當(dāng)前位置：廊坊晟景源防腐材料有限公司>>脫硫塔玻璃鱗片施工>>脫硫塔玻璃鱗片施工價(jià)格（廠家）一平米報(bào)價(jià)

脫硫塔玻璃鱗片施工價(jià)格（廠家）一平米報(bào)價(jià)

返回列表頁(yè)

參考價(jià)

面議

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號(hào)

品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所在地廊坊市

在線詢(xún)價(jià) 收藏產(chǎn)品查看聯(lián)系電話

聯(lián)系方式：張先生查看聯(lián)系方式

更新時(shí)間：2017-07-27 22:43:05瀏覽次數(shù)：260次

聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自環(huán)保在線

產(chǎn)品分類(lèi) 品牌分類(lèi)

  脫硫塔玻璃鱗片施工

全部產(chǎn)品列表

暫無(wú)信息

廊坊晟景源防腐材料有限公司

經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：1464條

所在地區(qū)：河北廊坊市

聯(lián)系人：張先生（銷(xiāo)售經(jīng)理）

詢(xún)價(jià) 給他留言

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

脫硫塔玻璃鱗片施工價(jià)格（廠家）一平米報(bào)價(jià)
試驗(yàn)和實(shí)踐證明，VEGF復(fù)合材料應(yīng)用于高爐煤氣管道內(nèi)壁防腐是可靠、有效的，值得大力推廣。具體到VEGF復(fù)合材料因由三種不同的成型工藝：鏝刮、滾涂、噴涂，這三種工藝和結(jié)構(gòu)各有優(yōu)缺點(diǎn)，考慮到作業(yè)面窄、作業(yè)量大以及對(duì)涂層性能的較高要求，*使用噴涂（高壓無(wú)氣）的工藝和結(jié)構(gòu)。

詳細(xì)介紹

脫硫塔玻璃鱗片施工價(jià)格（廠家）一平米報(bào)價(jià)

2 高爐煤氣管道內(nèi)壁采用的防腐蝕材料選擇^[5]

早在2007年，鋼鐵研究總院就對(duì)從眾多耐腐蝕材料中篩選出來(lái)的四種材料進(jìn)行了試驗(yàn)：

①乙脫硫塔玻璃鱗片施工價(jià)格(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“VEGF膠泥”,上海富晨化工有限公司)；

②改性厚漿環(huán)氧防腐涂料(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“環(huán)氧涂料”,廈門(mén)雙瑞船舶涂料有限公司)；

③聚脲涂料（北京中冶和坤防腐工程有限公司）；

④環(huán)氧鱗片膠泥（佐敦涂料有限公司）。

試驗(yàn)結(jié)果如表2。其中浸泡溶液為Cl^-為208g/L，SO₄^2-為0.2g/L,PH=1。

脫硫塔玻璃鱗片施工價(jià)格（廠家）一平米報(bào)價(jià)

表2 腐蝕試驗(yàn)結(jié)果

涂層體系	試驗(yàn)條件
涂層體系	常壓浸泡(一)60℃，360h	常壓浸泡(二)60℃/360h+102℃(沸騰)/408h	高溫高壓浸泡180℃，飽和蒸汽壓 24h，120h	高壓釜浸泡60℃/360h+102℃(沸騰)/408h+102℃(飽和蒸汽壓)/12h
VEGF膠泥	涂層完好	涂層完好	24h,120h試樣表面均紅褐色，有白色和褐色斑點(diǎn)，為外來(lái)物附著。涂層本身完好，無(wú)起泡，無(wú)裂紋，無(wú)破損脫落。	涂層完好
環(huán)氧涂料	涂層完好	涂層完好	24h試樣表面稍有變色，涂層鼓泡，冷卻后鼓泡縮小，局部破裂脫落。120試樣表面紅褐色，涂層已鼓泡，粉化，破裂脫落。	涂層完好
環(huán)氧膠泥	涂層完好	涂層完好	24h試樣表面紅褐色，涂層在兩次涂裝層間裂開(kāi)，未脫落，未起泡。120h試樣表面紅褐色，在兩次涂裝層間裂開(kāi)，局部脫落，未起泡。	涂層表面有多條縱向裂紋，無(wú)起泡，無(wú)脫落
聚脲	涂層完好	表面灰褐色,涂層起泡、溶解,部分脫落	24h試樣表面灰褐色，涂層起泡，溶解，大部分已脫落。
總結(jié)	高、低溫實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，涂層耐蝕順序?yàn)椋?/span>VEGF膠泥、環(huán)氧膠泥、環(huán)氧涂料、聚脲；其中VEGF膠泥性能中溫玻璃鱗片膠泥廠家。

3 VEGF復(fù)合材料特點(diǎn)及應(yīng)用介紹

3.1 VEGF脫硫塔玻璃鱗片施工價(jià)格的特點(diǎn)^[6]

常規(guī)的VEGF復(fù)合材料為VEG脫硫塔玻璃鱗片施工價(jià)格（涂料），其中VEGF是乙烯基酯樹(shù)脂玻璃鱗片的英文vinyl ester resin glass flake的縮寫(xiě)，是以乙烯基酯樹(shù)脂材料為主材加入10%-40%片徑不等玻璃鱗片等材料配制而成的。VEGF鱗片膠泥或涂料含有的玻璃鱗片，在其施工完畢后，扁平型的玻璃鱗片在樹(shù)脂連續(xù)相中呈平行重疊排列，從而形成致密的防滲層結(jié)構(gòu)。腐蝕介質(zhì)在固化后的膠泥中的滲透必須經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)條曲折的途徑，因此在一定厚度的耐腐蝕層中，腐蝕滲透的距離大大的延長(zhǎng)，相當(dāng)于有效地增加了防腐蝕層的厚度。

所以，針對(duì)高爐煤氣管道內(nèi)壁防腐的VEGF材料具有以下特點(diǎn)：

耐腐蝕性能好。采用耐高溫、耐含氯等化學(xué)介質(zhì)的酚醛環(huán)氧乙烯基酯樹(shù)脂。
較低的滲透率。鱗片涂層的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹(shù)脂涂料高6-15倍。
涂層具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度、附著力和抗沖擊強(qiáng)度，涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離。
耐溫（熱沖擊）性能較好。鱗片涂層的線膨脹約為11.5×10^-6m/ m·℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12.0×10^-6 m/ m·℃，兩者之間比較相近。
耐磨性好。鱗片涂層在固化后的硬度較高，且有韌性。
工藝性較好。具有當(dāng)場(chǎng)配制和室溫下固化的特點(diǎn)，解決低溫氣候的固化問(wèn)題和施工間隔時(shí)間的問(wèn)題；另具有修補(bǔ)性好的特點(diǎn)，在VEGF材料涂層使用幾年后，若出現(xiàn)遭損壞的情況，只需在該處作簡(jiǎn)單的處理即可進(jìn)行修復(fù)，并可繼續(xù)使用而不影響使用性能。

3.2 VEGF復(fù)合材料涂層成型工藝

常規(guī)的VEGF復(fù)合材料根據(jù)粘度的不同主要分為兩種，即VEGF鱗片膠泥和VEGF鱗片涂料。其中的VEGF鱗片膠泥成泥狀，主要適合抹涂(鏝刮)工藝，其特點(diǎn)是一次性成膜厚；而VEGF鱗片涂料則比較稀，根據(jù)工藝的區(qū)別又可分為噴涂型和刷（滾）涂型。這幾種材料的涂層成型工藝參數(shù)對(duì)比見(jiàn)表3.

表3 VEGF鱗片膠泥（涂料）的工藝參數(shù)比較

項(xiàng)目	成型工藝	用量 /(kg/m²*道)	成膜厚度/(mm/遍)	比重	備注
VEGF膠泥	抹涂(鏝刮)	1.5~1.7	0.8~1.0	約1.35	底涂、面涂配套
VEGF涂料（滾涂型）	滾涂(刷涂)	0.3~0.35	0.1~0.3	1.15-1.30	底涂、面涂配套
VEGF涂料（噴涂型）	噴涂	1.0~1.5	0.60~1.0	1.15-1.30	底涂、面涂配套

3.3 VEGF復(fù)合材料在高爐煤氣管道防腐中的常用結(jié)構(gòu)形式

根據(jù)VEGF材料的工藝性能不同，主要存在三種不同的成型工藝：抹涂、滾涂和噴涂，因而在高爐煤氣管道防腐實(shí)際應(yīng)用時(shí)就又三種對(duì)應(yīng)的不同結(jié)構(gòu)。

3.3.1 VEGF鱗片膠泥2mm結(jié)構(gòu)

該結(jié)構(gòu)主材采用VEGF高溫玻璃鱗片膠泥，使用鏝刮工藝，結(jié)構(gòu)為1底2中1面，如圖1：

圖1 高溫玻璃鱗片膠泥襯里（約2.0mm）

該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是：施工方便，對(duì)工人操作要求稍低，涂層厚度可以做到較厚；

缺點(diǎn)是：用人工多，涂層厚度難以保證均勻，外觀欠缺美觀。

在高爐煤氣管道實(shí)際應(yīng)用時(shí)，管道或設(shè)備內(nèi)壁的近底部1/3采取的是標(biāo)準(zhǔn)的2mm結(jié)構(gòu)，即中間層做兩層，其他部位的中間層只做一層，厚度約為1~1.2mm。管道的變徑處、迎風(fēng)面以及接口和法蘭處均采取FRP（玻璃鋼）防磨、加強(qiáng)處理。

3.3.2 VEGF鱗片涂料1.5mm結(jié)構(gòu)（滾涂）

該結(jié)構(gòu)主材采用適用滾涂工藝的VEGF高溫玻璃鱗片涂料，結(jié)構(gòu)為1底4中1面，如圖2：

圖2 高溫玻璃鱗片涂料襯里（約1.5mm）

該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是：施工方便，對(duì)工人操作要求低，涂層比較均勻，比較美觀；

缺點(diǎn)是：用人工多，涂層次數(shù)多，因由涂裝間隔要求而工期耗時(shí)多。

在高爐煤氣管道實(shí)際應(yīng)用時(shí)，管道或設(shè)備內(nèi)壁的近底部1/3采取的是標(biāo)準(zhǔn)的1.5mm結(jié)構(gòu)，即中間層做四層；為節(jié)約投資，其他部位的中間層只做兩層，厚度約為0.8~1.0mm。管道的變徑處、迎風(fēng)面以及接口和法蘭處同樣均需采取FRP（玻璃鋼）防磨、加強(qiáng)處理。

3.3.3 VEGF鱗片涂料1.5mm結(jié)構(gòu)（噴涂）

該結(jié)構(gòu)主材采用適用噴涂工藝的VEGF高溫玻璃鱗片涂料，結(jié)構(gòu)為1底2中1面，如圖3：

VEGF涂料層（面層）	涂層厚度	0.60 mm
VEGF涂料層（第二層）		0.60 mm
VEGF涂料層（*層）		0.60 mm
底涂層		0.20 mm

圖3 高溫玻璃鱗片涂料襯里（約2.0mm）

該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是：施工方便，涂層均勻、美觀；

缺點(diǎn)是：設(shè)備投資多、對(duì)工人操作要求高。

脫硫塔玻璃鱗片施工價(jià)格在高爐煤氣管道實(shí)際應(yīng)用時(shí)，管道或設(shè)備內(nèi)壁的近底部1/3采取的是標(biāo)準(zhǔn)的2.0mm結(jié)構(gòu)，即涂料層噴涂三層；為節(jié)約投資，其他部位只噴涂?jī)蓪?，厚度約為1.0~1.2mm。管道的變徑處、迎風(fēng)面以及接口和法蘭處同樣均需采取FRP（玻璃鋼）防磨、加強(qiáng)處理。（關(guān)于噴涂層數(shù)，因在實(shí)際操作時(shí)其厚度與噴槍停留時(shí)間有關(guān)，所以可能?chē)娡績(jī)杀榧茨苓_(dá)到2mm。）

4 VEGF復(fù)合材料的實(shí)際應(yīng)用

首鋼遷鋼2#高爐，爐容2 500 m³，高爐煤氣管道內(nèi)壁防腐蝕主材料采用VEGF復(fù)合材料（乙烯基樹(shù)脂玻璃鱗片涂料），運(yùn)行半年后從管道外觀看無(wú)腐蝕漏水、漏氣現(xiàn)象，進(jìn)入管道內(nèi)檢查確認(rèn)管道內(nèi)壁防腐涂料完整，無(wú)鼓泡玻璃現(xiàn)象，運(yùn)行狀況良好^[7]。

首鋼京唐鋼鐵廠特大高爐，爐容5 500 m³，高爐煤氣管道內(nèi)壁防腐蝕主材料采用VEGF復(fù)合材料（乙烯基樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥）。其做法為：對(duì)管道內(nèi)壁經(jīng)過(guò)相應(yīng)金屬處理后，采用乙烯基樹(shù)脂底涂，80~100μm，中間涂料為乙烯基樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥，厚度為800~1000μm，乙烯基樹(shù)脂面漆，厚度為80~100μm。對(duì)煤氣溫度120℃以下管道，涂層厚度為300μm。該工程與2009年5月22日正式投產(chǎn)， 2010年1月進(jìn)入管道內(nèi)壁檢查，涂層表面完整，沒(méi)有起層現(xiàn)象，管道外壁也未見(jiàn)腐蝕穿孔滴水現(xiàn)象，保護(hù)*^[5]。

5 結(jié)語(yǔ)

試驗(yàn)和實(shí)踐證明，VEGF復(fù)合材料應(yīng)用于高爐煤氣管道內(nèi)壁防腐是可靠、有效的，值得大力推廣。具體到VEGF復(fù)合材料因由三種不同的成型工藝：鏝刮、滾涂、噴涂，這三種工藝和結(jié)構(gòu)各有優(yōu)缺點(diǎn)，考慮到作業(yè)面窄、作業(yè)量大以及對(duì)涂層性能的較高要求，*使用噴涂（高壓無(wú)氣）的工藝和結(jié)構(gòu)。

關(guān)鍵詞：脫硫塔防腐涂料