水井鉆機(jī)200、400、500、600、150、300、履帶式的、車載式的

潛孔鉆機(jī)458、758、222、履帶式、高風(fēng)壓的、中風(fēng)壓的、低風(fēng)壓的、露天的

錨固鉆機(jī)、錨桿鉆機(jī)、邊坡的、隧道的、煤礦？

履帶式的、液壓式的

鉆機(jī)有無(wú)數(shù)種，價(jià)格可以多樣化，但是開啟鉆探的技術(shù)和價(jià)格是那么的專---我們只做您滿意的

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簡(jiǎn)介

太倉(cāng)履帶式潛孔鉆機(jī)，液壓鉆機(jī) -液壓鉆機(jī)和潛孔鉆機(jī)的區(qū)別 潛孔鉆機(jī)鉆進(jìn)孔深相對(duì)較淺，無(wú)液壓提升裝置，鉆具起降*用卷?yè)P(yáng)機(jī)。一般采用空壓沖擊器，以空氣為介質(zhì)沖洗巖粉。動(dòng)力系統(tǒng)一般為電機(jī)。

太倉(cāng)履帶式潛孔鉆機(jī)液壓鉆機(jī)鉆進(jìn)孔深適應(yīng)范圍廣，有液壓提升裝置，起下鉆具用卷?yè)P(yáng)機(jī)?？刹捎靡簤簺_擊器及空壓沖擊器?？刹捎靡后w及空氣等為介質(zhì)沖洗巖粉。動(dòng)力系統(tǒng)可采用柴油機(jī)或電機(jī)。潛孔鉆機(jī)鉆進(jìn)孔深相對(duì)較淺，無(wú)液壓提升裝置，鉆具起降*用卷?yè)P(yáng)機(jī)。一般采用空壓沖擊器，以空氣為介質(zhì)沖洗巖粉。動(dòng)力系統(tǒng)一般為電機(jī)。

液壓鉆機(jī)鉆進(jìn)孔深適應(yīng)范圍廣，有液壓提升裝置，起下鉆具用卷?yè)P(yáng)機(jī)?？刹捎靡簤簺_擊器及空壓沖擊器?？刹捎靡后w及空氣等為介質(zhì)沖洗巖粉。動(dòng)力系統(tǒng)可采用柴油機(jī)或電機(jī)。

原理

鉆井工程當(dāng)然是用*的機(jī)械設(shè)備了，那就是水井鉆機(jī)，其特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)*，輔助方便，使用時(shí)間短。它的良好的性能，大大提升了打井的速度和效率，特別是在農(nóng)業(yè)比較普及的地區(qū)，由于農(nóng)業(yè)用水的需求，打井以及鉆井機(jī)的使用更為廣泛。水井鉆機(jī)的工作過程離不開泵的使用，利用泵進(jìn)行反式循環(huán)操作。在大氣壓力的作用下，循環(huán)液由沉淀池經(jīng)回水溝沿著井孔的環(huán)狀間隙流到井底，因?yàn)榇藭r(shí)的轉(zhuǎn)盤驅(qū)動(dòng)鉆桿，帶動(dòng)鉆頭旋轉(zhuǎn)進(jìn)行鉆進(jìn)，由泥漿泵抽吸建立的負(fù)壓把碎屑泥漿吸入鉆桿內(nèi)腔，隨后上升至水，經(jīng)泥漿泵排入沉淀池，沉淀后的循環(huán)液繼續(xù)流入井孔，這樣如此周而復(fù)始，形成了反循環(huán)的鉆進(jìn)工作。泥漿或水從鉆桿進(jìn)入，從井口流出，為正循環(huán)鉆井機(jī)。泥漿或水從鉆桿吸出，從井口流入，為反循環(huán)鉆井機(jī)。正反循環(huán)是指鉆井液在鉆井機(jī)中的循環(huán)方式說的，鉆井機(jī)鉆頭在鉆進(jìn)的時(shí)候會(huì)產(chǎn)生產(chǎn)生渣土，渣石等，通過正反循環(huán)可以由泥漿把這些帶出來。

動(dòng)力頭式全液壓坑道鉆機(jī)的工作特點(diǎn)全液壓坑道鉆機(jī)主要有如下特點(diǎn)： 

（1）采用全液壓動(dòng)力頭結(jié)構(gòu)，分主機(jī)、泵站和操縱臺(tái)三大部分，三部分之間用高壓膠管連接，解體性好，搬遷方便，鉆場(chǎng)布置靈活。同時(shí)操作人員可以遠(yuǎn)離孔口，有利于人身安全。 

（2）可實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速，轉(zhuǎn)速與扭矩調(diào)節(jié)范圍大，鉆進(jìn)工藝的適應(yīng)能力強(qiáng)。

（3）采用通孔式回轉(zhuǎn)器結(jié)構(gòu)，鉆桿的長(zhǎng)度不受給進(jìn)行程的限制。機(jī)型的選擇  由于煤礦井下坑道空間狹小，所以在井下進(jìn)行鉆探地質(zhì)勘探孔、瓦斯抽放孔、探放水孔等作業(yè)時(shí)，普通的鉆機(jī)由于體積大而不便于在坑道中進(jìn)行作業(yè)。 

鉆機(jī)就是針對(duì)上述問題而設(shè)計(jì)的一種鉆探設(shè)備，該是一種動(dòng)力頭式全液壓坑道鉆機(jī)，該機(jī)鉆速范圍寬、轉(zhuǎn)矩大，能夠滿足煤礦井下鉆進(jìn)各種用途的鉆孔，如地質(zhì)勘探孔、抽放瓦斯孔、注水孔及其它工程用孔，也可在地面勘探作業(yè)中使用。即使用于大口徑牙輪鉆進(jìn)，也適用于大口徑硬質(zhì)合金鉆進(jìn)和沖擊回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)。 

該鉆機(jī)借鑒了模塊化的設(shè)計(jì)方法，整個(gè)鉆機(jī)分為泵站、機(jī)身、操縱臺(tái)三大模塊，中間用油管相連。機(jī)身采用槽鋼底座，液壓馬達(dá)通過二級(jí)齒輪減速后帶動(dòng)平軸轉(zhuǎn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)鉆進(jìn)，液壓油缸體固定在底座上，活塞桿通過托板與鉆進(jìn)變速箱體相連接實(shí)現(xiàn)進(jìn)給和起拔。泵站主要由油箱、泵和電機(jī)組成。整個(gè)液壓系統(tǒng)通過多路換向閥的動(dòng)作來實(shí)現(xiàn)聯(lián)合供油，實(shí)現(xiàn)了工進(jìn)和快速進(jìn)、退等，從而提高了鉆機(jī)的整體效率。同時(shí)，本設(shè)計(jì)還對(duì)減速箱內(nèi)齒輪、軸、鍵等重要零件進(jìn)行了強(qiáng)度校核，并對(duì)液壓系統(tǒng)溫升進(jìn)行了驗(yàn)算，結(jié)果表明該鉆機(jī)能滿足井下鉆進(jìn)扭矩1600N•m的設(shè)計(jì)要求。該鉆機(jī)體積小、重量輕、解體性好，能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)級(jí)變速，從而增強(qiáng)了鉆機(jī)對(duì)不同地質(zhì)巖層的適應(yīng)性。設(shè)計(jì)要求 

動(dòng)力頭式全液壓坑道鉆機(jī)的設(shè)計(jì)要求主要有以下幾點(diǎn)：

（1）基本工作性能參數(shù)要求。所設(shè)計(jì)的是動(dòng)力頭式全液壓坑道鉆機(jī)，所以鉆機(jī)的鉆進(jìn)深度必須滿足要求， 

（2）工作面的地質(zhì)巖層狀況。不同的地質(zhì)巖層有著不同的抗壓強(qiáng)度，這對(duì)鉆機(jī)的原動(dòng)機(jī)的功率有著直接的影響。 

（3）鉆機(jī)的使用場(chǎng)地和環(huán)境：環(huán)境溫度、濕度，要不要防塵、防滴、防爆以及對(duì)鉆機(jī)外形尺寸和重量的限制等。 

（4）運(yùn)轉(zhuǎn)要求：鉆機(jī)的工作制和大修期以及在鉆機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)中可能遇到外界干擾(如振動(dòng)、沖擊)等。如對(duì)鉆機(jī)的噪聲有特殊限制，也應(yīng)提出。

設(shè)計(jì)鉆機(jī)應(yīng)符合以下基本原則 

（1）滿足用戶提出的孔深、地質(zhì)條件，及有關(guān)使用條件的要求。

（2）有足夠長(zhǎng)的使用壽命（應(yīng)理解為鉆機(jī)需要大修時(shí)間間隔的長(zhǎng)短），足夠高的使用可靠性（應(yīng)理解為鉆機(jī)被迫停止的次數(shù)）。 

（3）有較高的運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性。

（4）有良好的動(dòng)力平衡性。

（5）維護(hù)檢修方便。 

（6）盡可能采用新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)、新材料。 

（7）盡可能提高產(chǎn)品的“三化”（系列化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化）程度。

（8）制造工藝性良好。

（9）機(jī)器的尺寸小、重量輕。  但是，上述原則往往是彼此矛盾的。例如尺寸小、重量輕與較高的運(yùn)轉(zhuǎn)經(jīng)濟(jì)性有矛盾?？傮w設(shè)計(jì)時(shí)需要注意的幾點(diǎn)  鉆機(jī)是比較關(guān)鍵的鉆探設(shè)備，在工作過程中要求連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間長(zhǎng)，停機(jī)檢修時(shí)間短。

因此，總體設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

（1）液壓易損件數(shù)目盡量少，壽命長(zhǎng)，并能快速拆裝。且要確保鉆進(jìn)過程中能夠*連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。鉆機(jī)的大修期應(yīng)在5000～10000小時(shí)以上。 

（2）為了便于制造和維修，基本參數(shù)和零部件應(yīng)符合“三化”要求。

（3）考慮到主要是在井下作業(yè)，所以可拆裝性要好，可操作性要強(qiáng)。

（4）重量輕、占地面積小。鉆機(jī)要經(jīng)常搬家，對(duì)重量占地面積有一定的要求。

特點(diǎn)： 

1：聯(lián)動(dòng)性好，利用夾持器和卡盤的聯(lián)動(dòng)性能能實(shí)現(xiàn)機(jī)械化扭卸鉆桿和自動(dòng)進(jìn)退倒桿，尤其是打向上或向下孔探礦時(shí)聯(lián)動(dòng)性能顯得尤為重要，提鉆的時(shí)候方便很多，提高不少勞效。 

2：解體性好，成套設(shè)備分成幾大部分，分體重量輕、體積小、布置靈活，兩個(gè)人配合可以輕松實(shí)現(xiàn)正常作業(yè)。 

3：該系列鉆機(jī)是一款全液壓鉆機(jī)，利用操作臺(tái)集中控制，操作簡(jiǎn)單、安全性高，是國(guó)內(nèi)較為*的探礦設(shè)備。 

4: 可以在0°-360°范圍內(nèi)任意傾角探礦取巖芯，適合坑道內(nèi)及地表探礦3. 滑架焊接結(jié)構(gòu)的滑架，采用熱軋?zhí)妓夭垆摵头戒摴茏鳛榛剞D(zhuǎn)頭的導(dǎo)軌，通過單向節(jié)流閥控制油缸平穩(wěn)升降。操縱臺(tái)上的水平儀及角度儀控制其垂直度。 

4. 回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由液壓馬達(dá)，回轉(zhuǎn)減速箱組成。兩個(gè)高性能低速大扭矩液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)減速箱，可獲得不同的扭矩和轉(zhuǎn)速。  

5.推進(jìn)部分推進(jìn)部分由推進(jìn)油缸、鋼絲繩、滑板等組成。推進(jìn)油缸活塞桿伸出及縮回時(shí)，帶動(dòng)滑輪組，通過鋼絲繩使滑板在滑架上前后滑動(dòng)，從而完成鉆具的前進(jìn)和后退?；迳喜捎描倝K結(jié)構(gòu)，有效減少滑道的磨損。在深孔鉆進(jìn)中可調(diào)節(jié)軸壓。 

6. 旋開式定心器旋開式定心器可分為兩半，外側(cè)的一半采用鉸接，可用手旋開?？稍诳卓谏戏教峁V闊的工作空間，防塵罩使工作環(huán)境干凈、清潔。 

7. 調(diào)平用千斤頂有四個(gè)液壓油缸組成，可快速調(diào)平鉆機(jī)，液壓鎖可防止千斤頂蠕動(dòng)。 

8. 副卷?yè)P(yáng)液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的卷?yè)P(yáng)機(jī)，能靈活地吊起0.8噸以內(nèi)的鉆具或輔具。

9. 操縱臺(tái)操縱臺(tái)由操縱臺(tái)架、手動(dòng)換向閥、減壓閥、調(diào)速閥、油壓表、各種管路、發(fā)動(dòng)機(jī)儀表、油門拉線、熄火拉線、風(fēng)門控制等組成。所有控制功能均集中在操縱臺(tái)上，便于操作，省時(shí)、省力。操作者可站在有足夠面積的腳踏板上操作。  

10.液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)由液壓油箱、液壓油泵（雙聯(lián)泵）、液壓馬達(dá)、液壓閥、硬管、膠管、濾油器及壓力表等液壓元件組成。此系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、功能可靠、使用方便。通過油泵將液壓油壓縮，用溢流閥調(diào)定系統(tǒng)壓力，換向閥控制油缸的運(yùn)行方向或液壓馬達(dá)的轉(zhuǎn)向來完成鉆機(jī)要求的各種動(dòng)作，通過雙泵合流完成鉆具的快進(jìn)、快退、回轉(zhuǎn)。調(diào)節(jié)調(diào)速閥，確定回轉(zhuǎn)速度，保證鉆孔時(shí)的鉆具回轉(zhuǎn)速度；調(diào)節(jié)推進(jìn)溢流閥，確定推進(jìn)壓力，調(diào)節(jié)反軸壓溢流閥，確定推進(jìn)時(shí)的反軸壓力；推進(jìn)壓力和反軸壓力配合使用，開始鉆孔時(shí)，反軸壓調(diào)到zui小，推進(jìn)軸壓稍大；隨著鉆孔深度越深，鉆桿數(shù)量的增加，推進(jìn)力在逐漸加大，此時(shí)需調(diào)大反軸壓力，同時(shí)減小推進(jìn)壓力，來保證鉆孔時(shí)沖擊器所受軸壓為值，以保證合理的鉆孔效率。安全閥調(diào)定壓力高于系統(tǒng)壓力值1. 動(dòng)力系統(tǒng)由發(fā)動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、油泵聯(lián)接盤、空氣濾清器組成?？諝鉃V清器由空氣預(yù)濾器、空氣精濾器三級(jí)濾清器組成?？捎行У谋Ｗo(hù)發(fā)動(dòng)機(jī)在惡劣工況下正常使用。 

12. 油霧器油霧器是為氣動(dòng)裝置中的氣動(dòng)元件提供潤(rùn)滑之用，它是以氣體為動(dòng)力，將涔涔油噴成霧狀后供給需要潤(rùn)滑的沖擊器，沖擊器所需的霧化油對(duì)其所需潤(rùn)滑的零件潤(rùn)滑。油霧器加油時(shí)必須先停氣，所加油必須清潔，不準(zhǔn)帶有任何雜質(zhì)。 

13. 液壓扳手由液壓油缸驅(qū)動(dòng)的扳手，可快速拆卸各種接頭。

14. 提引器可簡(jiǎn)單、快速的接卸鉆桿作業(yè)前一般檢查 

1. 檢查所有膠管（包括液壓接頭）的滲漏情況，如有必要，擰緊接頭或更換。

2. 檢查所有油杯是否加注鈣基潤(rùn)滑脂。 

3. 柴油機(jī)檢查。（參考柴油機(jī)使用維護(hù)手冊(cè)）

4. 柴油機(jī)空氣濾清器的檢查。 

5. 液壓油箱的油位、液壓油濾清器的阻塞指示器。 

6. 回轉(zhuǎn)箱的油位。 

7. 檢查油霧器內(nèi)是否注滿機(jī)油。 

8. 檢查各部分的螺釘、螺帽、接頭處是否已擰緊，定位是否牢固可靠調(diào)平鉆機(jī)

1. 將鉆機(jī)放到合適位置。 

2. 操作三個(gè)千斤頂換向閥手柄，使千斤頂下降，直到其頂住地面。 

3. 繼續(xù)用千斤頂頂起鉆機(jī)，同時(shí)通過水平儀調(diào)平鉆機(jī)。 

3.3 豎起鉆架 

1. 用起落油缸慢慢豎起鉆架，直到其頂住定位塊。 

2. 用螺釘將鉆架固定。 

3.4 接鉆桿 

1. 當(dāng)回轉(zhuǎn)頭下降到zui低點(diǎn)時(shí)，提升回轉(zhuǎn)頭，使鉆桿上的扳子口處在能插入叉形扳子的位置，停止回轉(zhuǎn)和進(jìn)給，關(guān)閉壓氣。 

2. 將叉形扳子插入鉆桿的扳子口處，下降回轉(zhuǎn)頭，以便使叉形扳子的定位面置于定心器鉆桿的襯套上。  

3. 用擋銷擋住叉扳子，反向回轉(zhuǎn)，松開接頭。 

4. 讓回轉(zhuǎn)頭邊回轉(zhuǎn)，邊慢速提升，直到接桿與鉆桿*松開，這時(shí)鉆桿由叉形扳子懸掛在定心器上。 

5. 給鉆桿螺紋涂抹潤(rùn)滑脂后，用螺紋保護(hù)帽蓋上。 

6. 給下一根鉆桿螺紋涂抹潤(rùn)滑脂。

7. 用提引器套住鉆桿的公接頭端。 

8. 將帶鉆桿的提引器，掛到接桿的耳軸上。

9. 提起回轉(zhuǎn)頭，直到鉆桿懸掛起來。 

10. 斷續(xù)打開壓氣開關(guān)，用風(fēng)將鉆桿內(nèi)壁吹干凈。 

11. 取下螺紋保護(hù)帽，緩慢下降回轉(zhuǎn)頭，同時(shí)慢速正轉(zhuǎn)，并使母接頭端對(duì)準(zhǔn)上一根鉆桿的公接頭端，直到上下接頭擰緊。

12. 輕輕提起回轉(zhuǎn)頭，將叉形扳子取下。

13. 至此，接桿完畢。 

3.5 卸鉆桿 

1. 提升回轉(zhuǎn)頭，直到*根鉆桿的扳子口在合適的位置，插入叉形扳子。 

2. 下降回轉(zhuǎn)頭，以便使叉形扳子的定位面置于定心器鉆桿的襯套上。 

3. 反向回轉(zhuǎn)，使擋銷擋住叉形扳子，松開接頭。

4. 提升回轉(zhuǎn)頭，取下叉形扳子。 

5. 繼續(xù)提升回轉(zhuǎn)頭，直到第二根鉆桿的扳子口在合適的位置，插入叉形扳子。 

6. 下降回轉(zhuǎn)頭，以便使叉形扳子的定位面置于定心器鉆桿的襯套上。

7. 將液壓扳手插入*根鉆桿母接頭的扳子口上。 

8. 操縱液壓扳手，直到松開底部接頭。  

9. 液壓扳手不動(dòng)，使回轉(zhuǎn)頭反向回轉(zhuǎn)并緩慢提升，使接桿與上一根鉆桿松開。

10. 取下液壓扳手，緩慢提升回轉(zhuǎn)頭，用手松開底部接頭。

11. 此時(shí)鉆桿懸掛在提引器上，下降回轉(zhuǎn)頭，向外拉出鉆桿。

12. 將鉆桿與提引器從接桿上取下。

13. 至此，卸桿完畢潛孔錘鉆進(jìn) 

1. 保持鉆桿螺紋干凈，并用*的潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。

2. 潤(rùn)滑脂要干凈，沒有其他雜質(zhì)。  

3. 連接沖擊器之前，要清潔鉆桿螺紋。 

4. 注意：千萬(wàn)不要將雜質(zhì)帶入沖擊器中。  

5. 更換釬頭時(shí)，所換釬頭直徑不大于被換釬頭直徑以防卡鉆。 

6. 釬頭每次修磨時(shí)，要檢查釬頭柄部磨損及花鍵處的潤(rùn)滑情況，檢查沖擊器活塞沖擊面的磨損情況。 

7. 擴(kuò)孔時(shí)要注意，防止破壞合金柱。 

8. 要防止破碎的螺紋落入沖擊器中。  

9. 要保持孔內(nèi)沒有斷裂的合金顆粒。（用磁鐵檢查） 

10. 要保持沖擊器所需的工作壓力，因?yàn)檩^低的風(fēng)壓使鉆孔效率降低，從而降低釬頭壽命。 

11. 對(duì)每一根鉆桿要記錄開始段、中間段、zui后段的鉆孔速度，如發(fā)現(xiàn)速度及巖屑有變化，提起沖擊器，檢查釬頭的磨損情況。 

12. 必要的話，用沖擊器的強(qiáng)吹特性，使孔內(nèi)無(wú)巖屑。

13. 不要使用鈍釬頭，下列幾種情況反映釬頭已鈍：

a) 鉆孔速度下降

b) 巖屑量減少

c) 鉆孔阻力增大

d) 鉆桿抖動(dòng) 

14. 如孔內(nèi)塌方，要特別小心，因?yàn)閹r石可卡鉆。當(dāng)預(yù)感到孔內(nèi)塌方時(shí)，保持回轉(zhuǎn)并立即上下提拉回轉(zhuǎn)頭。必要時(shí)增加轉(zhuǎn)速，直到?jīng)_擊器活動(dòng)自由，孔內(nèi)沒有巖屑。 

15. 決不能將沖擊器靜放在泥孔中。 

16. 每次提鉆時(shí)，都要將釬頭提離孔底，并將沖擊器吹干凈。

17. 沖擊器不用時(shí)，擰上螺紋保護(hù)帽。

18. 搬運(yùn)釬頭要小心，防止合金柱的損壞。

釬頭損壞一般由下列原因引起：

a) 不合理的搬運(yùn)方法。

b) 不合理的鉆孔工藝。

1）釬頭太鈍

2）鉆速太快

3）不正當(dāng)?shù)男弈?nbsp;

19. 當(dāng)必須停鉆接卸鉆桿或完成其他工作時(shí)，關(guān)閉壓氣閥，以防止孔內(nèi)液體進(jìn)入沖擊器。

清孔方法 

1. 關(guān)閉主風(fēng)閥，并將沖擊器提離孔底150mm，這時(shí)，釬頭和活塞滑到zui底面。 

2. 打開主風(fēng)閥，使壓氣直接吹入孔底。 

3. 繼續(xù)鉆進(jìn)時(shí)，將沖擊器慢慢放入孔底。 

3.9 注意事項(xiàng) 

1. 隨時(shí)注意檢查油路，氣路各部分螺釘、螺帽、接頭的連接牢固狀況。 

2. 鉆孔時(shí)嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)，以免鉆桿脫落。  

3. 機(jī)器在短時(shí)間內(nèi)停止工作時(shí)，要給予少量壓氣，避免泥沙侵入沖擊器內(nèi)部，若在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)停止工作時(shí)，需將沖擊器提到距孔底1-2米處固定。 

4. 工作中應(yīng)注意充好機(jī)器的聲音和機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否正常，發(fā)現(xiàn)不正常情況立即停機(jī)檢查。  

5. 接新鉆桿時(shí)，注意桿內(nèi)清潔，以免砂土進(jìn)入沖擊器損壞機(jī)件。 

6. 在液壓油加入油箱時(shí)，一定要保證油及油箱的清潔和干凈。維護(hù)和保養(yǎng) 

4.1 潤(rùn)滑 

1）4.2節(jié)列出個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑周期。

2）4.3節(jié)列出個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的所用的油品。 

3）沖擊器的維護(hù)     

a) 沖擊器的維護(hù)與檢查后接頭的連接螺紋在發(fā)貨時(shí)用保護(hù)帽蓋上，當(dāng)沖擊器不用時(shí)，同樣用保護(hù)帽上后接頭上的連接螺紋。這不僅可保護(hù)螺紋，同時(shí)也防止雜質(zhì)落入沖擊器。  

b) 沖擊器檢修沖擊器檢修周期取決于使用類型。在正常鉆進(jìn)條件下，每200小時(shí)檢修一次。在有泥漿的濕孔中，每工作10小時(shí)清洗、檢修一次。在非常硬的巖層中，每工作100小時(shí)檢修一次。  

c) 耗油量沖擊器用1立方米/分鐘的壓氣，工作1小時(shí)耗油量0.125升。該值隨環(huán)境溫度的變化而增減，但它可作為油霧器加油時(shí)參考。 

d) 沖擊器螺紋的潤(rùn)滑沖擊器所有螺紋必須很好保護(hù)，正確的潤(rùn)滑和保護(hù)將延長(zhǎng)零件壽命，并且也使安裝、拆卸容易。擊器和鉆桿螺紋的保護(hù)和潤(rùn)滑要符合規(guī)定。常見故障處理 

5.1 沖擊器不響 

常見的有四種原因：

（1）閥片打碎；

（2）釬頭尾部打壞，碎碴進(jìn)入缸體卡住錘體；

（3）排氣孔被巖粉堵??；

（4）向下鑿巖時(shí)孔內(nèi)積水多，排氣阻力大沖擊器不易起動(dòng)。  處理方法：發(fā)現(xiàn)沖擊器不響時(shí)，先將沖擊器提升一段減少排氣阻力，將水吹出一部分，再慢慢推向孔底，若此法不靈時(shí)，則將沖擊器提出孔外卸下清洗或更換零件。 

5.2 卡鉆   除遇有復(fù)雜地層能使機(jī)器在正常鉆進(jìn)中卡鉆外，尚有如下原因：（1）釬頭斷翼；

（2）新更換釬頭較原來直徑大；

（3）鑿巖時(shí)機(jī)器發(fā)生位移致使鉆具在孔中偏斜；

（4）鑿巖時(shí)孔壁或孔口掉落石塊或遇到大裂隙或溶洞；

（5）遇有黃泥夾碎石的破碎帶，巖粉排不出來；

（6）操作上失誤，長(zhǎng)時(shí)間停鉆時(shí)，沒有吹凈巖粉，也沒有提起鉆具使沖擊器被巖粉埋沒。  

處理方法：就目前釬頭的強(qiáng)度，斷翼已基本杜絕，一旦遇有特殊情況，可用一段直徑與孔徑差不多的無(wú)縫鋼管，里面裝滿黃油或?yàn)r青，與鉆桿連接送入孔底，將孔底的斷翼沾出來，打撈前先將孔底的巖粉吹凈。遇到后五種卡鉆情況時(shí)，比較嚴(yán)重的是鉆具提升不起，放不下去，回轉(zhuǎn)機(jī)不轉(zhuǎn)，沖擊器不響，此時(shí)只有借助外加扭矩或用輔助工具幫助提升，使鉆桿回轉(zhuǎn)，然后要邊給氣邊提升鉆具，直至故障解除為止，重新鑿巖時(shí)，先稍給壓力，再逐漸增加到正常的工作壓力。 

5.3 斷鉆桿 

1. 原因：多數(shù)情況下是屬于鉆桿與孔壁摩擦，使鉆桿壁減薄，強(qiáng)度消弱而出現(xiàn)斷裂。

2. 接鉆桿時(shí)，要注意檢查，發(fā)現(xiàn)磨損過量的鉆桿時(shí)停止使用，已經(jīng)斷在孔內(nèi)的鉆桿可用公錐打撈六方主動(dòng)鉆桿，剛性強(qiáng)，傳遞扭矩大本機(jī)采用國(guó)家技術(shù)的錐度離合器，具有傳遞扭矩大，操作方便，免維護(hù)的突出特點(diǎn)卷?yè)P(yáng)機(jī)行星齒輪加大模數(shù)并加裝支撐架，大大提高卷?yè)P(yáng)機(jī)提升及制動(dòng)能力立軸箱四組軸承定位，確?；剞D(zhuǎn)器有足夠剛性應(yīng)對(duì)碎石層，卵石層等復(fù)雜地質(zhì)條件全國(guó)同類機(jī)型配備流量達(dá)打井機(jī)的鑿孔作業(yè)程序方法——可派專人進(jìn)行指導(dǎo)：   開孔時(shí)，先起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后扳動(dòng)操縱器的推進(jìn)手把。使其得到適當(dāng)?shù)耐七M(jìn)力，然后再扳動(dòng)控制沖擊器的手把到工作位置。  鑿巖工作以后，可以打開水閥，使氣水混合物保持在有適當(dāng)?shù)谋壤?，進(jìn)行正常的鑿巖工作。  當(dāng)推進(jìn)工作使卸桿器移到與托釬器相碰時(shí)，為鉆完一根鉆桿，要停止電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)和停止給沖擊器送氣、送水、把叉子插到托釬器的鉆桿槽中，使電機(jī)反轉(zhuǎn)滑板后退，使接頭與鉆桿脫開，再接第二根鉆桿，按此起彼伏循環(huán)連續(xù)工作。

打井機(jī)施工技術(shù)要點(diǎn)——本機(jī)會(huì)比這更好：     

1。應(yīng)盡量避免在雨季進(jìn)行，施工場(chǎng)地要保證排水暢通。  

2。挖 土 邊 坡 應(yīng) 根 據(jù) 土 層 的 物 理力 學(xué) 性質(zhì) 確 定 ，一 般 為 1:1.5， 棄   土   坡   腳   至   挖方上口要有一定的距離。  

3。含水層部位的濾料圍填應(yīng)符合要求，回填土要有一定超高，冬季回填土中的凍土含量不得過高。  4。井壁進(jìn)水的大口井，其井壁進(jìn)水孔和反濾層，必須按設(shè)計(jì)要求布設(shè)，施工中要防止進(jìn)水孔堵塞。  5。井底進(jìn)水的大口井，其反濾層的厚度和濾料粒徑，均應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求施工

行走方式：     

一般的、車載式、履帶式、其他 動(dòng)力方式：液壓電動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)、全液壓、其他 使用場(chǎng)合：     

鑿巖類、土層、煤礦類、鐵礦類、其他 工作目的：     

取巖心、打水井、探測(cè)孔、其他