多相催化氧化設(shè)備工作原理：
有機廢氣經(jīng)鼓風(fēng)機進入氧化爐，由燃料氧化加熱，升溫至250~300℃左右。在此溫度下，廢氣里的有機成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水，同時，反應(yīng)后的高溫?zé)煔膺M入特殊結(jié)構(gòu)的陶瓷蓄熱體，絕大部分的熱量被蓄熱體吸收（95%以上），溫度降至接近進口的溫度后經(jīng)煙筒排放，達到凈化廢氣的目的，而被虛熱提吸收的熱量則用于預(yù)熱后續(xù)廢氣，達到降低反應(yīng)溫度，減少耗材的目的。全部過程由PLC自動控制，可實現(xiàn)一鍵啟動和連鎖聯(lián)動控制。
多相催化氧化設(shè)備技術(shù)是一種新型的廢氣凈化方法。它是在催化氧化和蓄熱式焚燒法（RTO）的基礎(chǔ)上，采用了一系列節(jié)能設(shè)計和材料繼而發(fā)展成為現(xiàn)代*的有機廢氣處理技術(shù)。廢氣在250℃~400℃的溫度下，通過催化劑的作用將廢氣中的有機污染物氧化成無害的二氧化碳和水，達到凈化廢氣的目的。具有熱回收率高、無二次污染、能耗低、安全、使用壽命長等優(yōu)勢。
多相催化氧化設(shè)備特點：
·適用干式脆性物料（含水量<3%)的超微粉碎
·依靠粉體間相互作用的自磨粉碎，可獲得高純度微米級和亞微米級的超微顆粒。
·配有相應(yīng)內(nèi)襯，可解決硬質(zhì)、粘壁物料的粉碎。
·壓縮氣體經(jīng)噴嘴絕熱膨脹產(chǎn)生焦耳一湯姆遜降溫效應(yīng)，使粉碎在低溫下進行，特別適合熱敏性、低融點物料實行超微粉碎。
·能實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)和自動化操作。
多相催化氧化設(shè)備主要適用于：硝基苯、硝基酚、硝基甲苯、*、苯胺類污水、苯甲醚污水；分散染料、陽離子染料、弱酸性染料類污水；合成醫(yī)藥、農(nóng)藥類污水；獸藥類污水；精細化工類污水；成樹脂類污水；含氰污水；含氟污水；含蒽污水；焦化污水和電鍍污水等。
