在選擇星型卸料器時我們可根據(jù)卸灰的溫度，粉塵的性質(zhì)等因素來確定，星型卸料器的卸料速度從一開始選擇_應(yīng)該作為重點考慮到，排灰裝置的排塵量應(yīng)小于運輸設(shè)備的能力。當(dāng)采用攪拌或混合設(shè)備加濕除塵器排出的干粉塵時，要選用能均勻定量給料的卸塵裝置， 排灰裝置時需了解排出粉塵的狀態(tài)(干粉狀或泥漿狀)，排灰制度(間歇或連續(xù))，粉塵性質(zhì)，排塵量和除塵器排塵口處的壓力狀況等; 除塵器的排料裝置應(yīng)能順利地排出粉塵，并保持較好的氣密性，以免漏風(fēng)導(dǎo)致凈化效率的降低。 如星型卸料器卸塵閥，螺旋卸塵閥等。排灰裝置的上方需有_高度的灰柱，以形成灰封，_除塵器排塵口處的氣密性?？扛軛U原理工作的卸塵裝置，如閃動卸塵閥，翻扳卸塵閥等應(yīng)垂直安裝，并注意適時調(diào)節(jié);
星型卸料器是除塵設(shè)備的重要卸灰裝置，質(zhì)量的選擇決定了使用壽命的長短。設(shè)備的正確維護同樣也可以使設(shè)備處于優(yōu)良的工作狀態(tài)。所以星型卸料器在投入使用后6-10個月內(nèi)，傳動及軸承部件應(yīng)補充或更換油脂，若在環(huán)境溫度高，潮濕或空氣中灰塵過多時，應(yīng)適當(dāng)縮短換油時間；在運轉(zhuǎn)過程中，避免因物料顆粒大，粘接力強引起的設(shè)備_載運轉(zhuǎn)，或除塵器中遺貿(mào)異物造成的設(shè)備卡殼或電機短路導(dǎo)致設(shè)備或損壞，建議用戶及時栓查并加裝過載保護裝置；星型卸料器輸出軸與輸入軸與其它零件配件時，不允許直接錘擊、以防損壞。星型卸料器材質(zhì)選為_鑄鐵，一般是灰鐵(生鐵)，另外也有鑄鋼的，不銹鋼304和316兩種。
制作工藝提高星型卸料器的質(zhì)量，在使用性能上和外觀質(zhì)量上持續(xù)對星型卸料器進行優(yōu)化制作，來作為發(fā)現(xiàn)并吸引用戶的賣點和外觀風(fēng)格，進一步提升星型卸灰閥的使用性能和質(zhì)量度，提升星型卸料器的質(zhì)量是我公司一直遵循的理念。
