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極度影響涂層測厚儀的測量精度之因素分析及選購指南
閱讀：3 發(fā)布時(shí)間：2025-1-11極度影響涂層測厚儀的測量精度之因素分析
極度影響涂層測厚儀的測量精度之因素分析
一、基體金屬磁性質(zhì)
磁性法測厚受基體金屬磁性變化的影響(在實(shí)際應(yīng)用中，低碳鋼磁性的變化可以認(rèn)為是輕微的)，為了避免熱處理和冷加工因素的影響，應(yīng)使用與試件基體金屬具有相同性質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)片對涂層測厚儀進(jìn)行校準(zhǔn);亦可用待涂覆試件進(jìn)行校準(zhǔn)。
二、基體金屬電性質(zhì)
基體金屬的電導(dǎo)率對測量有影響，而基體金屬的電導(dǎo)率與其材料成分及熱處理方法有關(guān)。使用與試件基體金屬具有相同性質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)片對涂層測厚儀進(jìn)行校準(zhǔn)。
三、基體金屬厚度
每一種儀器都有一個(gè)基體金屬的臨界厚度。大于這個(gè)厚度，測量就不受基體金屬厚度的影響。本儀器的臨界厚度值見附表
四、邊緣效應(yīng)
涂層測厚儀對試件表面形狀的陡變敏感。因此在靠近試件邊緣或內(nèi)轉(zhuǎn)角處進(jìn)行測量是不可靠的。
五、曲率
試件的曲率對測量有影響。這種影響總是隨著曲率半徑的減少明顯地增大。因此，在彎曲試件的表面上測量是不可靠的。
六、試件的變形
測頭會(huì)使軟覆蓋層試件變形，因此在這些試件上測出可靠的數(shù)據(jù)。
七、表面粗糙度
基體金屬和覆蓋層的表面粗糙程度對測量有影響。粗糙程度增大，影響增大。粗糙表面會(huì)引起系統(tǒng)誤差和偶然誤差，每次測量時(shí)，在不同位置上應(yīng)增加測量的次數(shù)，以克服這種偶然誤差。如果基體金屬粗糙，還必須在未涂覆的粗糙度相類似的基體金屬試件上取幾個(gè)位置校對儀器的零點(diǎn);或用對基體金屬?zèng)]有腐蝕的溶液溶解除去覆蓋層后，再校對儀器的零點(diǎn)。
八、 磁場
周圍各種電氣設(shè)備所產(chǎn)生的強(qiáng)磁場，會(huì)嚴(yán)重地干擾磁性法測厚工作。
九、 附著物質(zhì)
涂層測厚儀對那些妨礙測頭與覆蓋層表面緊密接觸的附著物質(zhì)敏感，因此，必須清除附著物質(zhì)，以保證儀器測頭和被測試件表面直接接觸。
十、測頭壓力
測頭置于試件上所施加的壓力大小會(huì)影響測量的讀數(shù)，因此，要保持壓力恒定。
十一、測頭的取向
測頭的放置方式對測量有影響。涂層測厚儀在測量中，應(yīng)當(dāng)使測頭與試樣表面保持垂直。
/shgtyq021-ParentList-860554/涂層測厚儀
/里氏硬度計(jì)
關(guān)于涂層測厚儀的選購介紹涂層測厚儀可無損地測量磁性金屬基體（如鋼、鐵、合金和硬磁性鋼等）上非磁性涂層的厚度（如鋁、鉻、銅、琺瑯、橡膠、油漆等）及非磁性金屬基體（如銅、鋁、鋅、錫等）上非導(dǎo)電覆層的厚度（如：琺瑯、橡膠、油漆、塑料等）。
涂鍍層測厚儀具有測量誤差小、可靠性高、穩(wěn)定性好、操作簡便等特點(diǎn)，是控制和保證產(chǎn)品質(zhì)量的檢測儀器，廣泛地應(yīng)用在制造業(yè)、金屬加工業(yè)、化工業(yè)、商檢等檢測領(lǐng)域。
油漆涂層測厚儀選擇要注意以下幾點(diǎn)：
1.首先要確認(rèn)涂層基材材質(zhì)，因?yàn)閮x器有區(qū)分材質(zhì)，如鐵基涂層測厚儀，只能測試鋼鐵等金屬材料的油漆涂層；
而對于塑料上面噴涂的油漆則無能為力，針對非金屬基材的涂層厚度必須選擇雙功能儀器才能測量。
2.測試厚度量程，油漆涂層厚度不能超過儀器本身量程范圍，以免無法使用。
3.測量環(huán)境，如狹小環(huán)境儀器無法伸入則可選擇分體式探頭儀器測試。
4.涂層層數(shù)，如果是多層涂層則可根據(jù)需要選擇是否需每次涂層單獨(dú)測試的儀器，如高級(jí)型涂層測厚儀均可測試單獨(dú)每層涂層厚度。市面上一般為測試涂層總厚度。
油漆涂層測厚儀是一款測量表面油漆涂層厚度的儀器，有分體式和一體式探頭可選擇，此儀器具有使用無需校準(zhǔn)，直接測量的優(yōu)點(diǎn)。
噴涂、五金加工等行業(yè)儀器。特別適合于生產(chǎn)現(xiàn)場質(zhì)量管控。主要用于測量金屬和非金屬等基體上的油漆層、電鍍層等非磁性材料的厚度。