進(jìn)口合金電熱絲

主要原料全部是從瑞典總部制造發(fā)出，我廠有適量庫存供以銷售及自身生產(chǎn)使用，從而加以貼近客戶，縮短交貨期。

相比國內(nèi)電熱絲，進(jìn)口電熱絲具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1.較長的使用壽命(2~4倍)；

2.較低密度；

3.較高電阻率；

4.單位面積承受的負(fù)荷比國內(nèi)絲高；

5.抗氧化性能*，不會(huì)產(chǎn)生氧化物碎屑，氧化物可污染貨品及電爐，亦可能導(dǎo)致電熱元件及煤氣燃燒器短路或故障。

有關(guān)延長元件壽命的一些建議：

1、避免溫度變化

發(fā)熱元件(康泰爾絲)的操作壽命會(huì)隨幾句的溫度變化減低，故應(yīng)該選擇一種溫度穩(wěn)定的電力控制設(shè)備。

2、選擇較厚的元件(康泰爾絲)物料

物料的厚度對(duì)元件壽命有直接影響，線的直接增加，表面每單位就有更多合金成分可形成新的氧化物。
因此，在特定溫度下，較粗的線狀元件(康泰爾絲)壽命比較長，同樣，較厚的帶狀壽命亦比較薄的長。

3、根據(jù)電爐大氣調(diào)整元件(康泰爾絲)的溫度

某些常見電爐大氣對(duì)發(fā)熱元件操作溫度的影響，由于800~950℃、1470~1740℉存在“綠
蝕”的危險(xiǎn)，所以NIKROTHAL不得用于含CO保護(hù)性大氣的電爐。在此等情況，建議使用
KANTHAL合金，但發(fā)熱元件必須于1050℃1920℉預(yù)氧化7-10小時(shí)，。發(fā)熱元件應(yīng)該定期進(jìn)行再氧化。

4、避免固體、流體及氣體的侵蝕電爐

大氣的雜質(zhì)，如油、塵埃、揮發(fā)性物質(zhì)或積碳，均可以損害發(fā)熱元件。硫?qū)λ墟嚭辖鹁泻Γ煌瑺?/span>
態(tài)的氯會(huì)破壞KANTHAL及NIKROTHAL合金，金屬溶液或鹽亦可能所害發(fā)熱元件(康泰爾絲)。

進(jìn)口合金電熱絲的主要參數(shù)如下：

		KANTHAL APM	KANTHAL A-1	KANTHAL AF	KANTHAL D	NIKROTHAL 80	NIKROTHAL 70	NIKROTHAL 60	NIKROTHAL 40
連續(xù)操作溫度	℃	1425	1400	1300	1300	1200	1250	1150	1100
含量	%Cr	22	22	22	22	20	30	15	20
	Al	5.8	5.8	5.3	4.8	-	-	-	-
	Fe	其余成份	其余成份	其余成份	其余成份	-	5%	其余成份	其余成份
	Ni	-	-	-	-	其余成份	其余成份	60	35
20℃時(shí)電阻率	Ωmm-2m-1	1.45	1.45	1.39	1.35	1.09	1.18	1.11	1.04
密度	g/cm3	7.10	7.10	7.15	7.25	8.3	8.1	8.2	7.9
熱膨脹系數(shù)，K-1	20-750℃	14x10-6	14x10-6	14x10-6	14x10-6	16x10-6	16x10-6	16x10-6	18x10-6
	20-1000℃	15x10-6	15x10-6	15x10-6	15x10-6	17x10-6	17x10-6	17x10-6	19x10-6
20℃時(shí)導(dǎo)熱率	Wm-1K-1	13	13	13	13	15	13	13	13
20℃時(shí)比熱容	KJkg-1K-1	0.46	0.46	0.46	0.46	0.46	0.46	0.46	0.50
熔點(diǎn)	℃	1500	1500	1500	1500	1400	1380	1390	1390
抗張強(qiáng)度	N mm-2	680	680	680	650	810	820	730	675
屈服點(diǎn)	N mm-2	470	475	475	450	420	430	370	340
硬度	Hv	230	230	230	230	180	185	180	180
斷裂伸度	%	20	18	18	18	30	30	35	35
抗張強(qiáng)度于900℃	N mm-2	40	34	37	34	100	120	100	120
抗蠕變強(qiáng)度于800℃	N mm-2	11	6	8	6	15	15	15	20
于1000℃	N mm-2	3.4	1	1.5	1	4	4	4	4
磁性能		磁性（居里溫度600℃）	無	無	輕微	無
發(fā)射率，全氧化情況		0.70	0.70	0.70	0.70	0.88	0.88	0.88	0.88