噴煤機系統(tǒng)修復的作用:
火電廠鍋爐水冷壁管、過熱器管、再熱器管、節(jié)煤(或油)器管,簡稱"鍋爐四管"噴涂防腐耐磨涂層
;火電廠汽輪機缸蓋結合面泄漏噴涂修復;火電廠吸、排風機葉輪及噴煤機系統(tǒng)噴焊修復與表面強化;
水電站水輪機過流部位導中、閘門殼、排水減壓管、轉(zhuǎn)輪、導葉環(huán)、罩殼等抗氣蝕沖刷噴焊層;柴油發(fā)
電機曲軸磨損后的修復;風力發(fā)電底座的噴涂。各種軋輥修復與強化;無縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)采用噴焊工藝
制造的復合軋頂代替鑄鋼軋頂,提高壽命4-5倍以上;
在"節(jié)能,環(huán)保"兩大主題已成為當今社會共識的歷史條件下,并在國家煤炭科學總院,中國建材科
學研究院,國家建材生產(chǎn)力促進中心和山東大學的一些專家、學者的支持幫助下,開發(fā)出具有自主知識
產(chǎn)權的節(jié)煤增效劑,煤炭改性節(jié)能劑其中節(jié)煤增效劑,是由多種化工原料配伍而成,它可以使不同熱質(zhì)
的煤炭在節(jié)煤增效劑的作用下,在不同的燃燒區(qū)間和時段產(chǎn)生大量的高能混合可燃氣體。同時,將過去
認為正常耗損的可燃煙塵和有害氣體在高溫下發(fā)生化學反應并參與燃燒,以提高煤炭的熱效率,達到節(jié)能
增效和保護環(huán)境的目的。
高爐渣口、風口原材質(zhì)為紫銅耐熔融鐵水腐蝕性差,采用等離子噴涂紫銅+ni-cr-al+ni/al2o3陶瓷
及氧化物,提高壽命一倍以上;硅鋼片連續(xù)脫碳退火機組,爐內(nèi)托石墨碳套底輥使用極限溫度為950℃,
無法在更高溫度下生產(chǎn)一次性冷軋高牌號硅鋼片,采用等離子、超音速火焰、爆炸噴涂陶瓷及金屬陶瓷
涂層的上海律師新型爐底輥在920℃以上使用壽命達3個月以上,920℃以下平均使用壽命大于6個月,zui
長的達到一年多,新型爐底輥替代進口、節(jié)約外匯、創(chuàng)造上億元的重大間接經(jīng)濟效益和社會效益;連鑄
機軋輥一根價值人民幣拾幾萬元。
由于處于高溫連續(xù)作業(yè),不斷受到高溫氧化而尺變形,我國寶鋼、武鋼等單位吸收*進經(jīng)驗,
對連鑄機軋輥采用自動埋弧焊、等離子噴涂或超音速火焰、燃氣爆炸噴涂ni-cr-al+復合陶瓷涂層修復與
強化;修復與強化各種軸類、進口汽車曲軸等。