全自動(dòng)pac加藥設(shè)備哪家好

pac加藥裝置一般為一箱兩泵一臺(tái)電動(dòng)攪拌器組成一整套系統(tǒng)，亦可根據(jù)用戶要求，構(gòu)成兩箱兩泵，兩箱多泵，多箱多泵多種結(jié)構(gòu)。pac加藥裝置可用于液液、固液、氣液藥劑溶液的配制、定量投加。pac加藥裝置工作原理如下：全自動(dòng)pac加藥設(shè)備哪家好
pac加藥裝置采用氣化溶藥，輸氣管接入固液隔離板底部，以配置于其上的空壓機(jī)或風(fēng)機(jī)作為氣源；氣體進(jìn)入溶藥箱后，在隔離板底部形成氣墊層，當(dāng)氣墊層達(dá)到一定厚度時(shí)，氣體便從濾帽狹縫中高速釋放，直接沖擊隔離板上的固體混凝劑，劇烈的攪拌促使混凝劑顆粒之間碰撞，破碎，快速溶解于水中；氣沖停止后，溶解的藥液經(jīng)放液管進(jìn)入下部貯液箱貯存。同時(shí)固體顆料被因液隔離板上的濾帽所攔截。藥渣可定期排放；貯液箱內(nèi)藥液由配套計(jì)量泵送至混合反應(yīng)池。

加藥裝置采用傳感信號(hào)控制加藥泵的工作過程，此控制方式需用pH儀、電導(dǎo)儀等監(jiān)測(cè)儀表及相應(yīng)的傳感器。先根據(jù)系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)需要設(shè)定控制參數(shù)(pH值或電導(dǎo)值)的限度值，若系統(tǒng)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)以下情況裝置即開始工作:若pH值低于或高于設(shè)定的值。pH值偏低，說明酸性太強(qiáng)，系統(tǒng)有腐蝕傾向;pH值偏高，說明堿性太強(qiáng)，系統(tǒng)有結(jié)垢傾向。這時(shí)檢測(cè)儀器會(huì)將此信號(hào)反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)再輸出指令給特定的計(jì)量泵，令其打開系統(tǒng)以調(diào)節(jié)pH值，待pH值恢復(fù)正常后，計(jì)量泵關(guān)閉。加藥設(shè)備由加藥罐、計(jì)量泵，攪拌器、液位計(jì)等等設(shè)備組成，可根據(jù)投加點(diǎn)進(jìn)行自動(dòng)|手動(dòng)流量調(diào)節(jié)。
加藥裝置的自動(dòng)化程度高，計(jì)量準(zhǔn)確，操作簡(jiǎn)單，安裝調(diào)試方便。目前已廣為應(yīng)用于給水處理、污水處理、鍋爐水和循環(huán)冷卻水加藥以及其他各個(gè)需要投加化學(xué)藥劑和調(diào)節(jié)酸堿的場(chǎng)合。能符合不同用戶多種投加方式的要求。設(shè)備在電力、石油、化工、冶金工業(yè)、環(huán)境工程、水處理等領(lǐng)域中常需要將某種液體連續(xù)自動(dòng)地注入到另一種液體中成為一種混合液，或者使加入的藥劑與液體中存在的某種組分發(fā)生了化學(xué)反應(yīng)，以達(dá)到預(yù)期的工藝要求。

加藥裝置集自動(dòng)配料、溶解、投加于一體，全自動(dòng)運(yùn)行；干投機(jī)的輸送及加熱裝置的良好設(shè)計(jì)，可減少結(jié)粒（塊）現(xiàn)象發(fā)生；干粉、進(jìn)水均可調(diào)整，可任意制備需要濃度的藥液隨機(jī)電控柜控制整個(gè)制備過程，當(dāng)粉末達(dá)到低料位時(shí)發(fā)警報(bào)信號(hào)提醒操作人員加料。