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廊坊海盈防腐材料有限公司
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另外,除具有侵蝕性的化學(xué)介質(zhì)滲透之外,還存在著水蒸汽的滲透。凡是情況下,高聚物材料的份子間距為10?,而對于水蒸汽來說,只要高聚物材料的份子間距到達(dá)3 ? ,水蒸汽就能容易地透太高聚物的單份子層。若根蒂根基材料是碳鋼時(shí),水蒸汽由于滲透而到達(dá)碳鋼概況后,并在氧氣存在情況下,會由于電化學(xué)反應(yīng)而生銹。VEGF鱗片膠泥在固化后,由于乙烯基酯樹脂的高交聯(lián)密度可以有用的削弱水蒸汽和侵蝕性化學(xué)介質(zhì)的滲透,而且如同上文中所述,VEGF的怪異結(jié)構(gòu)更能到達(dá)防滲透或減滲的效果,經(jīng)測定VEGF鱗片膠泥的水蒸汽擴(kuò)散速度為1.5×10-6g/hr.cm2。
3.2固化后的VEGF鱗片膠泥是一種復(fù)合材料,其中基體樹脂起粘結(jié)作用,這個(gè)進(jìn)程主要是:具有高度活性的不飽和雙鍵的基體樹脂經(jīng)由過程交聯(lián),形成三維的體型結(jié)構(gòu),時(shí)代線性的高份子形成網(wǎng)狀的結(jié)構(gòu)會致使化學(xué)體積的收縮;同時(shí),在這份子中的不飽和雙鍵打開生成飽和單鍵時(shí)陪伴著份子體積的變化,有數(shù)據(jù)講明:液態(tài)樹脂中C=C基團(tuán)份子體積在固化后會縮小25%,這個(gè)樹脂固化進(jìn)程中份子自由體積的變化,也是造成不飽和樹脂(包括乙烯基酯樹脂)收縮的一個(gè)重要緣由。而收縮會發(fā)生內(nèi)應(yīng)力,嚴(yán)重時(shí)會致使微裂紋等的泛起,而且殘余內(nèi)應(yīng)力的存在會微裂紋的擴(kuò)大提供了潛在條件。是以在選擇基體樹脂時(shí),應(yīng)充實(shí)斟酌樹脂在具有優(yōu)秀的耐侵蝕性能的同時(shí),又要求樹脂具有較低的收縮率。由于加進(jìn)了玻璃鱗片和其它填料等,VEGF鱗片膠泥的收縮率會年夜幅度下降。而且由于VEGF鱗片膠泥的中玻璃鱗片的存在可以起到下降固化后的殘余內(nèi)應(yīng)力的作用。這是由于:在樹脂基體中不劃定規(guī)矩散布的玻璃鱗片是一具有較年夜比面積的渙散體,在膠泥固化后,樹脂由于固化收縮而發(fā)生的界面收縮內(nèi)應(yīng)力可以被玻璃鱗片所稀釋或松懈,是以有用的削弱了內(nèi)應(yīng)力影響;同時(shí),雖然玻璃鱗片在樹脂基體接連相中是近乎平行排列,但仍是存在一定的傾角,該傾角的存在可以有用的朋分樹脂基體接連相為幾個(gè)小區(qū)域,使應(yīng)力不能相互影響或傳遞。
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4.1 耐侵蝕性能好。由于VEGF鱗片膠泥采用的基體樹脂是高性能的乙烯基酯樹脂,該類型樹脂具有較環(huán)氧樹脂更好的耐侵蝕性能。
4.2 較低的滲透率。VEGF鱗片膠泥的抗水蒸汽滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高6-15倍,比普通環(huán)氧FRP高4倍。
4.3 VEGF鱗片膠泥具有較強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度,不僅指樹脂基體與其中的玻璃鱗片之間的粘結(jié)強(qiáng)度較高,而且VEGF鱗片膠泥與混凝土或碳鋼基材之間的粘結(jié)強(qiáng)度高,與鋼板的粘結(jié)強(qiáng)度≥2.0Mpa,與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度≥2.5Mpa 。是以VEGF鱗片膠泥涂層不容易發(fā)生龜裂、分層或剝離,附出力和沖擊強(qiáng)度較好,從而保證較好的耐蝕性。
4.4 耐溫差(熱沖擊)性能較好。涂層中由于含有許多玻璃鱗片,是以消除涂層與鋼鐵之間的線膨脹系數(shù)的差異,VEGF鱗片膠泥涂層的線膨脹為11.5×10-6 /℃,鋼鐵的線膨脹系數(shù)為12×10-6 /℃,兩者之間比力相近,使VEGF鱗片膠泥適合于溫度交變的重侵蝕情況,如電力系統(tǒng)中的FGD。在某些非正常情況下,F(xiàn)GD中的某些階段溫度可以到達(dá)200-250℃。我們進(jìn)行了耐熱沖擊性能實(shí)驗(yàn),即把涂有VEGF膠泥的鋼板交變放置在100℃滾水和0℃的冰水各1小時(shí),經(jīng)100次交變實(shí)驗(yàn)后未能有異常現(xiàn)象泛起。
4.5 耐磨性好。VEGF鱗片膠泥在固化后的硬度較高,比普通醇酸漆高2-3倍,耐磨性較好,如VEGF鱗片膠泥的耐磨性為130mg (CS-17W-500 g情況下),而受外機(jī)械損傷時(shí),VEGF鱗片膠泥的破壞是局部的,其擴(kuò)散趨向小,易于修復(fù)。
4.6 具有適中的造價(jià)。今朝國內(nèi)外的FGD裝配中的選材主要有不銹鋼、整體鎳基合金、整體玻璃鋼等方式。
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