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活性炭吸附脫附裝置適用范圍和技術(shù)原理
活性炭吸附脫附裝置，是指利用活性炭分子篩，吸附工業(yè)廢氣的凈化設(shè)備。主要由廢氣預(yù)處理系統(tǒng)、分子篩轉(zhuǎn)輪濃縮吸附系統(tǒng)、脫附系統(tǒng)、冷卻干燥系統(tǒng)和自動控制系統(tǒng)等組成。
活性炭吸附脫附裝置后一般有后處理系統(tǒng)，處理工藝為活性炭吸附脫附裝置+CO(催化燃燒裝置)。
適用范圍：適用于常溫、大風(fēng)量、中低濃度，易揮發(fā)的有機(jī)廢氣，主要包括一些有機(jī)溶劑如苯類、酮類、醛類、醚類、烷烴及其混合類等。濃度小于1000mg/m³。
常見用于：
l 各種噴漆車間(汽車制造、造船、自行車制造、飛機(jī)制造、金屬制品等)的排氣處理
l 各種印刷車間(凹版印刷、建筑裝潢材料印刷、其他各種印刷過程)的排氣處理
l 鋁型材生產(chǎn)、鍍膜加工工藝等的排氣處理
l 各種電子制品制造過程的排氣處理
l 半導(dǎo)體集成電路、液晶顯示屏(LCD)制造過程的排氣處理
l 鋰離子電池制造(電極形成工序、電解液充填工序)過程的排氣處理
l 樹脂、橡膠、輪胎等制品生產(chǎn)過程的排氣處理
l 汽車維修店面、服裝干洗店等分散源揮發(fā)性有機(jī)物排氣處理
l 廢氣中含有氮、硫、氯等雜質(zhì)的排氣處理
技術(shù)原理
本凈化裝置是根據(jù)吸附(效率高)和催化燃燒(節(jié)能)兩個基本原理設(shè)計的。即吸附濃縮一催化燃燒法。經(jīng)過除塵之后的廢氣進(jìn)入吸附床,系統(tǒng)采用兩臺以上吸附床,交替使用,一個催化燃燒室,裝置采用自主編程的PLC系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)全自動運(yùn)行,系統(tǒng)凈化率可達(dá)90%以上。
技術(shù)特點(diǎn)
1.采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝，整個系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了凈化、脫附過程閉循環(huán)，與回收類有機(jī)廢氣凈化裝置相比，無需備壓縮空氣和蒸汽等附加能源，運(yùn)行過程不產(chǎn)生二次污染，設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用較低。
2.設(shè)計時在活性炭達(dá)到94%飽和之前即開始脫附?？勺詣?手動切換閥門?；钚蕴扛鼡Q周期3-5年。
3.爐內(nèi)正常溫度400℃，500℃將報警，并通過補(bǔ)冷風(fēng)進(jìn)行降溫，溫度達(dá)600℃時停機(jī)，同時設(shè)計泄壓閥保證安全。
4.蜂窩陶瓷載體貴金屬催化劑,催化活性高,性能穩(wěn)定；
5.無火焰氧化安全可靠、可布置在防爆生產(chǎn)場合；
6.可隨用隨停,適應(yīng)不連續(xù)生產(chǎn)工況。