噴涂工藝目前廣泛應(yīng)用于各大行業(yè)，比如家具、汽車制造、金屬制品加工等。噴涂工藝使用的涂料中大多含有揮發(fā)份和不揮發(fā)份組分，不揮發(fā)份包括成膜物質(zhì)和輔助成膜物質(zhì)，揮發(fā)份指溶劑和稀釋劑（主要以二甲苯為主）。噴涂工藝產(chǎn)生的揮發(fā)性有機(jī)廢氣VOCs大多來自溶劑和稀釋劑的揮發(fā)，這些廢氣的主要構(gòu)成成分是苯、甲苯、二甲苯以及一些粉塵顆粒等，大多數(shù)的噴涂廢氣還包含了乙酸乙酯、丁酮、異丙醇以及一些醚類物質(zhì)。
噴涂工藝產(chǎn)生的廢氣成分復(fù)雜，具有一定的毒性，而且具有易燃易爆性。所以對(duì)于噴涂廢氣的治理在設(shè)計(jì)治理方案時(shí)應(yīng)當(dāng)考慮多方面因素。
一般來說，再設(shè)計(jì)噴涂廢氣治理方案時(shí)，會(huì)綜合多種廢氣治理技術(shù)，以確保治理效率。首先會(huì)對(duì)廢氣進(jìn)行一個(gè)預(yù)處理。這是因?yàn)榻?jīng)過噴漆房出來的廢氣含有很多的漆霧，如果直接進(jìn)入后續(xù)處理設(shè)備，可能導(dǎo)致設(shè)備失效或者造成破壞性損失。
以多相催化氧化設(shè)備為例，若漆霧若未經(jīng)去除直接進(jìn)入光氧催化裝置，極易造成特制UV紫外線燈管表面附著油漆，嚴(yán)重影響紫外線釋放效果、影響通風(fēng)效果甚至給系統(tǒng)造成安全隱患。所以，在噴涂廢氣進(jìn)入光氧化催化設(shè)備之前，可以首先設(shè)置一個(gè)預(yù)處理器——漆霧過濾處理器，去除廢氣中的漆霧、雜塵，確保風(fēng)機(jī)抽風(fēng)引入的廢氣在進(jìn)入光氧催化裝置前得到有效的攔截，確保進(jìn)入光氧設(shè)備的氣體是潔凈，干燥的氣體，以便更加的進(jìn)行廢氣的凈化。
多相催化氧化設(shè)備是一種集合了光催化氧化、UV光量子光解、氧化劑等多種技術(shù)的新型廢氣治理設(shè)備，目前在市面上應(yīng)用較廣。
多相催化氧化設(shè)備工作原理：
光催化氧化：采用254nm紫外光射線照射某些稀有金屬氧化物（催化劑）表面，有機(jī)物分子及氧分子會(huì)在催化劑用下生成水及二氧化碳。
UV紫外光光解：采用高能射線照射在氧分子上，會(huì)產(chǎn)生活性很高的氧原子和臭氧；同時(shí)照射在有機(jī)物分子上會(huì)產(chǎn)生有機(jī)物斷鏈，生成活性小分子有機(jī)物?；钚院軓?qiáng)的小分子有機(jī)物分子與氧原子、臭氧反應(yīng)生成水及二氧化碳。
氧化劑：霧化氧化劑，增強(qiáng)了設(shè)備內(nèi)部的氧化能力，提高了設(shè)備效率，終與有機(jī)物生成水及二氧化碳。
在對(duì)噴涂工藝產(chǎn)生的廢氣進(jìn)行處理時(shí)要注意，不同行業(yè)噴涂產(chǎn)生的廢氣成分和濃度也是由差異的。所以，在設(shè)計(jì)治理方案時(shí)應(yīng)充分考慮各種情況后在設(shè)計(jì)并選擇方案。還是以多相催化氧化設(shè)備為例，根據(jù)風(fēng)量以及廢氣組分的不同，在設(shè)計(jì)治理方案時(shí)，采用多少紫外燈管以及氧化劑的用量都是需要計(jì)算的。
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