水井鉆機(jī)專業(yè)設(shè)備、專業(yè)生產(chǎn)
履帶式水井鉆機(jī)、鉆井機(jī)型號(hào)大全
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簡(jiǎn)介
采用*行走馬達(dá),行走雙速控制;*液壓油泵;*操縱閥系統(tǒng),增壓發(fā)動(dòng)機(jī),鉆臂、滑架、履帶設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)更為堅(jiān)固,鉆孔角度更加靈活。
JK590(D)履帶式液壓潛孔鉆機(jī)采用柴油發(fā)動(dòng)機(jī)(電動(dòng)機(jī))-液壓油泵組為鉆機(jī)的液壓馬達(dá)行走、回轉(zhuǎn)、推進(jìn)及提升、油缸擺角定位等提供動(dòng)力,鉆機(jī)鉆孔作業(yè)時(shí)只有潛孔沖擊器消耗壓縮空氣。與全氣動(dòng)鉆機(jī)相比,能源(燃油或電量)消耗節(jié)約40%-50%。JK590(D)履帶式液壓潛孔鉆機(jī)主要用于露天礦山開采、水電工程、筑路等石方工程鉆孔作業(yè)。
立柱為圓管構(gòu)型式,法蘭連接方式。立柱兩側(cè)配有圓形滑道作為動(dòng)力頭、鉆桿上下運(yùn)動(dòng)的導(dǎo)向和抗扭。立柱下部與上盤鉸接,中后部與斜撐鉸接,立柱頂部有滑輪組,用來完成對(duì)動(dòng)力頭、鋼筋籠和注漿導(dǎo)管等的起降。動(dòng)力頭可沿滑道上下滑動(dòng)托運(yùn)時(shí)拆卸。
行走機(jī)構(gòu)為液壓步履式。前進(jìn)時(shí)四個(gè)支腿液壓缸支地,離地通過液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)行走油缸實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)履靴前行,然后收起支腿,通過液壓缸收縮拉動(dòng)底盤前行,經(jīng)過如此反復(fù)操作實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)前行。
潛孔鉆機(jī)分類
分為鑿巖機(jī)和鉆機(jī)兩類,鉆機(jī)又有露天鉆機(jī)和井下鉆機(jī)之分。
①鑿巖機(jī):用于在中硬以上的巖石中鉆鑿直徑為20~100毫米、深度在20米以內(nèi)的炮孔。按其動(dòng)力不同可分為風(fēng)動(dòng)、內(nèi)燃、液壓和電力鑿巖機(jī),其中風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)應(yīng)用zui廣。
②露天鉆機(jī):按破碎礦巖的工作機(jī)構(gòu)不同,分為鋼繩沖擊鉆機(jī)、潛孔鉆機(jī)、牙輪鉆機(jī)和旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)。鋼繩沖擊鉆機(jī)因效率低,已逐漸被其他鉆機(jī)代替。潛孔鉆機(jī)用鉆桿帶動(dòng)風(fēng)動(dòng)沖擊器和鉆頭一起旋轉(zhuǎn),利用風(fēng)動(dòng)沖擊器的活塞沖擊鉆頭破碎礦巖,通常用在中小型礦山中鉆直徑80~250毫米的炮孔。牙輪鉆機(jī)用牙輪鉆頭的輾壓作用來破碎礦巖,適于在硬礦巖上鉆直徑150~440毫米的孔,它具有效率高、勞動(dòng)強(qiáng)度小的優(yōu)點(diǎn),在大中型露天金屬礦中得到廣泛應(yīng)用。潛孔(或牙輪)鉆機(jī)由沖擊器(或鉆頭)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)、加壓裝置、行走機(jī)構(gòu)、排渣系統(tǒng)、鉆架和鉆桿組成。旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)只適于鉆較軟的礦巖和煤。
③井下鉆機(jī):鉆鑿孔徑小于 150毫米的井下炮孔時(shí),除應(yīng)用鑿巖機(jī)外還可應(yīng)用 80~150毫米的小直徑潛孔鉆。在煤或較軟礦巖中鉆直徑70毫米以下的炮孔時(shí),一般用電力鉆或風(fēng)鉆,由電動(dòng)機(jī)(或氣動(dòng)馬達(dá))帶動(dòng)鉆桿鉆孔,鉆出的巖(煤)屑經(jīng)鉆桿上的螺旋槽排出。
適用范圍:
1、本鉆機(jī)為高速鉆機(jī)適用于普查勘探,地球物理勘探,道路及建筑勘探以及打孔等鉆進(jìn)工程。
2、可根據(jù)底層的不同選用合金、金剛石及復(fù)合片等鉆頭進(jìn)行鉆進(jìn)。
3、可鉆2-9級(jí)的沙質(zhì)粘土及巖層等。
水井鉆機(jī)與鉆井技術(shù)
鉆井(drilling)是利用機(jī)械設(shè)備,在地層中鉆出一定嘗試的孔眼的工程。其按照巖石破碎方式以及鉆井工具類型,又可分為頓鉆技術(shù)和旋轉(zhuǎn)鉆技術(shù)。
在地質(zhì)勘探和地質(zhì)工程中,利于鉆探設(shè)備向地下鉆孔,對(duì)于直徑較小、深度較大的柱狀圓孔,稱為鉆孔。根據(jù)鉆井用途,設(shè)計(jì)不同的鉆孔直徑和鉆孔深度。譬如鉆探石油、天然氣以及地下水的鉆井直徑都較大。用于地球物理測(cè)井取巖芯等一般鉆孔偏小。
產(chǎn)品說明:
氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)廣泛適用于巖石硬度≤f8的巷道,特別適應(yīng)煤巷的錨桿支護(hù)作業(yè),既可鉆頂板錨桿孔,又可鉆錨索孔,還可攪拌和安裝樹脂藥卷類錨桿、錨索,無需其他設(shè)備,即可實(shí)現(xiàn)錨桿螺母一次安裝擰緊,達(dá)到初錨預(yù)緊力的要求。
主要特點(diǎn):
1、具有油壓自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu),提高鉆進(jìn)效率,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
2、采用球卡夾持機(jī)構(gòu)代替卡盤,可實(shí)行不停機(jī)倒桿,操作方便,安全可靠。
3、卷揚(yáng)機(jī)加裝保持架,形成雙面支撐星輪的結(jié)構(gòu),可承受強(qiáng)烈沖擊
4、立軸箱四組軸承定位,保證回轉(zhuǎn)器有足夠剛性應(yīng)對(duì)碎石層,卵石層等復(fù)雜地質(zhì)條件
5、本機(jī)采用國(guó)家技術(shù)的錐度離合器,具有傳遞扭矩大,操作方便,免維護(hù)的突出特點(diǎn)
茂名水井鉆機(jī)鉆頭鉆桿大全
液壓錨桿鉆機(jī)適用于頂板硬度f≤10的各種隧道、巖巷、半煤巷進(jìn)行錨護(hù)作業(yè)時(shí)使用。本機(jī)具有重量輕、操作靈活方便,噪音低、扭矩大、無級(jí)調(diào)速、鉆孔速度快、支腿回縮快等特點(diǎn),集鉆孔、攪拌、安裝錨索、錨桿于一體,是煤礦、工程隧道錨索、錨桿支護(hù)配套的理想機(jī)具。體積小,重量輕,操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便。齒輪式氣動(dòng)馬達(dá),運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定,可靠性高。新型玻璃鋼氣腿設(shè)計(jì),安全防爆、使用壽命更長(zhǎng)。
優(yōu)點(diǎn):
1、具有油壓自動(dòng)進(jìn)給機(jī)構(gòu),提高鉆進(jìn)效率,減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
2、采用球卡夾持機(jī)構(gòu)代替卡盤,可實(shí)行不停機(jī)倒桿,操作方便,安全可靠。
3、卷揚(yáng)機(jī)加裝保持架,形成雙面支撐星輪的結(jié)構(gòu),可承受強(qiáng)烈沖擊
4、立軸箱四組軸承定位,保證回轉(zhuǎn)器有足夠剛性應(yīng)對(duì)碎石層,卵石層等復(fù)雜地質(zhì)條件
5、本機(jī)采用國(guó)家技術(shù)的錐度離合器,具有傳遞扭矩大,操作方便,免維護(hù)的突出特點(diǎn)
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(1)鉆機(jī)的電控系統(tǒng)是建立在總線通訊技術(shù)基礎(chǔ)上的數(shù)字控制系統(tǒng),對(duì)變頻系統(tǒng)及各個(gè)功能部件進(jìn)行自動(dòng)控制,用程序來確保整個(gè)系統(tǒng)的高效、安全運(yùn)行。該鉆機(jī)設(shè)計(jì)有較為完善的鉆井參數(shù)和電氣參數(shù)調(diào)控、顯示、采集、儲(chǔ)存和傳輸設(shè)置系統(tǒng),為鉆井工程實(shí)現(xiàn)信息化、智能化創(chuàng)造了必要條件。
(2) 鉆機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng):為滿足強(qiáng)化鉆井工藝的要求,鉆機(jī)配 3 臺(tái) 1020kW 數(shù)控電噴主柴油發(fā)電機(jī)組加 1 臺(tái) 292kW 輔助發(fā)電機(jī)組,為鉆機(jī)提供動(dòng)力。 2 臺(tái) 1600hp 泥漿泵分別由單臺(tái)基頻功率 1200kW 交流變頻電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng);絞車由 2 臺(tái) 600kW 交流變頻電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),絞車配有 45kW 輔助驅(qū)動(dòng)電機(jī),具備自動(dòng)送鉆和應(yīng)急操作功能;轉(zhuǎn)盤由 1 臺(tái) 600kW 交流變頻電動(dòng)機(jī)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)。主電機(jī)系統(tǒng)選定 690V 歐洲制式,可較大幅度地降低制造成本,簡(jiǎn)化傳動(dòng)。絞車、轉(zhuǎn)盤及泥漿泵驅(qū)動(dòng)采用直接轉(zhuǎn)矩控制的交流變頻技術(shù),鉆機(jī)主要功能實(shí)現(xiàn)數(shù)字程序控制。絞車實(shí)現(xiàn)能耗制動(dòng)和數(shù)控恒鉆壓自動(dòng)送鉆。
(3) 轉(zhuǎn)盤由 1 臺(tái) 600kW 變頻電機(jī)通過萬向軸直接驅(qū)動(dòng),轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速可在 0 ~ 300r/min 之間無級(jí)調(diào)節(jié)。電機(jī)動(dòng)力特性柔和,有較大的調(diào)速范圍和較強(qiáng)的超扭矩能力,轉(zhuǎn)盤正常工作zui大扭矩達(dá) 32.36kN.m 。轉(zhuǎn)盤控制系統(tǒng)具備完善的監(jiān)控和過扭保護(hù)功能,保護(hù)扭矩值可在 0 ~ 100 %范圍內(nèi)任意設(shè)置。因此,在鉆井過程中,可隨時(shí)準(zhǔn)確判斷井下鉆頭的運(yùn)行狀況,避免掉牙輪等事故的發(fā)生,zui大限度地保證鉆井工程的順利進(jìn)行。轉(zhuǎn)盤設(shè)慣性剎車,并與電氣傳動(dòng)連鎖控制,確保斷電時(shí)自動(dòng)剎車,避免操作過程中意外事故的發(fā)生。
(4)絞車為單軸齒輪傳動(dòng),無級(jí)調(diào)速,具有重量輕、體積小、維護(hù)工作量小等特點(diǎn)。絞車速度及功能控制采用能耗制動(dòng)及交流變頻控制,正常情況下液壓盤剎僅起駐車、定位和緊急停車作用,但同時(shí)具有手動(dòng)控制下放鉆具功能。絞車所有運(yùn)行參數(shù),包括起下鉆速度、大鉤位置、各種安全設(shè)置、數(shù)控變頻自動(dòng)送鉆、能耗制動(dòng)等功能,均通過計(jì)算機(jī)和電控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了全數(shù)字控制。
(5) 鉆機(jī)井架為 K 型結(jié)構(gòu),底座為彈弓式 ( 雙升式 ) 結(jié)構(gòu),利用絞車動(dòng)力起升;鉆臺(tái)主要設(shè)備及司鉆控制室等均可低位安裝。 并配有可靠、防爆的液壓井口吊裝裝置。鉆臺(tái)面預(yù)留安裝全套液壓機(jī)具的位置。
(6) 電氣傳動(dòng)系統(tǒng)特點(diǎn)
① 直接轉(zhuǎn)矩控制
采用直接轉(zhuǎn)矩控制,具備優(yōu)異的轉(zhuǎn)矩響應(yīng)特性,優(yōu)良的低速性能。直接轉(zhuǎn)矩控制用空間矢量分析方法,直接在定子坐標(biāo)系下計(jì)算和控制交流電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)矩,對(duì)逆變器的開關(guān)狀態(tài)進(jìn)行控制,以獲得轉(zhuǎn)矩的高動(dòng)態(tài)性能。
②變頻系統(tǒng)采用共用直流母線
采用兩套*獨(dú)立的整流單元向直流母線供電,可互為備用。采用這種模式構(gòu)成變頻調(diào)速系統(tǒng),比單傳動(dòng)模塊的外型尺寸大幅度降低。
③能耗制動(dòng))利用鉆具下放使絞車電機(jī)工作在發(fā)電狀態(tài),形成制動(dòng)力矩。用能耗制動(dòng)替代傳統(tǒng)的電磁渦流剎車,改變了傳統(tǒng)的輔助剎車概念,使剎車系統(tǒng)和變頻技術(shù)有機(jī)的融合在一起。
④數(shù)控變頻自動(dòng)送鉆
利用變頻技術(shù)和全數(shù)字控制技術(shù)實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)自動(dòng)送鉆。送鉆時(shí)由數(shù)字化變頻拖動(dòng)系統(tǒng)設(shè)定恒力矩反拖滾筒,自動(dòng)調(diào)速和保護(hù),達(dá)到恒壓穩(wěn)速送鉆目的,送鉆鉆壓誤差小于± 500kg 。自動(dòng)送鉆系統(tǒng)與撈砂絞車共用一套變頻系統(tǒng)。
⑤全數(shù)字化操作控制系統(tǒng)
一體化司鉆控制室融電 ( 數(shù) ) 、氣、液控制和視訊功能為一體,能實(shí)現(xiàn)鉆井參數(shù)和電氣參數(shù)的調(diào)控、顯示、儲(chǔ)存、打印、監(jiān)控和遠(yuǎn)程管理,為司鉆提供安全、集中、方便、舒適的工作環(huán)境。
⑥零轉(zhuǎn)速輸出zui大轉(zhuǎn)矩
利用變頻技術(shù)的特性,使絞車系統(tǒng)在零轉(zhuǎn)速時(shí)實(shí)現(xiàn)zui大轉(zhuǎn)矩輸出,保證鉆機(jī)提升系統(tǒng)的懸持功能,*改變了傳統(tǒng)的司鉆操作方式。
(7) 鉆機(jī)設(shè)計(jì)滿足 350 ~ 500t 頂驅(qū)的安裝要求,電傳動(dòng)及電控系統(tǒng)與頂驅(qū)兼容。
電氣傳動(dòng)系統(tǒng)備有 600V 頂驅(qū)的電源接口,頂驅(qū)的司鉆控制臺(tái)安裝在司控房?jī)?nèi),便于操作。
(8) 鉆機(jī)配套步進(jìn)式液壓平移裝置,可根據(jù)不同平移要求進(jìn)行縱向或橫向平移以及轉(zhuǎn)向平移,以滿足叢式井作業(yè)的要求。
本機(jī)具有重量輕、操作靈活方便,噪音低、扭矩大、無級(jí)調(diào)速、鉆孔速度快、支腿回縮快等特點(diǎn),集鉆孔、攪拌、安裝錨索、錨桿于一體,是煤礦、工程隧道錨索、錨桿支護(hù)配套的理想機(jī)具。在地表極小部分開挖的情況下(一般指入口和出口小面積開挖),敷設(shè)、更換和修復(fù)各種地下管線的施工新技術(shù),對(duì)地表干擾小,因此具有較高的社會(huì)經(jīng)濟(jì)效果。主要包括水平定向鉆進(jìn)、頂管、微型隧道、爆管、沖擊等技術(shù)方法。
該技術(shù)源于20世紀(jì)70年代,并于90年代傳入我國(guó),被廣泛應(yīng)用于給水、排水、電力、通信、燃?xì)獾阮I(lǐng)域的新管道建設(shè)和舊管道修復(fù),也可以應(yīng)用于文物、古建筑的保護(hù)等方面。鉆孔透采空區(qū)發(fā)現(xiàn)有害氣體噴出時(shí),要停鉆加強(qiáng)通風(fēng),并用黃泥封孔,同時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)。液壓錨桿鉆機(jī)適用于頂板硬度f≤10的各種隧道、巖巷、半煤巷進(jìn)行錨護(hù)作業(yè)時(shí)使用。