液冷機散熱新能源電池降溫系統(tǒng) 水浴一般10P以上采用水冷式散熱，10P以下采用風冷式散熱。風冷式工業(yè)冷水機一般為整體機，及蒸發(fā)器、壓縮機和冷凝器做在一起。對于稍大功率的風冷式工業(yè)冷水機，則需要考慮其工作時冷凝器散熱風扇的散熱問題。在空調廠房里應用，整體機需要設置排風道將散熱風扇吹出的熱量引到室外。

詳細介紹

一、液冷機散熱新能源電池降溫系統(tǒng) 水浴概述：
一般10P以上采用水冷式散熱，10P以下采用風冷式散熱。風冷式工業(yè)冷水機一般為整體機，及蒸發(fā)器、壓縮機和冷凝器做在一起。對于稍大功率的風冷式工業(yè)冷水機，則需要考慮其工作時冷凝器散熱風扇的散熱問題。在空調廠房里應用，整體機需要設置排風道將散熱風扇吹出的熱量引到室外。

二、液冷機散熱新能源電池降溫系統(tǒng) 水浴技術參數(shù)：

一、	技術要求
1	支持被測產品發(fā)熱功耗	被測產品環(huán)溫85℃且設備溫度設置在25℃，發(fā)熱功耗≤2.5KW時，能維持冷卻液25℃；
2	溫度范圍	-40~100℃，可調可控；
3	溫度控制精度	-40℃~-20℃：±1℃，-20℃~100℃：±0.5℃，超調≤2℃，穩(wěn)定時間≤5min；
4	溫度控制方式	溫度隨時間變化可自由編輯；
5	壓力指標要求	壓力范圍：50~300kpa（即0.5bar~3bar）
6	流量指標要求	流量范圍：1~20L/min，可調，可控流量控制精度：±0.2L/min 流量計性能穩(wěn)定，不能出故障（硬性指標）
7	管道	增加排氣功能，即氣液分離
8	介質/冷卻液	乙二醇和水的混合溶液
9	尺寸	DWH: 11005501350cm（僅供參考，相近即可）
10	機組內介質儲存箱	不超過：40L
11	通訊方式/數(shù)據處理	LAN（必須有）、CAN或RS485通訊接口并提供通訊協(xié)議遠程設定參數(shù)（流量、溫度、溫變速率和溫度轉換時間）溫度、壓力、流量等數(shù)據采集并輸出功能后臺需能保存監(jiān)控和設定的數(shù)據，參數(shù)設定值應能在本地保存。同時支持設備本身數(shù)據保存及導出（如USB等方式）
12	工作模式	可實現(xiàn)本地和遠程的手動/自動控制設置和監(jiān)測：溫度值、流量值、溫度轉化速率和溫度轉化時間，按照設定曲線編程運行，同時可實時讀取溫度值、流量值和壓力值
13	機組發(fā)熱量	周邊1米位置處量測不允許超出環(huán)境溫度5℃ (放置點: 空調實驗室)
14	噪音要求	低于70分貝。
15	環(huán)保要求	設備工作時，無污染和危害，設備開門時無刺鼻味道。
16	材質要求	內部管道和水泵均選用不銹鋼材質，防銹耐酸堿鹽和乙二醇腐蝕
17	導流槽	設備內部配置導流槽，能夠使設備內凝結水順暢排到廢水口
18	保護措施/功能	安裝泄壓閥、排氣閥等防護措施；連接處需有嚴格密封措施有補液口（水泵抽取）、自動補液、反沖式過濾器功能包含欠壓，過壓，過流，相位保護，缺項，超溫，壓縮機故障等可能故障及故障處理方法等信息；水管爆管報警
19	系統(tǒng)主要部件精度要求	水箱、管道: 承壓 1.5MP 壓力傳感器精度：±0.5% 流量傳感器精度：±0.5% 溫度傳感器：±0.2℃
20	配件需求	設備每路配備2根5m和1根0.5m的保溫軟管。需考慮Φ16、Φ20和Φ25三種管徑，要求支持快速插頭。
21	其他要求1	設備需帶工業(yè)腳輪
22	其他要求2	設備需能回收冷卻液
23	其他要求3	設備需采用變頻調節(jié)流量方式
24	擴展試驗要求	滿足耐壓力測試（≤300kpa）滿足壓力差（流阻）測試