脫硫塔內(nèi)襯防腐膠泥（施工廠家）
在施工過程中，施工面應保持潔凈，如有凸起物或施工滴料應打磨平整。
6） 2次涂抹的端部界面應避免對接，必須采取搭接方式。
7） 脫硫塔內(nèi)襯防腐膠泥常廠家層的修補
a) 經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)針孔、雜物時，應用砂輪機將其打磨清除，對針孔或貫通襯層的缺陷應打磨至底表面，并成坡形過渡，坡面與基體的夾角＜15°。用溶劑清洗并干燥后，應重新涂抹底漆和鱗片膠泥施工料。
b) 經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)有漏涂或局部襯層厚度不足等缺陷，應將該區(qū)域表面用溶劑清洗干凈，干燥后再次涂抹施工料達到規(guī)定厚度。
c) 腳手架拆除后，其交點處應按（鱗片膠泥層的修補a）進行修補。
8）局部玻璃纖維布（氈）增強
a) 被襯設備內(nèi)拐角區(qū)、接管的內(nèi)表面，法蘭密封端面處均應在鱗片襯里膠泥固化后采用玻璃纖維布（氈）增強。鋪襯玻璃纖維布（氈）的膠接材料須采用與鱗片襯里膠泥相同的樹脂配制。
b) 將鱗片襯里表面打磨平整，用溶劑清洗干凈后按涂膠-貼布（氈）-涂膠-貼布（氈）-涂膠的順序進行，玻璃纖維布（氈）的搭接長度＞50mm。
9)襯里法蘭密封面應保證平整，玻璃纖維布（氈）增強施工12 h后，應將增強區(qū)的毛邊除去。
3、面漆
1） 應在完成底漆涂刷、鱗片膠泥涂抹、鱗片膠泥層修補、局部玻璃纖維布（氈）增強的工序后，涂刷面漆。
2） 取預配好的適量面漆料，并加入規(guī)定量的固化劑，攪拌均勻后涂刷，面漆涂刷1-2道，涂刷方向應相互垂直，兩道面漆的涂刷時間間隔12h。zui后一道面涂料中應含苯乙烯石蠟液。
4、養(yǎng)護
一般情況下，施工完畢后養(yǎng)護1周即可，但若環(huán)境較差，如溫度低于5℃或濕度大于85%，則應酌情延長。
脫硫塔內(nèi)襯防腐膠泥（施工廠家）
四、設備基礎局部特殊結(jié)構施工規(guī)范
裝置局部復雜結(jié)構主要是指設備結(jié)構的應力集中區(qū)、形變敏感區(qū)及襯層承力區(qū)如設備陰陽角、設備接管、內(nèi)支承架、內(nèi)支承梁等。分布于各腐蝕區(qū)域的此類結(jié)構，除承受各區(qū)域腐蝕環(huán)境作用外，還將承受外加應力的聯(lián)合作用，因此其襯里結(jié)構亦應增加補強措施。
1、 設備陰陽角區(qū)襯里結(jié)構
在設備的陰陽角區(qū)（即尖角部位），襯里因固化成型中產(chǎn)生的收縮應力或設備運行中的環(huán)境熱應力作用影響，極易在尖角部位形成應力集中導致襯層開裂。因此在完成該區(qū)域規(guī)定襯里結(jié)構施工后，在設備陰陽角區(qū)應增加一或兩層粗纖氈補強層，以防止尖角應力開裂。補強范圍為沿尖角各向300mm寬。
2、 內(nèi)支承架區(qū)襯里結(jié)構
脫硫塔內(nèi)襯防腐膠泥施工在設備的內(nèi)支承架區(qū)，襯里將承受高固體含量漿液或濕煙氣的沖刷磨損，被支撐部件的震顫和擠壓引起的疲勞應力，裝置停車檢修時引起的的機械力等作用。極易在內(nèi)支承架部位形成應力疲勞導致襯層開裂。因此在完成該區(qū)域規(guī)定襯里結(jié)構施工后，在設備內(nèi)支承架區(qū)應增加兩層粗纖氈補強層，以防止應力疲勞開裂。補強范圍為全結(jié)構并自內(nèi)支承架焊縫外延300mm。若該內(nèi)支承架位于重度磨損區(qū)，則應將其耐磨層移置到補強層外。內(nèi)支承梁安裝時建議在安裝面加設減震板以減小應力破壞。
3、內(nèi)支承梁區(qū)襯里結(jié)構
在設備的內(nèi)支承梁區(qū)，襯里將承受高固體含量漿液或濕煙氣的沖刷磨損，被支撐部件自身的震顫和安裝處擠壓引起的疲勞應力，裝置停車檢修時引起的的人為機械力及安裝踏板、吊藍檢修裝置引起的人為破壞等作用。極易在內(nèi)支承架部位形成應力或疲勞導致襯層重度磨損或開裂。因此在完成該區(qū)域規(guī)定襯里結(jié)構施工后，在設備內(nèi)支承架區(qū)應增加兩層粗纖氈補強層，以防止磨損或應力疲勞開裂。補強范圍為全結(jié)構。若該內(nèi)支承架位于重度磨損區(qū)，則應將其耐磨層移置到補強層外。
4、 設備接管區(qū)襯里結(jié)構
設備的接管區(qū)由于施工作業(yè)區(qū)域狹窄易導致施工質(zhì)量缺陷。故對DN200以下接管實施FRP預制插管復合鱗片襯里結(jié)構，FRP預制接管壁厚應大于1.2mm，管長應較金屬接管長15mm，且法蘭外徑應與金屬接管法蘭外徑相同，其法蘭螺栓孔應在其安裝后按設備接管法蘭孔位置現(xiàn)場配作。FRP預制接管與鋼接管間縫隙應不小于1.5mm。作業(yè)時應使用稍過量的鱗片膠泥均勻涂抹在FRP預制接管外壁，緩慢旋轉(zhuǎn)插入，并借助填塞工具將縫隙用鱗片膠泥充分填充后，清除擠出的過量鱗片膠泥。FRP預制接管端部封閉可采用與鱗片襯里找齊后兩層粗纖氈加一層表面氈封閉結(jié)構；也可采用將FRP預制接管外延（5～8）mm，再用鱗片膠泥封閉結(jié)構。對ND200以上接管實施纖維增強結(jié)構。當管長大于250mm時，實施接管兩端頭局部增強；小于250mm時實施全結(jié)構增強。
五、脫硫塔內(nèi)襯防腐膠泥施工（涂料）施工質(zhì)量的檢測
1、 檢驗
（1） 在鱗片膠泥（涂料）施工的每一道工序完成后，均應經(jīng)過檢驗（中間檢驗），合格后方能進行下一道工序的施工。不合格的部分必須返修，并再次檢驗。
（2） 全部防腐蝕施工完成后，應經(jīng)過zui終檢驗，合格后才能驗收。不合格時也應返修及重新檢驗。
（3） 檢驗工作應施工單位負責進行，如實的作好記錄，必要時承包商和業(yè)主可以參加檢驗。
2、 中間檢驗
（1） 脫硫塔內(nèi)襯防腐膠泥廠家表面處理的檢驗：采用目測法，質(zhì)量應達到本文件第二大項中的要求規(guī)定；
（2） 涂料涂刷后的檢驗：采用目測法，質(zhì)量要求是不得漏涂，涂層應均勻，無嚴重流掛、氣泡、針眼、微裂紋、雜物等缺陷，也不允許存在泛白或固化不*情況。
（3） 抹膩子后的檢查，采用目測法，抹膩子后的防腐表面應平整或成圓滑過渡。
3、zui終檢驗驗收
鱗片涂層zui終檢測項目主要有外觀缺陷、硬度、回粘測試、厚度檢測、錘擊檢查等，具體方法如下：
（1） 外觀缺陷檢查：采用目測法，涂層應均勻，無嚴重流掛、氣泡、針眼、微裂紋、雜物等缺陷，也不允許存在泛白或固化不*。
（2） 硬度：采用巴柯爾硬度指標，表面硬度至少大于35。
（3） 回粘測試：用丙酮浸濕干凈的布，反復擦拭涂層的表面，看表面是否因溶劑的侵蝕而發(fā)粘，此方法可以有效的了解涂層的固化程度。
（4） 厚度的測試：利用測厚儀，每平方米不少于1個點，總平均厚度應該達到設計要求。 [ 中國高空工程作業(yè)網(wǎng)(商務專線：) ]
（5） 錘擊檢查：用木錘輕擊涂層表面，任意取點測試，不應有不正常聲音。
