水泥斗式提升機(jī)在生產(chǎn)是制造粉狀物質(zhì)的過程，在生產(chǎn)工藝中產(chǎn)生大量粉塵，如果對(duì)粉塵污染不進(jìn)行治，不僅危害崗位工人的身體健康、污染環(huán)境，而且還增加設(shè)備的機(jī)械磨損和電器右故障。除塵技術(shù)而言，良好的除塵設(shè)備固然_重要，但粉塵動(dòng)力特性、除塵罩、工藝設(shè)計(jì)等，對(duì)除塵效果、設(shè)備投資及運(yùn)行費(fèi)用的影響也占舉足輕生地位，而這一點(diǎn)過去又恰恰在此時(shí)被人們所忽視。
1. 除塵罩的設(shè)計(jì)問題習(xí)慣上，敞口除塵罩的抽風(fēng)量常用其除塵罩口處風(fēng)速進(jìn)行計(jì)算，而產(chǎn)塵點(diǎn)離除塵罩衣口往往有_的距離，產(chǎn)塵點(diǎn)的粉塵(尤其是顆粒較大的粉塵)通常是高速飛濺運(yùn)動(dòng)著。因此，在計(jì)算除塵罩風(fēng)量時(shí)_充分考慮到罩口至遠(yuǎn)揚(yáng)塵占的距離，根據(jù)罩口形式和速度場的衰減來計(jì)算所需風(fēng)量。
2.除塵系統(tǒng)統(tǒng)風(fēng)管布置的問題 某水泥廠在水泥磨尾配置了ZX型袋除塵器，布置在水泥磨的上方(二樓平臺(tái))。由于其進(jìn)風(fēng)口向工藝布置要求袋除塵器的進(jìn)風(fēng)管有一個(gè)1800的彎頭；盡管在改造時(shí)對(duì)除塵器的進(jìn)風(fēng)管進(jìn)行保溫處理，但其仍經(jīng)常堵塞，彎頭處至少每年需下法蘭清理彎頭一次。由于管網(wǎng)系統(tǒng)的阻力大，再加上堵塞，袋除塵器的通風(fēng)量大幅度地下降(實(shí)測平均值為5610m3/h)，大大低于銘牌值(900m3/h)。
3.斗式提升機(jī)的除塵問題 如包裝機(jī)用斗式提升機(jī)，斗式提升機(jī)不但輸送水泥庫底來料，而且要處理饈機(jī)的回料。對(duì)于這類狀況，盡管其高達(dá)15m以上，但采用下部抽風(fēng)較合理；為減少廢氣中的含塵濃度，抽風(fēng)口要稍遠(yuǎn)離提升機(jī)受料口。由于對(duì)包裝機(jī)篩分設(shè)備進(jìn)行了通風(fēng)除塵，通過其下料管內(nèi)的通風(fēng)產(chǎn)生負(fù)壓效應(yīng)，提升機(jī)頂部的揚(yáng)塵進(jìn)入了篩分設(shè)備。
如出磨水泥送入水泥庫時(shí)，斗式提升機(jī)高達(dá)20多米，過去多采用對(duì)其上下同時(shí)抽風(fēng)法，盡管用風(fēng)較大，運(yùn)行費(fèi)用不經(jīng)濟(jì)，但其揚(yáng)塵仍較大。在對(duì)其改造過程中，考慮到提升級(jí)受料點(diǎn)離基礎(chǔ)較高，在改造時(shí)采用頂部抽風(fēng)法后，提升機(jī)殼體負(fù)壓狀態(tài)明顯，不僅受料不揚(yáng)塵，斗式提升機(jī)檢查門及水泥庫環(huán)境也得到改觀。
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