為應(yīng)用程序,是用戶為完成某一特定 的控制任務(wù)而利用PLC的編程語(yǔ)言編制的程序。 來自PLC之家。 用戶程序通過編程器輸入到PLC的用戶程序存儲(chǔ)器中。 3、編程語(yǔ)言可編程控制器是通序?qū)M(jìn)行控制的,所以各種機(jī)型的PLC都有自己的編程語(yǔ)言。www.plc100。。comPLC的編程語(yǔ)言有多種,如梯形圖、語(yǔ)句表、邏輯功能圖、邏輯方程式等。下面介紹常用的梯形圖和語(yǔ)句表編程語(yǔ)言。
用西門子PLC構(gòu)成四節(jié)傳送帶控制一、設(shè)計(jì)目標(biāo) 用PLC構(gòu)成四節(jié)傳送帶控制 二、實(shí)驗(yàn)內(nèi)容 1. 1. 控制要求 起動(dòng)后,先起動(dòng)末的皮帶機(jī),1s后再依次起動(dòng)其它的皮帶機(jī);停止時(shí),先停止初的皮帶機(jī),1s后再依次停止其它的皮帶機(jī);當(dāng)某條皮帶機(jī)發(fā)生故障時(shí),該機(jī)及前面的應(yīng)立即停止,以后的每隔1s順序停止;當(dāng)某條皮帶機(jī)有重物時(shí),該皮帶機(jī)前面的應(yīng)立即停止,該皮帶機(jī)運(yùn)行1s后停止,再1s后接下去的一臺(tái)停止,依此類推 2.I/O分配 輸入 輸出起動(dòng)按鈕: I0.0 M1:Q0.1 停止按鈕: I0.5 M2:Q0.2 負(fù)載或故障A:I0.1 M3:Q0.3 負(fù)載或故障B:I0.2 M4:Q0.4 負(fù)載或故障C:I0.3負(fù)載或故障D:I0.4 三、四節(jié)傳送帶故障設(shè)置控制語(yǔ)句表 1LDI0.036LDT4171RQ0.3,12OM0.137RQ0.3,172=M1.33AI0.538=M0.673LDM1.34ANI0.139LDM0.674TONT47,+105ANI0.240TONT42,+1075LDT476ANI0.341LDT4276RQ0.4,17ANI0.442RQ0.4,177LDI0.38SQ0.4,143LDI0.178OM0.49=M0.144OM0.779ANI0.010LDM0.145ANI0.080RQ0.1,111TONT37,+1046RQ0.1,181RQ0.2,112LDT3747=M0.782RQ0.3,113SQ0.3,148LDM0.783=M1.414=M0.249TONT43,+1084LDM1.415LDM0.250LDT4385TONT48,+1016TONT38,+1051RQ0.2,186LDT4817LDT3852=M1.087RQ0.4,118SQ0.2,153LDM1.088LDI0.419=M0.354TONT44,+1089OM1.520LDM0.355LDT4490ANI0.021TONT39,+1056RQ0.3,191RQ0.1,122LDT3957=M1.192RQ0.2,123SQ0.1,158LDM1.193RQ0.3,124LDI0.559TONT45,+1094RQ0.4,125OM0.460LDT4595=M1.526ANI0.061RQ0.4,1 27RQ0.1,162LDI0.2 28=M0.463OM1.2 29LDM0.464ANI0.0 30TONT40,+1065RQ0.1,1 31LDT4066RQ0.2,1 32RQ0.2,167=M1.2 33=M0.568LDM1.2 34LDM0.569TONT46,+10 35TONT41,+1070LDT46