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安徽天康（集團(tuán)）股份有限公司
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| 參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)315S-16
品 牌
廠商性質(zhì)代理商
所 在 地上海市
聯(lián)系方式：林澤榮查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間：2016-11-01 16:08:49瀏覽次數(shù)：524次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 環(huán)保在線太陽(yáng)鐵工增壓油缸缸筒內(nèi)表面疲勞強(qiáng)度提高25%。油缸使用壽命若只考慮缸筒影響，提高2～3倍，鏜削滾壓工藝較磨削工藝效率提高3倍左右。以上數(shù)據(jù)說(shuō)明，滾壓工藝是高效的，能大大提高缸筒的表面質(zhì)量。
太陽(yáng)鐵工增壓油缸，日本TAIYO增壓油缸是工程機(jī)械z(mì)ui主要部件，傳統(tǒng)的加工方法是：拉削缸體——精鏜缸體——磨削缸體。采用滾壓方法是：拉削缸體——精鏜缸體——滾壓缸體，工序是3部分，但時(shí)間上對(duì)比：磨削缸體1米大概在1-2天的時(shí)間，滾壓缸體1米大概在10-30分鐘的時(shí)間。投入對(duì)比：磨床或絎磨機(jī)（幾萬(wàn)——幾百萬(wàn)），滾壓刀（1仟——幾萬(wàn)）。滾壓后，孔表面粗糙度由幢滾前Ra3.2～6.3µm減小為Ra0.4～0.8µm，孔的表面硬度提高約30%，缸筒內(nèi)表面疲勞強(qiáng)度提高25%。油缸使用壽命若只考慮缸筒影響，提高2～3倍，鏜削滾壓工藝較磨削工藝效率提高3倍左右。以上數(shù)據(jù)說(shuō)明，滾壓工藝是高效的，能大大提高缸筒的表面質(zhì)量。 ：望賢會(huì) ：
：h198912
開戶行：上海銀行愚園路支行 帳號(hào)：3164 1803 0001 12363
油缸經(jīng)過(guò)滾壓后，表面沒有鋒利的微小刃口，長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)動(dòng)摩擦也不會(huì)損傷密封圈或密封件，這點(diǎn)在液壓行業(yè)特別重要。滾壓加工是一種無(wú)切屑加工，在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達(dá)到改變表層結(jié)構(gòu)、機(jī)械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時(shí)達(dá)到光整加工及強(qiáng)化兩種目的，是磨削無(wú)法做到的。
無(wú)論用何種加工方法加工，在零件表面總會(huì)留下微細(xì)的凸凹不平的刀痕，出現(xiàn)交錯(cuò)起伏的峰谷現(xiàn)象，
太陽(yáng)鐵工增壓油缸，日本TAIYO增壓油缸加工原理：它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點(diǎn)，利用滾壓工具對(duì)工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動(dòng)，填入到原始?xì)埩舻牡桶疾ü戎校_(dá)到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細(xì)，形成致密的纖維狀，并形成殘余應(yīng)力層，硬度和強(qiáng)度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無(wú)切削的塑性加工方法。
無(wú)切削加工技術(shù)安全、方便，能精確控制精度，幾大優(yōu)點(diǎn)：
1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達(dá)到Ra≤0.08µｍ左右。
2、修正圓度，橢圓度可≤0.01ｍｍ。
3、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高HV≥4°
4、加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強(qiáng)度提高30%。
5、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長(zhǎng)零件使用壽命，但零件的加工費(fèi)用反而降低。
| 構(gòu) 造 | 複動(dòng)形片ロッド 複動(dòng)形両ロッド | |
| 機(jī) 種 | 標(biāo)準(zhǔn)形?スイッチ付 | |
| シリンダ內(nèi)徑（mm） | φ20?φ25?φ32?φ40?φ50?φ63 | |
| 呼び圧力 | 3.5MPa | |
| zui高許容圧力 | 4MPa | |
| 耐圧力 | 5MPa | |
| zui低作動(dòng)圧力 | φ20~φ32:0.15MPa φ40~φ63:0.1MPa | |
| 使用速度範(fàn)囲 | 8~100mm/s | |
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