蒸汽流量計安裝環(huán)境要求：

　　1． 盡可能避開強電設(shè)備、高頻設(shè)備、強開關(guān)電源設(shè)備。儀表的供電電源盡可能與這些設(shè)備分離。

　　2． 避開高溫熱源和輻射源的直接影響。若必須安裝，須有隔熱通風措施。

　　3． 避開高濕環(huán)境和強腐蝕氣體環(huán)境。若必須安裝，須有通風措施。

　　4． 蒸汽流量儀表應(yīng)盡量避免安裝在振動較強的管道上。若必須安裝，須在其上下游2D處加設(shè)管道緊固裝置，并加防振墊，加強抗振效果。

　　5． 儀表安裝在室內(nèi)，安裝在室外應(yīng)注意防水，特別注意在電氣接口處應(yīng)將電纜線彎成U形，避免水順著電纜線進入放大器殼內(nèi)。

　　6． 儀表安裝點周圍應(yīng)該留有較充裕的空間，以便安裝接線和定期維護。

　?。ǘ?儀表管道安裝要求：

　　1． 蒸汽流量儀表對安裝點的上下游直管段有一定要求，否則會影響介質(zhì)在管道中的流場，影響儀表的測量精度。儀表的上下游直管段長度要求見圖

　　注:調(diào)節(jié)閥盡可能不安裝在渦街流量儀表的上游,而應(yīng)安裝在渦街流量儀表的下游10D處。

　　2． 上、下游配管內(nèi)徑應(yīng)相同。如有差異，則配管內(nèi)徑Dp與渦街儀表表體內(nèi)徑Db,應(yīng)滿足以下關(guān)系0.98Db≤Dp≤1.05Db上、下游配管應(yīng)與流量儀表表體內(nèi)徑同心，它們之間的不同軸度應(yīng)小于0.05Db。

　　3． 儀表與法蘭之間的密封墊，在安裝時不能凸入管內(nèi)，其內(nèi)徑應(yīng)比表體內(nèi)徑大1-2mm。   （三）渦街流量計的安裝步驟

　　1．按開口盡寸的要求在管道上進行開口，具使開口的位置滿足直管段的要求。

　　2．將連接上法蘭的整套流量計放入開好口的管道中。

　　3．對兩片法蘭兩邊實行點焊定位。將流量計拆下，將法蘭按要求焊接好，并清理管道內(nèi)所有凸出部分。

　　4．在法蘭的內(nèi)槽內(nèi)裝上與管道通徑相同的密封墊圈，將流量計裝入法蘭中間，并使流量計的流向標與流體方向相同，然后用螺栓連接好。

　　(四）流量計在水平管道上的安裝：

　　測量氣體流量時，若被測氣體含有少量的液體，流量計應(yīng)安裝在管線的較高處。

　　測量液體時，若被測液體中含有少量的氣體，流量計應(yīng)安裝在管線的較低處。

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　　測量氣體時，流量計可以安裝在垂直管道上，流向不限。 若被測氣體中含有少量的液體，氣體流量應(yīng)由下向上。 測量液體流向時，液體流向應(yīng)由下向上。

　　（六）蒸汽流量計安裝中應(yīng)注意的事項

　　1.流量計的安裝必須按要求進行,避免因安裝不當對儀表造成損傷,以及影響計量精度.

　　2.流量計應(yīng)盡量避免安裝在架空較長的管道上,由于管道的下垂容易造成流量計與法蘭間的密封泄漏.若必須安裝時,須在流量計的上下游2D處分別設(shè)置管道支撐點.

　　如果被測量介質(zhì)需要進行溫度壓力補償時(如蒸汽、壓縮空氣)，則測壓點應(yīng)在流量計下游約束~5D處，測溫點應(yīng)在流量計流量下游4~8D處（如下圖所示）

　　3.在測量蒸汽的管道中，為了防止轉(zhuǎn)換器溫度過高，儀表連接桿至少一半不要保溫（如上圖所示） 為了方便觀察和接線，流量計的表頭在原有的位置上可進行360度旋轉(zhuǎn)，在調(diào)整好位置后，把鎖緊螺母擰緊即可。如果流量計的表頭安裝方向朝下時，須用防水膠帶把瑣緊螺母纏繞密封好。

　　4.母纏繞密封好。