該一體化污水預(yù)制泵站設(shè)備由兩個部分組成： 1.罐體部分：由筒體、支撐、密封圈和填料組成，用于支持水泵并密封。 2.控制系統(tǒng)：包括泵站控制系統(tǒng)和視頻監(jiān)控系統(tǒng)。 3.電氣部分：主要由變電站供電裝置、自動控制系統(tǒng)、環(huán)境監(jiān)測等組成。 4.機械部分：主要由電機、水泵、格柵等組成，用于輸送和處理城市生活污水。 5.運行維護部分：由泵站操作人員組成，負責(zé)設(shè)備的日常維護和運行管理。 6.監(jiān)測與控制系統(tǒng)：由傳感器、視頻監(jiān)控系統(tǒng)等組成，用于監(jiān)測泵站運行狀態(tài)，并對數(shù)據(jù)進行分析和處理，實現(xiàn)遠程監(jiān)控功能。 7.輔助設(shè)備：主要包括格柵、旋流沉砂池、除污機等設(shè)備，用于保證泵站運行環(huán)境，使設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。 8.污水收集輸送部分：主要由各種格柵、提升泵、潛水排污泵等組成，用于輸送污水。其中污水提升泵是泵站中的核心設(shè)備。

• 一、材料與工藝

  1.筒體采用耐腐蝕、耐沖擊的高強度玻璃纖維增強樹脂復(fù)合玻璃纖維編織而成，筒體通過模具壓制而成，筒體表面采用環(huán)氧樹脂粉末噴涂處理。筒體與支撐之間采用專用密封圈和橡膠圈連接。密封圈采用耐腐蝕、耐老化的氯丁橡膠材料制作，并經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢查和老化試驗。 2.泵的設(shè)計和安裝采用的技術(shù)，由專門設(shè)計的泵、格柵、傳動裝置和電氣控制系統(tǒng)組成，具有高效、穩(wěn)定、耐用等特點。 3.采用的污水處理工藝，通過格柵清除污水中的固體顆粒和漂浮物，經(jīng)旋流沉砂池去除砂和石粉，再通過沉淀池進一步去除泥渣。在沉淀池中進行固液分離，通過風(fēng)機進行氣體排放。此外，該設(shè)備還具有自動清洗功能，以保證污水處理效果。

• 二、性能特點

  1.全自動化：采用計算機監(jiān)控系統(tǒng)，可實現(xiàn)遠程監(jiān)控，數(shù)據(jù)實時顯示、歷史數(shù)據(jù)查詢等功能。泵站管理人員可以隨時查看泵站的運行狀況，并可以及時進行調(diào)整。 2.高可靠性：采用了的設(shè)計方法，使產(chǎn)品具有高可靠性。該泵站經(jīng)過多年的生產(chǎn)和實踐證明，始終處于穩(wěn)定可靠狀態(tài)。 3.維護方便：通過的自動控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)無人值守。泵站在發(fā)生故障時可自動報警并進行維修，提高了泵站的可靠性和安全性。 5.占地面積?。涸摫谜居蓛蓚€部分組成：上部為集水池和儲水池；下部為泵房。采用模塊化的設(shè)計方式，能充分利用占地面積小的特點，節(jié)約土地資源。 6.便于運輸：該一體化污水預(yù)制泵站易于運輸、安裝和運輸，并可通過吊臂將其吊至位置。

• 三、運行維護

  1.定期檢查設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)及時處理，避免對泵站的正常運行造成影響。 2.泵站的日常維護包括運行記錄、定期檢查和測試等。如發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常情況，應(yīng)及時與相關(guān)人員聯(lián)系進行處理。 3.定期清潔泵站：應(yīng)定期清理泵站，保持泵站內(nèi)表面清潔和通風(fēng)，避免內(nèi)部細菌滋生。 4.檢查泵的運行狀態(tài)：應(yīng)按照規(guī)定對設(shè)備進行測試，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，以確保泵站正常運行。 5.檢查設(shè)備的密封情況：應(yīng)檢查泵、閥、管道的密封情況，以避免泄漏現(xiàn)象發(fā)生。 6.檢查儀表、溫度、壓力等參數(shù)：應(yīng)定期測量水泵、閥、管道的壓力、溫度等參數(shù)，以確保設(shè)備正常運行。 7.注意泵站的防水和防泄漏措施：在安裝一體化污水預(yù)制泵站時，必須做好防水和防泄漏措施。