鋁型材冷床噴霧降溫系統(tǒng) 銅棒材冷床高壓噴霧冷卻設(shè)備方案專注H型鋼冷床噴霧冷卻。為解決冷床冷卻能力不足的問題,采用噴霧冷卻的方式,選用氣、水霧化噴嘴,噴嘴主體為軋制銅材,安裝于兩根邊長為50mm的方形不銹鋼管上,長度為6m,噴嘴間距為750mm,并保證合適的水、氣配給.型鋼下冷床溫度可由實(shí)施前的200℃以上降至了100℃以下.

鋁型材冷床噴霧降溫系統(tǒng) 銅棒材冷床高壓噴霧冷卻設(shè)備

寧波嘉鵬環(huán)境工業(yè)環(huán)境事業(yè)部專注型鋼冷床是型鋼生產(chǎn)線上重要設(shè)備之一，為了保證軋件的冷卻質(zhì)量，一般都采用步進(jìn)式鋸齒形冷床，通過床面本身的往復(fù)或旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使軋件在緩慢的橫移過程中被逐漸冷卻。一套采用自然摩擦制動(dòng)的型鋼冷床基本上由如下設(shè)備組成（圖1），型鋼冷床關(guān)鍵部件的*設(shè)計(jì)原理闡述如下。改裝各種熱剪爐、鋁型材牽引機(jī)
工作原理
將已軋制成型產(chǎn)品通過輥道輸送進(jìn)入冷床，再由齒條步進(jìn)式拔齒等形式，將排列在冷床上的工件逐步移向冷床頂端，達(dá)到了工件的冷卻效果。
主要用途
該冷床設(shè)備主要用于軋后鋼板在線緩慢自然冷卻。在型材生產(chǎn)線上，冷床對型材具有預(yù)彎曲功能，防止型材在自然冷卻過程中因各處質(zhì)量不等導(dǎo)致出現(xiàn)不規(guī)則彎曲。冷床主要應(yīng)用在鋼鐵行業(yè)、冶金行業(yè)等。
操作規(guī)程
1.軋制過程中人員嚴(yán)禁上冷床、及在輥道、齒條上行走。
2.生產(chǎn)中出現(xiàn)亂床等事故，必須等停軋以后進(jìn)行處理清出。
3.冷床取樣要使用工具進(jìn)行取樣，嚴(yán)禁手拿冷卻材料。
4.作業(yè)中無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入大冷床的危險(xiǎn)區(qū)域。
5.因亂床造成的熱廢品當(dāng)班清出，以確保冷床環(huán)境整潔。

銅棒材冷床高壓噴霧冷卻設(shè)備方案系統(tǒng)組件：包括6+1部分（ 無空氣壓縮機(jī)-無空氣二次污染及啟動(dòng)瞬時(shí)出氣曝響現(xiàn)象。）

1.控制子系統(tǒng)：防爆控制箱，實(shí)現(xiàn)溫濕控、時(shí)控、設(shè)備聯(lián)動(dòng)等；可融入油田綜合管理系統(tǒng)；

2.動(dòng)力子系統(tǒng)：防爆電機(jī)，軟啟動(dòng)模式；減震聯(lián)接；動(dòng)力直聯(lián)泵體；

3.定量高壓泵：精密曲軸陶瓷柱塞泵；流量0.5-3T/H流量；

4.水處理系統(tǒng)：SUS304壓模方形儲(chǔ)水箱.

常壓水傳感控制；恒壓水軟化過濾；多級水凈化反沖；加壓水過濾；終端泄污；

5.底盤結(jié)構(gòu)：低碳精鋼，防腐處理；底部四角吊裝；底盤整體結(jié)構(gòu)合理布局；

6.系統(tǒng)管件：分四部分組成a.防滴噴頭；b.主噴管；c.懸掛件；d.泄污閥。

7.綜合措施：無水報(bào)警停機(jī)保護(hù)，防滴自動(dòng)泄保護(hù)，電流電壓瞬時(shí)保護(hù)，防堵過濾器定制；雨天自動(dòng)停機(jī)，高溫自動(dòng)開啟。

銅棒材冷床高壓噴霧冷卻設(shè)備2016112302253PM