雷茨風機的軸承和雷茨風機的葉輪一樣，在使用中的作用是不能被忽視的，但是軸承在使用中也總是會出現(xiàn)很多的問題，一些軸承的故障其實都是很多小細節(jié)日積月累形成的，比如說雷茨風機的軸承磨損問題，溫升問題等，這些問題都會影響軸承的使用效果，因此解決這些問題就是用戶當下比較重要的事，尤其是軸承溫度升高的問題更是亟待解決。銳天機電來跟大家一起看看引起軸承溫度過高的原因都有哪些？
潤滑系統(tǒng)和軸承之間的關(guān)系非常密切，我們使用雷茨風機潤滑的目的，是使動靜部分不直接接觸產(chǎn)生摩擦，而形成固體與液體之間的摩擦。如果潤滑油數(shù)量不足或質(zhì)量不良，會使動靜部分直接摩擦發(fā)熱，或熱量不能通過潤滑油帶走，而使高壓風機軸承溫度升高。因此用戶一定要對風機的潤滑系統(tǒng)重視起來，盡可能的保護好。
除了潤滑系統(tǒng)之外，軸承本身也會引起很多的問題，如果雷茨風機軸承的質(zhì)量非常差的話，那么風機在使用中軸承肯定不能發(fā)揮到zui大的效果。滾動軸承裝配質(zhì)量不良，如內(nèi)套與軸的緊力不夠，外套與軸承座間隙過大或過小都會造成溫度升高的。密封毛氈過緊而發(fā)熱；高壓風機軸承振動過大而承受沖擊負載，嚴重影響潤滑油膜的穩(wěn)定性；高壓風機軸承冷卻水量不足或中斷，影響熱量的帶出，而使軸承溫度升高；滾動軸承滾動體面有裂紋、碎裂、剝落等，都會破壞油膜的穩(wěn)定性與均勻性，面使軸承發(fā)熱。
這些都是雷茨風機在使用中的一些小細節(jié)，但是正是由于這些小細節(jié)用戶沒有處理好，才會出現(xiàn)溫度過高的問題，用戶如果能把這些問題都注意到，雷茨風機的軸承問題肯定能得到很好的解決。
雖然很多場所和很多設(shè)備都不能離開軸承的使用，軸承在使用中由于摩擦現(xiàn)象會產(chǎn)生大量的溫度，長久下去，軸承的問題就慢慢的暴露出現(xiàn)了，或是軸承的斷裂，或者軸承的變形，其實這些問題都是和軸承的溫度過高有關(guān)系的，我們以耐磨風機的軸承為例，為用戶尋找一些能解決風機軸承溫度過高的辦法。
耐磨風機其實和其他類型的風機一樣，都需要使用軸承的，因此也都會存在軸承溫度過高的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象zui可能的原因就是風機開車時進、出氣管道閘門未關(guān)造成的。這樣，主軸轉(zhuǎn)速就容易超過額定值，而電機輸入電壓低或電源單相斷電，受到軸承箱劇烈振動的影響，被輸入氣體中含粘性物質(zhì)，周圍環(huán)境溫度太低，比重過大等，都是引起的原因。
除了這幾個原因之外，雷茨風機箱體的振動，潤滑油質(zhì)量差，或者出現(xiàn)變質(zhì)，或者有灰塵進入，或者是潤滑劑過少，這些也都是風機軸承溫度過高的原因，還有一些不是很常見的原因，但是在一些用戶所使用的風機中也曾出現(xiàn)過，軸承箱蓋、座聯(lián)接螺栓之緊力過大或過小，軸與滾動軸承安裝歪斜、前后兩軸承不同心，風機滾動軸承損壞或軸彎曲，這些原因如果用戶在使用風機的過程中不加以留意都會造成風機軸承溫度升高。
解決這個問題的關(guān)鍵在于用戶在平時對耐磨風機的使用中對其加以專業(yè)的保養(yǎng)維護，應(yīng)由專人保管、專人使用，定期清除風機內(nèi)部積灰、污垢等雜質(zhì)，并防止生銹，每次檢修后應(yīng)更換潤滑劑外，正常情況下根據(jù)實際情況更換潤滑劑。通過定期或不定期的維護保養(yǎng)，就會減少故障的發(fā)生頻率，就會延長雷茨風機的使用壽命，就會提高軸流風機等風機的運行整體性能的發(fā)揮。雖然軸承的溫度過高問題不能從根本上*的解決，但是只要用戶對雷茨風機保養(yǎng)維護做到位了，那么就能大大的降低風機軸承的溫度，也能延長軸承的使用壽命。
