熔噴法纖維非織造布
熔噴法也是聚合物直接成網(wǎng)法中的一種，它是將螺桿擠出機(jī)擠出的高聚物熔體通過用高速高溫氣流噴吹或其它手段使熔體細(xì)流受到極度的拉伸而形成極細(xì)的纖維，然后聚集到成網(wǎng)滾筒或成網(wǎng)簾上形成纖網(wǎng)，后面經(jīng)自粘合作用得以加固而制成熔噴法纖維非織造布。
熔噴法纖維成形原理
1.與紡粘法的異同
紡粘法
亦稱紡絲直接成布法，它是利用熔融紡絲等方法將聚合物切片經(jīng)熔融紡絲拉伸而形成的連續(xù)長(zhǎng)絲進(jìn)行鋪網(wǎng)，然后經(jīng)粘合、后整理等工序制成產(chǎn)品。
a. 相同點(diǎn)
① 聚合物都要在熔融狀態(tài)下由噴絲孔擠出
② 纖網(wǎng)可經(jīng)熱粘合（面粘合或點(diǎn)粘合）或自身粘合加固成非織造布
b. 不同點(diǎn)
① 紡粘法中：驟冷空氣冷卻，同時(shí)拉伸，形成連續(xù)長(zhǎng)絲，鋪放到成網(wǎng)簾上
熔噴法中：高速熱空氣噴吹，受到極度拉伸，形成超細(xì)短纖維，以速度飛向成網(wǎng)簾或凝網(wǎng)滾筒形成纖網(wǎng)
② 紡粘法：纖網(wǎng)加固方式多，除熱粘合外，還可采取針刺、水刺、化學(xué)粘合等多種手段
熔噴法：主要依靠熱粘合或自身粘合
2.傳統(tǒng)工藝流程
聚合物喂入→熔融擠出→纖維形成→纖維冷卻→成網(wǎng)→粘合（固網(wǎng)）→ 切邊卷繞→后整理或特殊整理
聚合物喂入—— 聚合物一般制成小球狀、顆粒狀的切片，倒入料桶或料斗，輸入螺桿擠出機(jī)
熔融擠出—— 在螺桿擠出機(jī)的進(jìn)料端，聚合物切片要與穩(wěn)定劑、增白劑等添加劑及色母粒等必需的原料，經(jīng)過充分?jǐn)嚢杌旌虾筮M(jìn)入螺桿擠出機(jī)，加熱成為熔體，之后由計(jì)量泵經(jīng)過濾器將熔體送入噴絲板。在熔噴工藝中，一般擠出機(jī)也借其剪切作用與熱降解作用來降低聚合物的分子量。
纖維形成 —— 經(jīng)過濾的清潔熔體要經(jīng)過分配系統(tǒng)，再均勻送入每組噴絲板，使每個(gè)噴絲孔的擠出量一致。熔噴纖維的噴絲板與其它紡絲成網(wǎng)法不同，噴絲孔必須排成一直線，上下兩側(cè)開有高速氣流的噴出孔。
纖維冷卻——在噴絲板的兩側(cè)有大量的室溫空氣同時(shí)被吸入，與含有超細(xì)纖維的熱空氣流相混，使其降溫，熔融的超細(xì)纖維冷卻固化。
成網(wǎng)——在熔噴法纖維非織造布生產(chǎn)中，噴絲板可以水平放置，也可以垂直放置。如果水平放置，那么超細(xì)纖維噴在一圓形收集滾筒上成網(wǎng)；如果垂直放置，那么纖維落到一頂水平移動(dòng)的成網(wǎng)簾上凝集成網(wǎng)。
粘合（固網(wǎng)）——上面談到的自身粘合加固，對(duì)于某些用途的來說已經(jīng)足夠了，如：要求纖網(wǎng)有較蓬松的結(jié)構(gòu)、良好的空氣保有率或空隙率等。而對(duì)于很多其它用途來說，單有自身粘合加固還不夠，還需要熱軋粘合、超聲波粘合或其它加固手段。
熱軋粘合
3.熔噴法纖維非織造布工藝特點(diǎn)
⑴工藝流程短，生產(chǎn)效率高；
⑵纖維極細(xì)，纖網(wǎng)均勻度好，手感柔軟，在過濾、吸附方面有突出的特點(diǎn)；
⑶纖維取向度較差，纖網(wǎng)強(qiáng)度低；
⑷能耗大。
熔噴法纖維（非織造布）產(chǎn)品特點(diǎn)及應(yīng)用
1、過濾材料
主要利用其超細(xì)纖維結(jié)構(gòu)，這也是它很早及很大的應(yīng)用領(lǐng)域；對(duì)新型過濾材料的需求也是推動(dòng)熔噴纖維非織造布發(fā)展的主要?jiǎng)恿ΑＳ眠M(jìn)行過濾，凈化后的氣體或液體中沒有濾材脫落的短絨現(xiàn)象。
目前每年使用的熔噴濾材約2萬多噸，其中65％用于液體過濾，如：飲料和食品衛(wèi)生過濾、水過濾、貴金屬回收過濾、油漆及涂料等化學(xué)產(chǎn)品過濾；35％用于氣體過濾，如：室內(nèi)空調(diào)機(jī)過濾、氣水分離過濾、凈化室過濾等。
2、醫(yī)用材料
是目前的第二大應(yīng)用領(lǐng)域，每年的用量在1萬噸以上。在該領(lǐng)域，用量大的是衣、手術(shù)室帷簾及消*包扎布，還有少量用作彈性繃帶、膠帶、止痛膜等。
3、衛(wèi)生材料
（1）在衛(wèi)生巾方面
★ 將插入衛(wèi)生巾的吸收芯中間，起毛細(xì)管轉(zhuǎn)移層作用
★ 利用的阻隔作用作為對(duì)液體滲透的阻隔層，用兩層取代聚乙烯防滲膜
（2）在成人尿片方面在生產(chǎn)過程中，將木漿粕的短纖維混入熔噴纖維流中，形成具有良好吸收性的特種。
4、吸油材料
作為吸油材料，吸油量可達(dá)自身重量的17倍。
一般是將塞入一根由PET長(zhǎng)絲針織而成的網(wǎng)眼長(zhǎng)管中作為海上阻油、吸油的浮動(dòng)水柵；也可在海上拖輪的頭部安裝由PP制成的集油裝置，連續(xù)地在海面去除油污。
5、服裝材料
（1）保暖材料
應(yīng)用成功的是美國(guó)3M公司開發(fā)的特殊：在熔噴成纖過程中，混入PET短纖，形成由彈性良好的PET短纖與PP超細(xì)纖維構(gòu)成的空氣保暖結(jié)構(gòu)。
（2）用即棄勞動(dòng)服
主要采用SMS復(fù)合布，除手術(shù)衣外，已成功用于工業(yè)用途的保服。
6、擦布
主要是利用PP天然的吸油性，制成各種用于有油污染工作環(huán)境的擦布。
隨著熔噴加工技術(shù)的進(jìn)步，采用適當(dāng)?shù)募訚裉砑觿?，可制成具有親水性的PP熔噴擦布，高凈化室、精密機(jī)件、儀表、計(jì)算機(jī)房等處使用的擦布。
會(huì)員1.png)