U型螺旋輸送機(jī)廣泛應(yīng)用于建材、冶金、化工、電力、煤炭、機(jī)械、輕工、糧食及食品行業(yè)，適宜輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料，如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等；不宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊的物料。螺旋輸送機(jī)工作環(huán)境溫度通常為-20～40℃，輸送物料的溫度一般為-20～80℃，螺旋輸送機(jī)適宜水平和小傾角布置，傾角以不_過(guò)15°為宜，如傾斜角度過(guò)大請(qǐng)選用GX系列螺旋輸送機(jī)，或與我公司技術(shù)部門(mén)聯(lián)系進(jìn)行單獨(dú)設(shè)計(jì)。
U型螺旋輸送機(jī)在使用過(guò)程中也有許多應(yīng)該注意的一些問(wèn)題，既是_其工作效率，又是保養(yǎng)機(jī)器所需要，其安全使用注意事項(xiàng)主要有以下六點(diǎn)：
1、輸送機(jī)輸送帶的類(lèi)型、結(jié)構(gòu)、層數(shù)應(yīng)根據(jù)使用及水泥倉(cāng)等搭配設(shè)備條件合理選用。
2、輸送機(jī)輸送帶在運(yùn)輸和儲(chǔ)存中，應(yīng)當(dāng)保持清潔，避免陽(yáng)光直射或雨雪浸淋，防止與酸堿油類(lèi)有機(jī)溶劑等物質(zhì)接觸，并距離發(fā)熱裝置1米以外。
3、不同種類(lèi)、規(guī)格層數(shù)的輸送帶不宜接在一起使用，其接頭好使用膠接法。
4、輸送機(jī)膠帶運(yùn)行速度不宜大于2.5米/秒，塊度大、磨損性大的物料應(yīng)使用固定力型卸料裝置，應(yīng)盡量采用低速。
5、運(yùn)輸機(jī)的傳動(dòng)滾筒直徑與輸送帶布層的關(guān)系、傳動(dòng)滾筒、改向滾筒的配套以及對(duì)托槽角的要求應(yīng)根據(jù)輸送機(jī)的設(shè)計(jì)規(guī)定，合理選取。
6、膠帶受料段應(yīng)縮短托輥間距和采用緩沖托輥，為防止漏料，帶側(cè)應(yīng)采用柔軟適度的擋料板，以免擋料板過(guò)硬，刮破輸送帶的帶面，給料方位應(yīng)順應(yīng)膠帶的運(yùn)行方向，為減小物料下落時(shí)對(duì)膠帶的沖擊應(yīng)采用溜槽，減小物料下落距離。
下面給用戶介紹一下U型螺旋輸送機(jī)檢修后在試車(chē)調(diào)整時(shí)需要注意的事項(xiàng)：
1.吊軸承端面與連接法蘭內(nèi)表面間隙，當(dāng)螺旋直徑為ф150～ф250mm間隙應(yīng)不小于1.5mm，當(dāng)螺旋直徑為ф300～ф600mm時(shí)，間隙應(yīng)不小于2mm。
2.殼內(nèi)壁與螺旋面的兩側(cè)間隙應(yīng)相等，其允差為±2mm，底部和間隙允差為±2mm。
3.懸掛軸承應(yīng)安裝在連接軸中點(diǎn)，其端面距兩螺旋管軸端面的間隙應(yīng)分別大于10mm(ф150～ф400mm時(shí))和20mm(ф500～ф600時(shí))。
4.空載試車(chē)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)軸承有漏油現(xiàn)象，應(yīng)折下軸承，調(diào)整密封圈內(nèi)彈簧的松緊，直至不漏為止。
U型螺旋輸送機(jī)俗稱絞龍，廣泛應(yīng)用于化工、建材、糧油、飼料、食品、冶金、礦山、塑料、醫(yī)藥等行業(yè)的一種輸送設(shè)備，它適用于顆?；蚍蹱钗锪系乃捷斔?，傾斜輸送，垂直輸送等形式，其輸送距離從2米到70米，規(guī)格從120-600型多種，材質(zhì)有碳鋼和不銹鋼 。無(wú)軸螺旋輸送機(jī)等，特殊規(guī)格可根據(jù)客戶需求制作。
用戶選購(gòu)須知：
★我公司可根據(jù)用戶需要設(shè)計(jì)制造特殊型號(hào)規(guī)格的輸送機(jī)。
★我公司對(duì)所有技術(shù)資料、尺寸保留修改的權(quán)利，如實(shí)物與文中圖案不符，應(yīng)以實(shí)物為準(zhǔn)。
友情提示:
U型螺旋輸送機(jī)不宜輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料，因?yàn)檫@些物料在輸送時(shí)會(huì)粘結(jié)在螺旋上，并隨之旋轉(zhuǎn)而不向前移動(dòng)或者在吊軸承處形成物料的積塞，而使螺旋機(jī)不能正常工作。U型螺旋機(jī)螺旋直徑從200毫米到500毫米，共有五種規(guī)格，長(zhǎng)度從4米到70米，每隔0.5米一檔，選型時(shí)符合標(biāo)準(zhǔn)公稱長(zhǎng)度，特殊需要可在選配節(jié)中另行提出。
訂貨須知：
1、產(chǎn)生粉塵的工藝設(shè)備和工況。例如：粉塵性質(zhì)、排風(fēng)量、粉塵產(chǎn)源面積及相關(guān)參數(shù)。
2、相關(guān)工藝參數(shù)，如：氣體的溫度、含塵濃度、有機(jī)物濃度、無(wú)機(jī)物濃度、產(chǎn)氣源位置、面積等。
3、處理粉塵的物理性質(zhì)：溫度、性質(zhì)、自燃性和爆炸性等化驗(yàn)報(bào)告。
4、生產(chǎn)車(chē)間的房屋建筑和生產(chǎn)設(shè)備的布置方位以及車(chē)間外的地理環(huán)境。
5、提出裝配形式的要求，如出風(fēng)口、塔體定位等平面布置方位。
6、增購(gòu)其他輔機(jī)和配件，例如：風(fēng)機(jī)，當(dāng)訂購(gòu)風(fēng)機(jī)時(shí)，需注明型號(hào)、規(guī)格、轉(zhuǎn)速、風(fēng)量、風(fēng)壓、出口方向和電機(jī)功率等參數(shù)，若需訂購(gòu)管道、吸氣罩、煙囪等，需提供相關(guān)的圖紙，另外是否需訂購(gòu)部分濾料作為備件需提供數(shù)量。
7、是否需要委托本公司選型、設(shè)計(jì)、運(yùn)輸及安裝等事宜。
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