北京高低溫濕熱試驗機廠家規(guī)格尺寸：
1）規(guī)格：80升
內(nèi)箱工作室尺寸大小：寬×深×高 400×400×500:mm
2）規(guī)格：100升
內(nèi)箱工作室尺寸大?。簩?times;深×高 400×500×500:mm
3）規(guī)格：225升
內(nèi)箱工作室尺寸大?。簩?times;深×高 500×600×750:mm
4）規(guī)格：408升
內(nèi)箱工作室尺寸大小：寬×深×高600×800×850:mm
5）規(guī)格：800升
內(nèi)箱工作室尺寸大?。簩?times;深×高800×1000×1000:mm
6）規(guī)格：1000升
內(nèi)箱工作室尺寸大小：寬×深×高 1000×1000×1000:mm
注意；該系列設備的外箱尺寸根據(jù)用戶選擇的外觀不同而有所調(diào)整，所以實際尺寸見技術報價單。
滿足標準和應用：滿足GB/T 2423.1-2008試驗A《低溫試驗方法》；GB/T 2423.2-2008試驗B《高溫試驗方法》；GB/T 2423.3-2006試驗C《恒定濕熱方法》；GB/T 10586-2006《濕熱試驗箱技術條件》等國家標準進行設計制造，可進行各種高低溫濕熱環(huán)境試驗。
高低溫交變濕熱試驗箱適用于航空航天產(chǎn)品、信息電子儀器儀表、材料、電工、電子產(chǎn)品、各種電子元器件，在高溫、低溫或濕熱環(huán)境下的各項性能指標的檢驗。
高低溫交變濕熱試驗箱結構特點：
1.現(xiàn)代結構優(yōu)化設計,省空間,狹小的實驗室都能放置；
2.高質(zhì)感外觀，機體采圓弧造型，表面經(jīng)霧面條紋處理，并采用平面無反作用把手，操作容易，安全可靠；
3.長方形復層玻璃觀窗口，可在試驗中進行試驗品觀察使用，窗口具防汗電熱器裝置可防止水氣凝結水滴，及高亮度PL熒光燈保持箱內(nèi)照明；
4.箱門雙層隔絕氣密迫緊，可有效隔絕內(nèi)部溫度泄漏；
5.采用大容量水箱,蓄水量大試驗時間長,抽屜式結構設計方便清洗；
6.控制器具有多段程序編輯及溫度、濕度可做快速（OUICK）或斜率（SLOP）控制；
7.內(nèi)置式移動滑輪便于移動及擺放并具有強力定位螺絲固定位置；
北京高低溫濕熱試驗機廠家技術性能：
1、溫度范圍：-20℃、-40℃、-60℃、-70℃～150℃
2、濕度范圍：30～98%R.H
3、溫度均勻度：±2℃ （空載時）
4、溫度波動度：±0.5℃ （空載時）
5、濕度偏差：+2、-3% R.H
6、降溫速率：0.7～1.0℃/min（升降溫速率可按客戶要求特殊定制）
7、升溫速度：1.0～3.0℃/min（升降溫速率可按客戶要求特殊定制）
控制系統(tǒng)：液晶顯示觸控式屏幕可程式控制器,中英文，高對比附可調(diào)背光功能LCD液晶顯示控制器。
①顯示方式：LCD液晶顯示，真彩界面，中英文顯示
②程式組：120組 1200段
③顯示精度：時間1分鐘；濕度0.1%RH；溫度0.1℃
④控制模式：定值控制，程序控制
⑤內(nèi)置PLC功能：邏輯運算由PLC完成，直接驅(qū)動各執(zhí)行部件
⑥檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示及報警
制冷系統(tǒng)：
1.制冷機采用全封閉法國泰康（或半封閉德國谷輪）壓縮機。
2.冷凍系統(tǒng)采用單元或二元式低溫回路系統(tǒng)設計。采用風冷單機壓縮/風冷復疊壓縮制冷方式
風路循環(huán)系統(tǒng)：
1.采用多翼式離心送風機強力送風循環(huán)，避免任何死角，可使測試區(qū)域內(nèi)溫濕度分布均勻。
2.風路循環(huán)出風回風設計，風壓、風速均符合測試標準，并可使開門瞬間溫濕度回穩(wěn)時間快。
3.采用可上、下、左、右調(diào)整導風板，以保證溫、濕度均勻分布。
加濕除濕系統(tǒng)：
1.加濕：外置隔離式全不銹鋼淺表面蒸發(fā)式加濕器，通過加熱形成濕蒸氣加濕，通過探頭檢濕度。
2.除濕：采用蒸發(fā)器盤管露點溫度層流接觸除濕方式。
3.供水：隱藏式水箱供水，小水泵自動抽水到加濕桶，可回收余水.節(jié)水降耗。
加熱系統(tǒng)：鰭片散熱管形鎳鉻合金不銹鋼電加熱器。制冷、循環(huán)、加濕、除濕、加熱系統(tǒng)*獨立可提高效率，降低測試成本，增長壽命，減低故障率。
設備保修期:
從驗收合格之日起進行兩年保修（天災、電力異常、人為使用不當、保養(yǎng)不當造成之損壞外,本公司*免費維修）。對于超過保修期的服務，只收取相應成本費用。
設備在使用過程中出現(xiàn)的問題應在24小時內(nèi)作出反應，及時委派維修工程師、技術人員及時處理，解決問題。
承諾提供終生免費技術支持。
設備安裝調(diào)試及驗收：
需方負責根據(jù)供方的要求提供設備安裝所需的所有外部條件，并負責將設備就位，相應其它部件、附件處于可安裝狀態(tài)。
供方負責在需方所在地進行現(xiàn)場安裝調(diào)試，并提供安裝調(diào)試記錄，安裝調(diào)試完成后，由供需雙方人員在調(diào)試驗收報告上簽字認可。
