鋼廠為什么要使用脫硫設(shè)備
大家都知道鋼廠在剛建造的時候基本上都要采購專業(yè)的脫硫設(shè)備，可是至于為什么要這樣做，還有很多人并不是真的了解，也不知道硫為什么會影響煉鋼的過程，更不知道硫?qū)ξ覀兊沫h(huán)境和人體有多大傷害。今天，河北科翰環(huán)保小編就來為大家解答這個疑惑。想必看了以下的內(nèi)容，您就會知道鋼廠為什么要使用脫硫設(shè)備了?
硫?qū)Νh(huán)境和人體有哪些危害?
硫的危害中國二氧化硫是大氣中主要污染物之一，是來衡量大氣是否遭到污染的重要標志。世界上有很多城市發(fā)生過二氧化硫危害的嚴重事件，使很多人中毒或死亡。在我國的一些城鎮(zhèn)，大氣中二氧化硫的危害較為普遍而又嚴重。
硫進入呼吸道后，因其易溶于水，故大部分被阻滯在上呼吸道，在濕潤的粘膜上生成具有腐蝕性的亞硫酸、硫酸和硫酸鹽，使刺激作用增強。上呼吸道的平滑肌因有末梢神經(jīng)感受器，遇刺激就會產(chǎn)生窄縮反應(yīng)，使氣管和支氣管的管腔縮小，氣道阻力增加。上呼吸道對二氧化硫的這種阻留作用，在一定程度上可減輕二氧化硫?qū)Ψ尾康拇碳ぁ５M入血液的二氧化硫仍可通過血液循環(huán)抵達肺部產(chǎn)生刺激作用。
硫可被吸收進入血液，對全身產(chǎn)生毒副作用，它能破壞酶的活力，從而明顯地影響碳水化合物及蛋白質(zhì)的代謝，對肝臟有一定的損害。動物試驗證明，二氧化硫慢性中毒后，機體的免疫受到明顯抑制。
硫濃度為10～15ppm時，呼吸道纖毛運動和粘膜的分泌功能均能受到抑制。濃度達20ppmg時，引起咳嗽并刺激眼睛。若每天吸入濃度為100ppm8小時，支氣管和肺部出現(xiàn)明顯的刺激癥狀，使肺組織受損。濃度達400ppm時可使人產(chǎn)生呼吸困難。二氧化硫與飄塵一起被吸入，飄塵氣溶膠微粒可把二氧化硫帶到肺部使毒性增加3~4倍。若飄塵表面吸附金屬微粒，在其催化作用下，使二氧化硫氧化為硫酸霧，其刺激作用比二氧化硫增強約1倍。*生活在大氣污染的環(huán)境中，由于二氧化硫和飄塵的聯(lián)合作用，可促使肺泡纖維增生。
如果增生范圍波及廣泛，形成纖維性病變，發(fā)展下去可使纖維斷裂形成肺氣腫。二氧化硫可以加強致癌物苯并(a)芘的致癌作用。據(jù)動物試驗，在二氧化硫和苯并(a)芘的聯(lián)合作用下，動物肺癌的發(fā)病率高于單個因子的發(fā)病率，在短期內(nèi)即可誘發(fā)肺部扁平細胞癌。二氧化硫還是酸雨的重要來源，酸雨給地球生態(tài)環(huán)境和人類社會經(jīng)濟都帶來嚴重的影響和破壞。研究表明，酸雨對土壤、水體、森林、建筑、名勝古跡等人文景觀均帶來嚴重危害，不僅造成重大經(jīng)濟損失，更危及人類生存和發(fā)展
硫為什么會影響鋼廠煉鋼的過程?
硫主要來自原料，對絕大多數(shù)鋼種來講硫是有害元素。所以脫硫是煉鋼的基本任務(wù)之一。
硫在鋼中是以FeS形式存在。硫會造成鋼的“熱脆”性。FeS熔點為1193℃，而Fe與FeS組成的共晶體，其熔點只有985℃。液態(tài)Fe與FeS可以無限互溶，但FeS在固態(tài)鐵的溶解度很小，僅為0.015%～0.020%。
所以當鋼的硫含量超過0.020%時，鋼水在冷卻凝固過程中由于偏析，F(xiàn)e-FeS以低熔點的共晶體呈網(wǎng)狀分布于晶界處;鋼的熱加工溫度在1150～1200℃，在此溫度下晶界處共晶體已熔化，當鋼受壓后造成晶界的破裂，這就是鋼的“熱脆”性。鋼中氧含量較高時，F(xiàn)eO與FeS形成的共晶體熔點更低，只有940℃，更加劇了鋼的“熱脆”現(xiàn)象。
除此之外，硫還會明顯地降低鋼的焊接性能，引起高溫龜裂，并在金屬焊縫中產(chǎn)生許多氣孔和疏松，從而降低焊縫的強度。
當硫含量超過0.06%時，顯著惡化了鋼的耐腐蝕性。對于工業(yè)純鐵和硅鋼來說，隨著鋼中S含量的提高磁滯損失增加，影響鋼的電磁性能。同時連鑄坯(或鋼錠)凝固結(jié)構(gòu)中硫的偏析也zui為嚴重。
經(jīng)過以上的講解，相信大家已經(jīng)非常明確的了解了，脫硫?qū)τ阡搹S的生產(chǎn)來說*的一個重要的環(huán)節(jié)。
