200米、300米的水氣兩用的鉆井機、氣動鉆井機、巖石鉆井機、輪式的還是履帶式的，全液壓的您想要哪一款。一個為您報價

山東開啟鉆探作為一家專業(yè)的水井鉆機生產(chǎn)廠家，在不斷的技術創(chuàng)新，為的就是生產(chǎn)出更多的新型水井鉆機，滿足更多客戶的需求

我們提供水井鉆機一條龍服務，您可以在山東開啟鉆探一站式購齊，包括鉆桿、鉆頭、沖擊器、連接器，各種水井鉆機配件，您都可以從我們這里選購，水井鉆機配套空壓機，我們有全新的還有二手的，會有您滿意的哪一款

簡介

柳州液壓式水井鉆井機，打井機械在工程中具有著重要的應用，在操作的過程中，想要提高打井機械的工作效率是很多相關技術人員都想要的，方法也有很多，下面就來為大家介紹一下提高打井機械工作效率的方法。

打井機械作業(yè)前，必須檢查各部件，清水由濾水孔進人井管，并試運行各機構，確認正常后，方能作業(yè)。

打樁場地要求平整、堅實、無塵、無高壓線、無障礙物，該井不宜打太深，一般8-12m比較適宜。地下無孔洞、無埋設物，雨后無積水，當動水位距地面12m以上，不要選用該井型，并應設安全施工區(qū)、禁止行人進入或逗留。

柳州液壓式水井鉆井機對于打井機械的操作有一個嚴格規(guī)定，zui基本要求就是操作人員必須要持證上崗，所以在打井前將大粒食鹽加人花管內(nèi)，使濾水孔不堵塞，成井后食鹽慢慢的溶化。

打井機工作前的檢查工作

打井機很多人都不陌生，是跟我們飲水息息相關的，在使用打井機之前為了確保安全，需要做一些安全檢查，下面我們來詳細了解一下這些檢查工作。

在大氣壓力的作用下，循環(huán)液由沉淀池經(jīng)回水溝沿著井孔的環(huán)狀間隙流到井底，此時轉盤驅(qū)動鉆桿，帶動鉆頭旋轉進行鉆進，由泥漿泵抽吸建立的負壓把碎屑泥漿吸入鉆桿內(nèi)腔，隨后上升至水，經(jīng)泥漿泵排入沉淀池，沉淀后的循環(huán)液繼續(xù)流入井孔，如此周而復始，形成了反循環(huán)的鉆進工作。因此，打井機的工作方式是泵吸反循環(huán)式。

打井機主要用于開發(fā)地下水資源，包括生活用水、農(nóng)業(yè)用水和工業(yè)用水等鉆井工作，同時也適用于水文地質(zhì)勘探、建筑工程、橋梁基礎打孔等。

全液壓動力頭鉆機的特點

1.將傳統(tǒng)的機械動力升級為液壓動力傳動

全液壓動力頭鉆機是一種油壓驅(qū)動和控制所有運轉部件的鉆探設備，鉆機借助高壓變量油泵和變量馬達實現(xiàn)無極變速，大大簡化了傳動結構。液壓傳動系統(tǒng)由一套液壓原件組成液壓循環(huán)系統(tǒng)將機械能轉變?yōu)橐后w壓力能，通過調(diào)節(jié)控制各個液壓原件的液體能量來傳遞壓力及工作信號，崽借助執(zhí)行元件將液壓能轉變成為機械能，以實現(xiàn)鉆探施工中所需的各種動作。

2.結構簡單、緊湊，操作搬遷方便

全液壓鉆機由主機，動力裝置，操作臺機鉆塔組成，為了方便施工搬遷，還設計配置了履帶行走系統(tǒng)。該配置*提高了施工搬遷速度，鉆塔的起降及鉆機的各種操作均在操作臺內(nèi)操縱液壓元件的手柄即可完成。

3.動力頭的無極變速變速功能及長行程的鉆機給進設計，提高了鉆進效率

全液壓鉆機*的動力頭回轉器，可實現(xiàn)鉆機的轉速的無極調(diào)節(jié)，在實際鉆進過程中，鉆機兒科根據(jù)孔內(nèi)鉆具所受壓力、扭矩等受力情況，自動實現(xiàn)轉速的調(diào)節(jié)，在鉆壓一定的條件下，可以實現(xiàn)轉速的配置。一般全液壓動力頭鉆機的給進行程＞3m，遠遠大于立軸式鉆機，這樣，在鉆進施工中就減少了倒桿的次數(shù)，鉆進更加平穩(wěn)，減少了巖心堵塞的發(fā)生率。

4利用液壓操作閥來操縱鉆塔上的油缸，可使鉆機很方便的進行施工角度的調(diào)整及完成鉆塔的起落，*的方便鉆機斜孔施工，同時，相對立軸式鉆塔配置而言，大大省去了拆建塔時間。

鉆井機在運用一段時間后，設備上會積有很多的油污和泥土，進行修補前對設備進行準確的清潔，為下一步的拆開、修補作業(yè)作好準備，有利于進步修補作業(yè)效率、確保修補質(zhì)量。

鉆井機清潔的基本原則：清潔是設備修補中的首道工序，也是極其重要的作業(yè)。清潔的質(zhì)量對設備修補的質(zhì)量影響很大，不一樣的清潔辦法還伴隨著其它影響。一切的清潔辦法，應滿意幾項基本原則，清潔油泥并避免污染環(huán)境，石油鉆機在露天作業(yè)，又常常搬遷，所以大多數(shù)沾滿了油泥，清潔時的首需求是把設備外部和內(nèi)部的油泥清潔潔凈，不允許油泥帶人下一道工序和下一個工房。清潔下來的油泥應想辦法鏟除或匯集處理，不能隨便排放以致污染環(huán)境或腐蝕場地。

鉆井機械的氣控系統(tǒng)應完成的職能有：

 (1)柴油機的啟動、停車、調(diào)速和并車。

 (2)傳動系統(tǒng)的摘掛檔、換檔。

 (3)工作機組(轉盤、泵、絞車)的摘拉檔。

 (4)輔助機組的摘掛檔(壓風機、水剎車等)。

 (5)制動作用，如絞車氣剎車、傳動系統(tǒng)中某些軸的慣性制動、防碰天車機構等。

 (6)貓頭和井口操作機械化設備的控制。

泥漿或水從鉆桿進入，從井口流出，為正循環(huán)鉆井機。泥漿或水從鉆桿吸出，從井口流入，為反循環(huán)鉆井機。正反循環(huán)是指鉆井液在鉆井機中的循環(huán)方式說的，鉆井機鉆頭在鉆進的時候會產(chǎn)生渣土、渣石等，通過正反循環(huán)可以由泥漿這些渣子帶到地面，再經(jīng)過沉淀池沉淀以后泥漿再回到鉆孔，這樣不停的循環(huán)，zui后成孔。反循環(huán)可以帶出直徑較大的渣。

現(xiàn)有的反循環(huán)鉆井機其泥漿泵都是設置在地平面以上的，工作前需要將泥漿泵抽真空，如果泥漿泵漏氣則不能正常工作，操作程序較為復雜，影響了鉆井機的工作效率。

反循環(huán)鉆井機*解決了這些問題，反循環(huán)鉆井機由空心軸、泥漿泵、動力頭和泥漿泵出料管組成，空心軸的上端與動力頭相連接，泥漿泵設置在空心軸內(nèi)的下側，泥漿泵出料管的下端與泥漿泵的出口相連接。

由減速箱驅(qū)動空心軸低速旋轉，在轉動的空心軸內(nèi)泥漿泵是潛入水下工作的，減少了操作程序、降低了鉆井機的故障率、提高了作業(yè)速度、增加了鉆井機的鉆孔深度。

主要原因是產(chǎn)品性能與可靠性都存在以下問題：

①電動錨桿鉆機結構比較簡單，但轉矩特性較差，電機容易過載，加上錨桿孔鉆進是立式作業(yè)。電機內(nèi)易受淋水污染，電氣部分事故率高。電動錨桿鉆機的支腿推進方式至今尚不理想：液壓推進須設附加泵站；水力推進的排放水污染工作面問題不易解決；機械式推進呈剛性結構，操作性能不好；氣動支腿推進需合理解決氣源問題。液壓錨桿鉆機轉矩特性好，推進系統(tǒng)容易與鉆機回轉系統(tǒng)匹配，但有的鉆機轉矩低，系統(tǒng)發(fā)熱問題未解決好，以及滲漏、泄漏問題的存在，使用戶不易接受。同時，由于液壓配套件質(zhì)量控制問題未引起錨桿鉆機廠家的高度重視，產(chǎn)品可靠性尚有問題。因此，液壓錨桿鉆機類型不少，但正式使用的不夠多。當然，由于必須配備輔助液壓泵站，給井下使用維修帶來不便，也是影響*使用的原因。

③氣動錨桿鉆機轉矩特性好，產(chǎn)品不易過載，又因應用非金屬材料，故產(chǎn)品質(zhì)量輕。但是，葉片式馬達的錨桿鉆機轉矩小(低于50 N*m)、鉆進效率低，國內(nèi)外都已出現(xiàn)淘汰勢態(tài)。國產(chǎn)齒輪式馬達的錨桿鉆機傳動件、支腿以及密封等都存在問題，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，使國產(chǎn)齒輪氣馬達式錨桿鉆機尚未取得多數(shù)用戶的認可。國產(chǎn)柱塞式馬達的錨桿鉆機正處于開發(fā)、試用階段，若大面積進行推廣，還需要在非金屬材料、氣馬達性能等技術上與其它方面做很多工作。

 (3)錨桿鉆機產(chǎn)品是工具類產(chǎn)品，機重的限制與功能要求存在矛盾。目前的生產(chǎn)廠家大多是小廠，靈活性好，但技術管理與質(zhì)量保證體系方面都存在嚴重問題，甚至缺乏產(chǎn)品質(zhì)量保證的基本條件。有的生產(chǎn)廠家售后服務存在不少問題，產(chǎn)品又供應不及時。這樣，國產(chǎn)錨桿鉆機還難以更廣泛地在生產(chǎn)中應用。

 (4)煤礦用戶科學使用錨桿鉆機的機制尚未*建立起來，對錨桿鉆機缺乏應有的維修、保養(yǎng)，維修條件又不具備，致使錨桿鉆機過早報廢。有的煤礦使用進口錨桿鉆機時，不及時按規(guī)定注潤滑油，不處理系統(tǒng)的污物，氣馬達早期破損。有的煤礦對出現(xiàn)非致命故障的鉆機不及時維修，使機械運行出現(xiàn)惡性循環(huán)，數(shù)10臺錨桿鉆機僅1 a時間幾乎全部報廢。

(5)與錨桿鉆機配套的鉆具性能差，國產(chǎn)鉆頭壽命常常不足10鉆米，掉片、斷齒以及早期磨損等頻頻發(fā)生。特別是，個別鉆頭廠家使用劣質(zhì)硬質(zhì)合金，靠劣質(zhì)材料降低產(chǎn)品成本，使錨桿鉆頭產(chǎn)品質(zhì)量極差。

 (6)錨桿鉆機產(chǎn)品開發(fā)、制造等缺乏科學性，一些產(chǎn)品反復立項研究，但技術進步的步子不大，特別是，因某些原因不按標準要求進行性能試驗與可靠性試驗，致使鑒定的產(chǎn)品缺乏批量生產(chǎn)的基本條件。在產(chǎn)品制造過程中，也常常缺乏科學管理，片面追求利潤，不重視售后服務，對產(chǎn)品缺乏負責精神。

2煤礦用錨桿鉆機的合理趨向

僅國有重點煤礦，每年就有3 000多個掘進工作面。錨桿支護施工需要相當數(shù)量的錨桿鉆機，市場的需要使諸多科研、制造單位紛紛投入錨桿鉆機及其配套機具的開發(fā)與生產(chǎn)，產(chǎn)品型式繁多，相類似的產(chǎn)品反復出現(xiàn)、反復鑒定。錨桿鉆機是錨桿支護技術發(fā)展的客觀需要，它必然按一定規(guī)律向前發(fā)展，經(jīng)過一個時期的競爭后，會逐漸走上正軌。經(jīng)對國內(nèi)外錨桿鉆機分析認為，煤礦用錨桿鉆機的發(fā)展趨勢將有以下特點：

 (1)由于煤礦錨桿支護將在量大面廣的煤巷、半煤巖巷廣泛應用，在相當長時間內(nèi)，單體錨桿鉆機是錨桿鉆機產(chǎn)品發(fā)展的主流。在部分使用綜合掘進機的巷道，將逐漸采用液壓單體式錨桿鉆機，并共用掘進機的液壓動力源。為進一步提高綜掘設備的錨桿支護機械化水平，仍將繼續(xù)探討如何廣泛使用機載錨桿鉆機。機載錨桿鉆機仍以液壓回轉式鉆進方式為主，但仍會尋求解決鉆進抗壓強度大、磨蝕性強的巖石的合理鉆進方式。在大斷面巖巷掘進中，液壓鉆車的使用會更加體現(xiàn)其鉆進錨桿孔與安裝錨桿的*性，而錨桿鉆車的應用不會在短期內(nèi)提上日程。

 (2)液壓回轉式錨桿鉆機將向進一步提高輸出轉矩方向發(fā)展，以適應錨桿孔高速鉆進與安裝錨桿的需要。液壓錨桿鉆機將在進一步改進技術性能的同時提高可靠性，著重解決液壓元件耐用性、井下*工作穩(wěn)定性的問題，并尋求如何與現(xiàn)有井下設備共用動力源問題。為使液壓錨桿孔鉆進適應面更廣，人們會探討高轉矩回轉輔以小能量沖擊錨桿孔鉆進的問題。

 (3)氣動錨桿鉆機轉矩-轉速特性好、重量輕、失速轉矩大，但產(chǎn)品可靠性與產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性會在一個時期內(nèi)更加令人關注。為了更廣泛地使用氣動錨桿鉆機，煤礦現(xiàn)場將會有意識地調(diào)整壓縮空氣系統(tǒng)，并逐漸重視井下移動式空壓機的應用問題。

 (4)電動錨桿鉆機成本低，主機動力簡單且能源消耗少，人們將在提高電動錨桿鉆機可靠性與合理解決支腿方式上繼續(xù)攻關。鑒于電動錨桿鉆機轉矩特性硬、電機可靠性較差的問題，在采用壓力水沖洗錨桿孔時，電機可靠性的關鍵將在于過載能力與防水、密封性能；只有在二者得到根本解決后，電動錨桿鉆機才能被更廣泛地用于井下作業(yè)。

 (5)氣動沖擊式錨桿孔鑿巖機與氣動回轉式錨桿鉆機、氣動回轉式鉆機(幫錨桿孔鉆機)互相配套使用，使井下動力系統(tǒng)單一，效果好。人們會進一步改進氣動沖擊鑿巖方式，使之更好的與氣動回轉式鉆進方式匹配。

 (6)錨桿孔回轉式鉆進使用的鉆具是消耗量大的易損件。隨著錨桿鉆機產(chǎn)品正?；@具性能及質(zhì)量將會更加受到重視，鉆具結構、材料與加工工藝會逐漸趨于合理，回轉式鉆進方式的適應范圍會有所擴大。

 (7)錨桿鉆機的進一步發(fā)展，要求錨桿鉆機及其配套機具的標準化水平進一步提高。在此技術上，產(chǎn)品競爭將主要在質(zhì)量、服務、價格方面。為此，有些錨桿鉆機與鉆具生產(chǎn)廠家會在科學化管理上下功夫，逐漸自覺地貫徹ISO 9000族標準，以使其產(chǎn)品更有競爭能力。

 (8)錨桿鉆機性能參數(shù)的研究是錨桿鉆機產(chǎn)品發(fā)展與質(zhì)量控制的基礎，幾種產(chǎn)品的競爭，會逐漸提高對錨桿鉆機基礎性研究重要性的認識。在錨桿鉆機產(chǎn)品競爭中，生產(chǎn)廠家將會爭技術、爭人才、爭條件建設。

 (9)錨桿鉆機的發(fā)展有一定技術難度，它的應用效果與現(xiàn)場的使用維修條件有關。煤礦現(xiàn)場將會尋求應用錨桿鉆機的科學管理方法，重視與加強錨桿鉆機的維修、保養(yǎng)，建立錨桿鉆機維修點。

 (10)錨桿鉆機的水平、質(zhì)量影響錨桿支護綜合效益，煤礦現(xiàn)場會逐漸重視使用錨桿鉆機與鉆具的綜合經(jīng)濟效益問題，并做為選擇錨桿鉆機與鉆具的重要根據(jù)。

結語

錨桿鉆機與鉆具是應用錨桿支護的關鍵。目前，國有重點煤礦的年進500多萬m巷道中，采用錨噴支護的只有100多萬m。按達到年錨噴支護率50%的目標，每年將有200多萬m的巷道采用錨噴支護，有1 500個左右的掘進工作面配備錨桿鉆機，加上一定數(shù)量的備用，需要數(shù)千臺錨桿鉆機。目前，每年投入煤礦的錨桿鉆機只有500～600臺左右，質(zhì)量與性能參差不齊，真正在井下連續(xù)運轉的不多。1995年以來，全國各煤礦從澳大利亞引進了500～600臺氣動錨桿鉆機，有的煤礦在應用中取得了一些成效，并積累了經(jīng)驗；但也有的煤礦過早報廢了引進的產(chǎn)品，得到了一些教訓。種種跡象表明，錨桿鉆機在我國仍處于向前發(fā)展的階段，技術管理、產(chǎn)品開發(fā)、制造以及使用維修等均需不斷總結經(jīng)驗教訓，在經(jīng)過一個時期以后，錨桿鉆機的發(fā)展會走上正軌，在發(fā)展我國錨桿支護技術中起到應有作用。

錨桿鉆機的發(fā)展以鑿巖技術與錨桿支護技術為基礎，高鉆進速度、良好的適應性、高可靠性以及生產(chǎn)廠家的優(yōu)質(zhì)服務是錨桿鉆機產(chǎn)品競爭的目標。錨桿鉆機性能參數(shù)的研究、產(chǎn)品結構設計與材料選擇的合理化以及產(chǎn)品質(zhì)量保證體系的建立是錨桿鉆機產(chǎn)品進一步發(fā)展的基礎。

錨桿鉆機是錨桿支護施工機械，它影響錨桿支護施工質(zhì)量——錨桿孔的方位、深度、孔徑以及錨桿安裝質(zhì)量等，產(chǎn)品本身的技術特征又涉及操作者的安全。

國外曾將錨桿鉆機列為影響錨桿支護安全性的重要因素之一，一直致力于如何合理解決錨桿支護機械化問題。美國曾投入巨資解決煤礦全自動錨桿孔鉆進與自動安裝錨桿問題，并盡量在施工中應用機械化程度高的錨桿鉆機，例如錨桿鉆機、機載錨桿鉆機等；法國、芬蘭、德國、瑞典、奧地利等也都重視高度機械化錨桿鉆機的開發(fā)與應用。但是，單體式錨桿鉆機在煤礦仍會繼續(xù)發(fā)展，澳大利亞煤礦自60年代起尋求錨桿鉆機發(fā)展道路，目前將氣動錨桿鉆機大量投入市場，并*液壓錨桿鉆機、綜合機械化錨桿鉆機，推動了錨桿支護技術的發(fā)展。

研究國外錨桿支護與錨桿鉆機的發(fā)展過程與經(jīng)驗，對我國錨桿支護機械化研究與應用是有益的。