攪拌機 加藥攪拌機/溶藥箱攪拌機/擺線針輪攪拌機

攪拌機采用優(yōu)質(zhì)電機和減速機組合而成，本廠攪拌機設定轉(zhuǎn)速為130轉(zhuǎn)，特殊使用轉(zhuǎn)速可調(diào)配。功率在0.37KW到2.2KW之間。攪拌桿和葉輪采用不銹鋼制作，軸粗和軸長及葉輪大小層數(shù)可調(diào)配。一般建議200L以下加藥箱配置0.37KW，軸長600，葉輪直徑為200，采用3葉一層。300L為0.55KW ， /1噸為0.75KW， /2-3噸為1.1KW，/ 4噸為1.5KW，/ 5-6噸為2.2KW。

攪拌計量箱，反應加藥箱采用進口PE原料，滾塑一次成型技術制作而成，具有內(nèi)外光滑，不滲漏、不生青苔、不結(jié)垢、桶內(nèi)易清洗及良好的耐腐蝕性且輕便易移。產(chǎn)品適用于水處理、環(huán)保、水軟化系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)等行業(yè)的加藥和軟化，同時還可配置計量泵，攪拌裝置等機器，讓客戶買了產(chǎn)品立即就能用上，省去了客戶再去尋找和安裝計量泵，攪拌裝置等機器。確實做到一條龍服務。公司其它產(chǎn)品還有PE水箱,錐底水箱,圓桶,周轉(zhuǎn)箱,交通設施等.產(chǎn)品實行售后7天包換（非人為及不可抗拒的因素），1年免費維修。

       產(chǎn)品都是采用國外進口食品級PE原料,運用*的滾塑工業(yè)整體一次成型,產(chǎn)品具有無毒無味,無接縫,抗老化,抗沖擊,不滲漏,耐酸堿,耐高溫冷凍,符合衛(wèi)生標準,使用壽命成等特點。

攪拌計量箱 攪拌桶 反應加藥箱廣泛應用于水處理業(yè)加藥、飲水系列配套。

原材料：LLDPE或韓國現(xiàn)代產(chǎn)質(zhì)低密度聚乙烯（簡稱PE）

特性一：耐酸、耐堿：請參照聚乙烯耐藥性表

特性二：所耐溫度不超過攝氏70-80度，耐冷凍度不得低于攝氏零下30度。

特性三：常壓產(chǎn)品，不可施于超過常壓（1個大氣壓力）以上正壓或負壓；

特性四：本容器為滾塑一體成型之產(chǎn)品，具有無焊、無縫、無毒、無氣味、易清洗、搬運靈活之優(yōu)點。

      在水處理工程中加藥箱主要用于各種藥劑的攪拌、溶解、儲存，再通過計量泵或水射器將藥液投加到各投加點。加藥箱外形分為方形和圓形，材質(zhì)為聚乙烯（PE），通過滾塑技術一次成型，上部預設了計量泵及攪拌機的安裝位置，攪拌機、加藥箱、計量泵三合一，使用非常方便。

       提示：加藥箱預設的計量泵及攪拌機安裝位置，并不*通用于所有品牌、型號的計量泵及攪拌機，具體安裝時需要由客戶根據(jù)實際情況作出相應調(diào)整。

      采用進口PE原料。產(chǎn)品性能： 內(nèi)外光滑，不滲漏，不生青苔，不結(jié)垢，桶內(nèi)易清洗，具有良好的衛(wèi)生性和耐腐蝕性。 產(chǎn)品用途： 水處理環(huán)保、水軟化系統(tǒng)和化工加藥系統(tǒng)等行業(yè)。 

攪拌計量箱 攪拌桶 反應加藥箱產(chǎn)品詳細規(guī)格：

材   料：韓國進口PE原料（型號644）         

工藝：滾塑一次成型（旋轉(zhuǎn)成型）

產(chǎn)品顏色：白、黑、藍、綠、黃、紅、橘黃、橙色  

質(zhì)檢：內(nèi)部控制

產(chǎn)品特性：它以優(yōu)良的衛(wèi)生綜合機械物理性，豐富的內(nèi)涵力學原理、無焊縫、一次成型、耐酸堿、耐碰撞、耐高溫（80℃）、耐冷凍（-30℃）、內(nèi)外光滑、抗強震、防紫外線照射使用壽命長、不長青苔易清洗、安裝移動方便，具有安全便捷、無需維修等優(yōu)點。同時頂部加裝攪拌和計量泵加強筋設計。

應用范圍：實用于水處理凈化設備配套、環(huán)保、水軟化系統(tǒng)、加藥系統(tǒng)等行業(yè)的加藥和軟化。

產(chǎn)品配件：可配置攪拌機和計量泵，特殊設計請?zhí)崆案嬷?/span>

攪拌機：0.18KW/0.37KW/0.55KW/0.75KW/1.1KW/1.5KW/2.2KW/3KW/4KW/5.5KW/7.5KW

售后服務： 產(chǎn)品實行售后7天包換（非人為及不可抗拒的因素），1年免費維修.

【規(guī)格尺寸】

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我公司*提供，如果您對我們的感興趣，請隨時下方的，點擊留言或與我交談。

重慶加藥箱攪拌機 加藥箱 加藥箱罐說明：（1）本溶器若裝比重為1或以下之液體(弱酸、弱堿及水)一般使用壽命在5年以上，如放置在避陽光，避風雨的地方，使用壽命可大大延長。

          （2）若裝比重在1-1.2之間的酸堿液體則老化期為10年。

          （3）若裝比重在1.2-1.4之間的酸堿液體則老化期為8年。

                          （4）若裝比重在1.4以上之酸堿液體則老化期為5年。