污水處理設(shè)備 污泥處理設(shè)備 水處理過濾器 軟化水設(shè)備/除鹽設(shè)備 純凈水設(shè)備 消毒設(shè)備|加藥設(shè)備 供水/儲(chǔ)水/集水/排水/輔助 水處理膜 過濾器濾芯 水處理濾料 水處理劑 水處理填料 其它水處理設(shè)備
天津容大檢測(cè)有限公司
會(huì)員1.png)
天津容大檢測(cè)有限公司
| 參 考 價(jià) | 面議 |
產(chǎn)品型號(hào)
品 牌
廠商性質(zhì)其他
所 在 地天津市
聯(lián)系方式：王經(jīng)理查看聯(lián)系方式
更新時(shí)間：2016-09-28 11:38:15瀏覽次數(shù)：1289次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線無損探傷-滲透探傷PT
任何一種無損檢測(cè)方法都不是*的，每種方法都有自己的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。應(yīng)盡可能多用幾種檢測(cè)方法，互相取長補(bǔ)短，以保障承壓設(shè)備安全運(yùn)行。
無損探傷-滲透探傷PT
PT探傷檢測(cè)，滲透無損探傷，熒光探傷，著色探傷，管道無損探傷，管道焊口無損探
天津容大檢測(cè)有限公司 ：王景府
：
天津容大檢測(cè)具備CNAS，CMA認(rèn)證資質(zhì)，已為上萬家企業(yè)服務(wù)，報(bào)告具有說服力！價(jià)格合理，！
無損探傷-滲透探傷PT檢測(cè)目的檢測(cè)機(jī)械零部件、原材料、焊縫等缺陷
檢測(cè)范圍各種金屬制品及其零部件表面開口缺陷檢測(cè)
試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
JB/T 4730.5-2005承壓設(shè)備無損檢測(cè) 第5部分 滲透檢測(cè)
滲透檢測(cè)(PT)無損檢測(cè)
1.液體滲透檢測(cè)的基本原理：
零件表面被施涂含有熒光染料或著色染料的滲透劑后，在毛細(xì)管作用下，經(jīng)過一段時(shí)間，滲透液可以滲透進(jìn)表面開口缺陷中；經(jīng)去除零件表面多余的滲透液后，再在零件表面施涂顯像劑，同樣，在毛細(xì)管的作用下，顯像劑將吸引缺陷中保留的滲透液，滲透液回滲到顯像劑中，在一定的光源下(紫外線光或白光)，缺陷處的滲透液痕跡被現(xiàn)實(shí)，(黃綠色熒光或鮮艷紅色)，從而探測(cè)出缺陷的形貌及分布狀態(tài)。
2.滲透檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)：
a.可檢測(cè)各種材料；金屬、非金屬材料；磁性、非磁性材料；焊接、鍛造、軋制等加工方式；
b.具有較高的靈敏度(可發(fā)現(xiàn)0.1μm寬缺陷)
c.顯示直觀、操作方便、檢測(cè)費(fèi)用低。
3.滲透檢測(cè)的缺點(diǎn)及局限性：
a.它只能檢出表面開口的缺陷；
b.不適于檢查多孔性疏松材料制成的工件和表面粗糙的工件；
c.滲透檢測(cè)只能檢出缺陷的表面分布，難以確定缺陷的實(shí)際深度，因而很難對(duì)缺陷做出定量評(píng)價(jià)。檢出結(jié)果受操作者的影響也較大。
由于各種檢測(cè)方法都具有一定的特點(diǎn)，為提高檢測(cè)結(jié)果可靠性，應(yīng)根據(jù)設(shè)備材質(zhì)、制造方法、工作介質(zhì)、使用條件和失效模式，預(yù)計(jì)可能產(chǎn)生的缺陷種類、形狀、部位和取向，選擇zui適當(dāng)無損檢測(cè)方法。
任何一種無損檢測(cè)方法都不是*的，每種方法都有自己的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。應(yīng)盡可能多用幾種檢測(cè)方法，互相取長補(bǔ)短，以保障承壓設(shè)備安全運(yùn)行。
滲透探傷操作流程
1)清洗,滲透探傷前，必須進(jìn)行表面清理和預(yù)清洗，清除被檢零件表面所有污染物。準(zhǔn)備工作范圍應(yīng)以探傷部位四周向外擴(kuò)展25毫米。清除污物的方法有機(jī)械方法、化學(xué)方法及溶劑去除法等。
2)滲透,滲透施加方法應(yīng)根據(jù)零件大小、形狀、數(shù)量和檢查部位，來選擇噴涂、刷涂、澆涂及浸涂等方法。在滲透過程中時(shí)間的長短與溫度范圍對(duì)探測(cè)裂紋的靈敏度有很大影響，滲透溫度為15～50℃范圍內(nèi)時(shí)，滲透時(shí)間一般分為5～10分鐘；當(dāng)滲透溫度降低為3～15℃時(shí)應(yīng)根據(jù)溫度適當(dāng)增加滲透時(shí)間。
3)去除,溶劑去除型滲透劑用清洗劑去除，除了特別難于去除的場(chǎng)合外，一般都用蘸有清洗劑的布和紙擦拭；不得往復(fù)擦拭，不得將被檢件浸于清洗劑中或過量地使用清洗劑；在用水噴法清洗時(shí)，水管壓力以0.21MPa為宜，水壓不得大于0.34MPa，水溫不超過43℃。
4)干燥,干燥的方法有用干凈布擦干、壓縮空氣吹干、熱風(fēng)吹干、熱空氣循環(huán)烘干裝置烘干等方法。被檢物表面的干燥溫度應(yīng)控制在不大于52℃范圍內(nèi)。
5)顯像,顯像的過程是用顯像劑將缺陷處的滲透液吸附至零件表面，產(chǎn)生清晰可見的缺陷圖象。顯像時(shí)間不能太長，顯像劑不能太厚，否則缺陷顯示會(huì)變模糊。顯像時(shí)間為10～30分鐘，顯像劑厚度為0.05～0.07毫米。
6)檢驗(yàn),觀察顯示的跡痕應(yīng)在顯像劑施加后7～30分鐘內(nèi)進(jìn)行，如顯示跡痕的大小不發(fā)生變化，則可超過上述時(shí)間。為確保檢查細(xì)微的缺陷，被檢零件上的照度至少達(dá)到350勒克斯。探傷結(jié)束后，為了防止殘留的顯像劑腐蝕被檢物表面或影響其使用，必要時(shí)應(yīng)清除顯像劑。清除方法可用刷洗、噴氣、噴水、用布或紙擦除等方法。
您感興趣的產(chǎn)品PRODUCTS YOU ARE INTERESTED IN
環(huán)保在線 設(shè)計(jì)制作，未經(jīng)允許翻錄必究 .? ? ?
請(qǐng)輸入賬號(hào)
請(qǐng)輸入密碼
請(qǐng)輸驗(yàn)證碼
