烘干機除塵器專門用于各類筒式，管式，立式，臥式烘干機的尾氣凈化，對烘干煤粉，礦渣，石粉，石膏等粉狀或塊狀物品時產(chǎn)生的煙氣及粉塵有良好的回收效果及處理能力。
烘干機除塵器的煙氣溫度、含塵濃度和含濕量等波動范圍大，特別是煙氣露點溫度高，一臺烘干機往往烘干多種物料，粉塵性質(zhì)變化頻繁，煙氣具有腐蝕性，再加上烘干機時開時停，這些都給烘干機的除塵帶來極大的困難，烘干機除塵已成為水泥廠除塵的難題，我公司生產(chǎn)的烘干機專用脈沖袋式除塵器成功的解決了粉塵治理的難題。
烘干機除塵器采用拒水防油除塵布袋管式噴吹清灰技術(shù)，不但具備氣箱脈沖除塵器清灰能力強、除塵效率高、排放濃度低等特點，還具有占地面積小、單位面積處理風量大等優(yōu)點，該烘干機除塵器采用了大量的新技術(shù)及高品質(zhì)的零部件，其適應性、使用可靠性及自動化程度大大提高，可保證長期隨主機設(shè)備運行。
除塵設(shè)備出口排放濃度低于國家規(guī)定的排放濃度，是烘干機除塵器粉塵治理的設(shè)備殼體內(nèi)部采用有機硅處理，耐高溫，防腐蝕，防結(jié)露，濾袋與骨架等關(guān)鍵部件也經(jīng)特殊處理，克服了其它除塵器對潮濕類粉塵清灰不力的缺點，在烘干工藝上應用廣泛。
我公司生產(chǎn)的烘干機氣箱脈沖袋式除塵器主要由箱體、袋室、灰斗、進出風口、支柱、爬梯、欄桿、氣路系統(tǒng)、提升閥系統(tǒng)、清灰控制器等部分組成。
烘干機布袋除塵器工作原理：當含塵煙氣由進風口進入灰斗以后，一部分較粗塵粒由于慣性碰撞、自然沉降等原因落入灰斗，大部分塵粒隨氣流上升進入袋室，經(jīng)濾袋過濾后，塵粒被阻留在濾袋外側(cè)，凈化后的煙氣由濾袋內(nèi)部進入箱體，再由閥板孔、出風口排入大氣，達到除塵的目的；隨著過濾過程的進行，濾袋外側(cè)的積塵逐漸增多，使除塵器的運行阻力逐步增大。當阻力增至預先設(shè)定值或者到達設(shè)定時間時，清灰控制器發(fā)出信號，首先控制提升閥將閥板孔關(guān)閉，切斷過濾煙氣流，停止過濾過程，然后電磁脈沖閥打開，以極短的時間(1.1～0.15s)向箱體內(nèi)噴入壓力為0.5～0.7MPa的壓縮空氣，壓縮空氣在箱體內(nèi)迅速膨脹，涌入濾袋內(nèi)部，使濾袋產(chǎn)生變形、振動，加上逆向氣流的作用，袋室外部的粉塵便被清除下來掉入灰斗，清灰完畢之后，提升閥再次打開，除塵器又進入過濾狀態(tài)。清灰動作均由PLC進行自動控制，清灰控制分定時式和定壓式兩種。
除塵器的保溫：我們對烘干機布袋除塵器進風管道、殼體加蓋10-15cm厚保溫層（如石棉等），并在卸灰處配置性能可靠的鎖風裝置，避免冷風進入除塵器內(nèi)部。
除塵器回熱措施：有些地區(qū)除塵不僅需要保溫，在搞好保溫的同時，可在進風管道上及灰斗內(nèi)設(shè)置電加熱器，并配置熱電偶溫控計，使進入烘干機布袋除塵器的氣體保持適宜溫度。當氣體溫度超過設(shè)定值時，加熱系統(tǒng)自動關(guān)閉，以防燒損濾袋；當氣體溫度低于設(shè)定值時，加熱器自動啟動，這樣可有效避免除塵器結(jié)露問題。
闊海環(huán)保公司建議在選用烘干機布袋除塵器的時候一定要注意除塵器的抗結(jié)露和清灰問題，否則除塵器在運行過程中就會出現(xiàn)除塵率低、故障率高、除塵效果差等一些問題。我司依據(jù)多年從事烘干機煙塵治理經(jīng)驗，開發(fā)的烘干機專用布袋式除塵器被廣大用戶選用。
由于各廠家烘干機型號和使用工藝狀況不同，必須針對具體情況配套選用，方可取得滿意的除塵效果，烘干機除塵設(shè)備選型及設(shè)計請與我司技術(shù)人員聯(lián)系。
