水井鉆機(jī)200、400、500、600、150、300、履帶式的、車載式的

潛孔鉆機(jī)458、758、222、履帶式、高風(fēng)壓的、中風(fēng)壓的、低風(fēng)壓的、露天的

錨固鉆機(jī)、錨桿鉆機(jī)、邊坡的、隧道的、煤礦？

履帶式的、液壓式的

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簡介

辛集高風(fēng)壓潛孔鉆機(jī)鉆頭，在農(nóng)田或者野外進(jìn)行地質(zhì)探測時，需要用到水井鉆機(jī)來獲取井底深處的資源，一般比較常見的技術(shù)有回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)、沖擊式鉆機(jī)和復(fù)合式鉆機(jī)。

架柱支撐氣動手持式鉆機(jī)為便攜式鉆機(jī)，它具有轉(zhuǎn)矩大、質(zhì)量輕、體積小、可反轉(zhuǎn)、結(jié)構(gòu)簡單和維修方便等特點(diǎn)，與同類鉆機(jī)相比，該鉆機(jī)轉(zhuǎn)矩更大、轉(zhuǎn)速更快、功能更大，因此本鉆機(jī)工作效率高、工人操作勞動強(qiáng)度低、進(jìn)尺費(fèi)用少。該機(jī)主要用在鉆探測地質(zhì)結(jié)構(gòu)煤層探放水探瓦斯孔、煤層注水孔和卸放壓力孔，也可用于煤巷及半煤巷側(cè)幫的錨桿支護(hù)、打爆破孔、錨桿的攪拌和螺母的安裝 

性能

辛集高風(fēng)壓潛孔鉆機(jī)鉆頭，履帶式液壓潛孔鉆機(jī)廣泛用于冶金、礦山、建材、鐵路、水電建設(shè)、國防施工及土石方等露天工程的爆破孔鉆鑿及水下鉆孔爆破炸礁工程中。履帶行走，鉆具回轉(zhuǎn)推進(jìn)，鉆架提升補(bǔ)償，鉆機(jī)調(diào)平都采用液壓驅(qū)動。以空氣壓輸出的壓縮空氣為動力，沖擊鑿巖和沖洗炮孔。配用濕式除塵器，高壓設(shè)計的氣路系統(tǒng)。 化的采購，功率匹配與負(fù)載適應(yīng)系統(tǒng)的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)了動力系統(tǒng)從動力---泵---負(fù)載全局功率匹配，有效降低了整機(jī)能耗，確保了整機(jī)性能和可靠性行走和重力軸裝置采用進(jìn)口液壓行走馬達(dá)，行走強(qiáng)勁有力。提供雙速行走方案。特別價值重力軸裝置，外盤與支撐物面之間的滑動摩擦力大于內(nèi)盤與外盤的滾動摩擦力，且外盤與支撐物面之間的滑動摩擦力與牽引力方向同向，而與車輪運(yùn)動的阻力相反，故能節(jié)省行走阻力。特別加寬的履帶板有效增強(qiáng)了鉆機(jī)在泥濘路況的通行能力推進(jìn)采用強(qiáng)力鏈條裝置，液壓馬達(dá)連接渦輪，蝸桿變速箱，可提供1500KG的提升力。高性能動力頭裝置 液壓回轉(zhuǎn)馬達(dá)，提供了強(qiáng)勁動力，回轉(zhuǎn)扭距超過4500N/m。一級行星減速箱安裝加強(qiáng)減震器,可減低鉆孔的沖擊反作用力傳送至回轉(zhuǎn)馬達(dá)，減低零件損耗。重型結(jié)構(gòu)滑架加置錳鋼滑軌邊條與多組式滾輪設(shè)計滑板相配合，并可承受大扭矩，抵抗變形可*延長滑板和滑架使用壽命，有效保證鉆孔各種角度。負(fù)載裝置（鉆臂架部分）全新結(jié)構(gòu)的機(jī)械臂結(jié)構(gòu)，堅固耐用。通過5個連接機(jī)構(gòu)和液壓油缸，擴(kuò)大了鉆孔方向和作業(yè)范圍。除塵和油箱 鉆機(jī)出廠標(biāo)配濕式除塵，也可選用干式。油箱容積125升，保證一個工作日的供油量控制盤 操作手柄集中控制，操作簡單，操作手可站在主機(jī)側(cè)面進(jìn)行鉆孔作業(yè)，提高了作業(yè)安全系數(shù)空氣濾清器采用一級干式，二級油式雙重過濾裝置，減少發(fā)動機(jī)維修機(jī)率空冷式液壓油散熱器 采用油水復(fù)合散熱器，在酷熱地帶也可以實(shí)現(xiàn)安全作業(yè)，此外油量傳感自動控制，也可防止寒冷天氣油量過低。環(huán)保型渦輪增壓水冷發(fā)動機(jī)（立式直列水冷四缸） 發(fā)動機(jī)排放符合歐二排放標(biāo)準(zhǔn)，配備渦輪增壓水冷發(fā)動機(jī)，節(jié)省油料，經(jīng)濟(jì)性優(yōu)異該鉆機(jī)為機(jī)械傳動,轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)，重心低、傳動平穩(wěn)，堅固耐用、操作安全、密封性能好，鉆機(jī)布局合理、便于維修保養(yǎng)。該鉆機(jī)可采用油缸液壓搓扣，也可采用石油鉆探擰卸鉆具的工藝，用錨頭輪裝置擰卸鉆具。用途：主要用于水源、中淺層石油、天然氣、煤層氣、地?zé)岬茹@探。也可用于地質(zhì)、礦井建設(shè)等其它工程鉆孔回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)主要依靠鉆具的回轉(zhuǎn)運(yùn)動破碎巖層而成孔。簡單的回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)只有鉆進(jìn)裝置，結(jié)構(gòu)完善的回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)則有鉆進(jìn)裝置和循環(huán)洗井裝置兩部分組成。

分類

，沖擊式鉆機(jī)主要是靠鉆具的垂直往復(fù)運(yùn)動，使鉆頭沖擊井底以破碎巖層。其結(jié)構(gòu)簡單,但沒有循環(huán)洗井系統(tǒng),巖屑的清除與鉆機(jī)不能同時進(jìn)行，因而工效較低。鉆井深度一般在250米以內(nèi),有的可達(dá)500～600米。

復(fù)合式鉆機(jī)有兩種類型：一類是在轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)的基礎(chǔ)上增設(shè)沖擊機(jī)構(gòu),以回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)為主,當(dāng)遇到卵石層時用沖擊鉆進(jìn)的兩用水井鉆機(jī)，對各種地層的適應(yīng)性較強(qiáng)；另一類是將沖擊與回轉(zhuǎn)作用結(jié)合在一起鉆進(jìn)的水井鉆機(jī),如風(fēng)動潛孔錘鉆機(jī)?？捎糜谟矌r層深井的鉆進(jìn)，鉆進(jìn)速度高，且鉆井速度不因鉆進(jìn)深度的增加而降低，鉆出的井孔較直。

所以說要針對不同地質(zhì)層所需要的鉆機(jī)也不一樣，不過水井鉆機(jī)正向多用途鉆機(jī)方向發(fā)展，可以采用多種鉆機(jī)鉆井方式，即一臺設(shè)備可以附加多種設(shè)備以滿足不同需求

該鉆機(jī)具備以下優(yōu)點(diǎn)： 

1、鉆機(jī)采用復(fù)合鉆塔，用兩支高強(qiáng)度油缸作支撐，一組液壓閥控制鉆塔起、伏，操作極為方便快捷，省時又省力，zui大限度的為用戶創(chuàng)造效益。 

2、底盤采用橡膠履帶、其優(yōu)點(diǎn)是重量較輕、壽命周期費(fèi)用較低、能降低車輛行走機(jī)構(gòu)的噪音、減小車體震動、可大幅度降低油耗，可在城市道路行走不傷路面。 

3、底盤自帶四條高強(qiáng)度螺紋支腿（或液壓高支腿）安裝調(diào)整快捷方便、可用于裝卸車介紹吊裝成本提高效率，工作時支撐可靠穩(wěn)定牢固。 

4、采用電啟動柴油機(jī)，*地降低了操作者的勞動強(qiáng)度，特別是寒冷季節(jié)，柴油機(jī)啟動困難時，更顯現(xiàn)了*地*性。

5、本機(jī)配套久經(jīng)實(shí)際考驗的BW-160獨(dú)立泥漿泵作為配套,泵流量、壓力大,維修保養(yǎng)方便，零配件全國各地方便購買。 

6、采用液壓高支腿油缸、可實(shí)現(xiàn)自行裝卸車方便運(yùn)輸，減少成本提高效率隨著非開挖施工技術(shù)的日益成熟，作為非開挖施工主要設(shè)備的水平定向鉆機(jī)也得到了突飛猛進(jìn)的發(fā)展。液壓系統(tǒng)以它體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、動力便于傳遞、力量大等特點(diǎn)，在水平定向鉆機(jī)中得到了廣泛的應(yīng)用。鉆機(jī)液壓系統(tǒng)的液壓元件以及各回路的性能對鉆機(jī)的整體性能起著決定性的作用。

2  鉆機(jī)液壓系統(tǒng)  在大噸位的鉆機(jī)中，采用液壓系統(tǒng)驅(qū)動顯示出了巨大的*性，它使產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)變得簡單，體積大大縮小。全液壓水平定向鉆機(jī)的液壓系統(tǒng)包括：動力頭回轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)、動力頭推進(jìn)或回拖液壓系統(tǒng)、夾持卸扣器液壓系統(tǒng)、履帶行走液壓系統(tǒng)、鉆臂升降液壓系統(tǒng)、鉆機(jī)支腿液壓系統(tǒng)、駕駛室平移液壓系統(tǒng)、吊車液壓系統(tǒng)、泥漿泵馬達(dá)液壓系統(tǒng)。在設(shè)計液壓系統(tǒng)時，以滿足性能和使用要求而又沒有多余元件為。

產(chǎn)品特征

1.機(jī)身小巧,可方便的從大門進(jìn)入農(nóng)村住房院落。

2.確保足夠的回轉(zhuǎn)扭矩和提升力的前提下,設(shè)計簡單可靠,能廣泛適用于民用市場。

3.方便靈活的定位機(jī)構(gòu),翻板式結(jié)構(gòu)、簡單、高效。

4.集成操作控制系統(tǒng),高效、便捷。

5.大扭矩回轉(zhuǎn)頭,帶有高、低速切換裝置,扭矩可達(dá)4500N•m,廣泛適用于大孔徑潛孔鑿巖及跟管作業(yè)。

鉆機(jī)主要特點(diǎn)：

1、鉆機(jī)為液壓傳動，有效利用功率，使得總體功率損耗小，鉆井成本低。

2、鉆機(jī)回轉(zhuǎn)扭矩為12000NM

3、鉆機(jī)具有正反轉(zhuǎn)，定位操控簡單。

4、鉆機(jī)采用長行程倍速機(jī)構(gòu)、動力頭行程7000MM，用于提高鉆進(jìn)效率，減少堵鉆、燒鉆事故的發(fā)生。

5、鉆機(jī)采用三聯(lián)油泵供油，鉆進(jìn)時用單泵，提下鉆時用雙泵合流；功率損耗少，輔助時間短。

6、鉆機(jī)結(jié)構(gòu)*，布局合理，便于維護(hù)、保養(yǎng)和維修。

7、采用履帶底盤，支腿油缸行程1.5m能自動裝車，搬遷運(yùn)輸方便

水井鉆機(jī)的概念

鉆鑿水井并完成下井管、洗井等作業(yè)的機(jī)械設(shè)備。包括動力設(shè)備和鉆頭、鉆桿、巖心管、鉆架等。一般分回轉(zhuǎn)式轉(zhuǎn)機(jī)、沖擊式鉆機(jī)和復(fù)合式轉(zhuǎn)機(jī)3大類。

水井鉆機(jī)的分類

一般分回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)、沖擊式鉆機(jī)和復(fù)合式鉆機(jī)3大類。

回轉(zhuǎn)式水井鉆機(jī)

依靠鉆具的回轉(zhuǎn)運(yùn)動破碎巖層而成孔。主要有大、小鍋錐鉆機(jī)，正、反循環(huán)轉(zhuǎn)盤式鉆機(jī)，液壓動力頭式鉆機(jī)，潛孔振動回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)等。簡單的回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)只有鉆進(jìn)裝置， 結(jié)構(gòu)完善的回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)則有鉆進(jìn)裝置和循環(huán)洗井裝置兩部分組成。轉(zhuǎn)盤式水井鉆機(jī)的鉆具包括鉆桿和鉆頭。常用鉆桿的名義直徑有60、73、76、89、102 和114 毫米4 種。鉆頭分全面鉆進(jìn)用鉆頭和環(huán)狀鉆進(jìn)用鉆頭兩大類。

大、小鍋錐 　利用其鍋錐形鉆具旋轉(zhuǎn)切削土層。根據(jù)鉆具的大小分別稱為大鍋錐和小鍋錐，可由人力或動力驅(qū)動。

正、反循環(huán)泥漿洗井轉(zhuǎn)盤式鉆機(jī) 　常用的回轉(zhuǎn)式鉆機(jī), 即正循環(huán)泥漿洗井轉(zhuǎn)盤式鉆機(jī)由塔架、卷揚(yáng)機(jī)、轉(zhuǎn)盤、鉆具、泥漿泵、水和電動機(jī)等組成。作業(yè)時，動力機(jī)通過傳動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)盤，由主動鉆桿帶動鉆頭以30 ～ 90 轉(zhuǎn)/ 分的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)破碎巖層。

壓氣洗井轉(zhuǎn)盤式鉆機(jī) 　是在轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)上用空氣壓縮機(jī)代替泥漿泵，用壓縮空氣代替泥漿洗井。通常采用反循環(huán)方式, 又稱氣舉反循環(huán)。即將壓縮空氣通過供氣管路送至井內(nèi)氣水混合室，使其與鉆桿內(nèi)的水流摻混，形成比重小于 1 的摻氣水流。在鉆桿外圍環(huán)形水柱的重力作用下，鉆桿內(nèi)的摻氣水流挾帶巖屑不斷上升并排出井外， 流入沉淀池，沉淀后的水流以自流方式流回井內(nèi)。采用這種鉆機(jī)在井深較大時(50 米以上)，排屑能力大于采用泵吸或射流反循環(huán)的鉆機(jī)，因而適用于井深較大的情況和缺水的干旱地區(qū)，以及寒帶凍土地層。

有的轉(zhuǎn)盤式鉆機(jī)同時備有泥漿泵和空氣壓縮機(jī)，可根據(jù)情況選用不同的洗井方式。

液壓動力頭式鉆機(jī) 　回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)的一種。由液壓馬達(dá)通過減速器驅(qū)動，并以沿塔架上下移動的動力頭代替轉(zhuǎn)盤式鉆機(jī)上的轉(zhuǎn)盤和水，驅(qū)動鉆桿和鉆頭旋轉(zhuǎn)切削巖層。可用直徑達(dá)1 米的大型鉆頭鉆鑿大口徑水井, 其特點(diǎn)是鉆進(jìn)速度快，鉆具的裝卸和下井管較簡便，接長鉆桿時無需提升鉆具，簡免了卷揚(yáng)機(jī)、提升滑車、轉(zhuǎn)盤、水、方鉆桿等一系列部件。

潛孔振動回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)　

是以振動和回轉(zhuǎn)運(yùn)動相結(jié)合的方式鉆進(jìn)巖層的一種回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)。鉆具由鉆頭、振動器、消振器和導(dǎo)向筒等組成。振動器產(chǎn)生的激振力使整個鉆具作錐擺運(yùn)動。鉆頭通過摩擦圈套裝在振動器外殼的外面，一方面隨振動器作頻率約為1000 轉(zhuǎn)/ 分、振幅約9 毫米的水平圓周振動；另一方面又繞振動器軸線作3 ～ 12 轉(zhuǎn)/ 分的低速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動以破碎巖層，而鉆桿則不轉(zhuǎn)，并借消振器避免將振動傳給鉆桿。采用壓縮空氣反循環(huán)方式洗井，使巖屑通過位于振動器中心的導(dǎo)管和鉆桿內(nèi)腔排出井外。這種鉆機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，鉆進(jìn)效率高。井孔直徑為600 毫米左右, 鉆進(jìn)深度可達(dá)150 米。

分液壓系統(tǒng)的工作原理。  

動力頭回轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng) 

動力頭回轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)，一般由一對規(guī)格相同但轉(zhuǎn)向正好相反的低速大扭矩液壓馬達(dá)組成，液壓馬達(dá)帶有減速機(jī)以便增大扭矩力，兩液壓馬達(dá)之間設(shè)有一塊可使兩馬達(dá)實(shí)現(xiàn)串、并聯(lián)作用的電液動換向閥首先，從液壓泵站來的液壓油的壓力和流量要和各液壓元件相匹配，液壓系統(tǒng)的壓力不能*一個液壓元件的額定工作壓力，否則要用減壓閥進(jìn)行減壓。選擇換向閥時要注意，換向閥的通徑要滿足液壓馬達(dá)到達(dá)zui大設(shè)計轉(zhuǎn)速時對液壓油流量的需要。 

當(dāng)電液換向閥4的左邊電磁鐵帶點(diǎn)且換向閥3不帶電時，電磁鐵將閥4的左邊閥芯位置推到中間，來自系統(tǒng)的液壓油經(jīng)過閥4到達(dá)馬達(dá)1的左邊，另一路則經(jīng)過換向閥3到達(dá)馬達(dá)2的右邊，推動馬達(dá)1、2作方向相反的轉(zhuǎn)動，此時主軸正轉(zhuǎn)。馬達(dá)1的回油經(jīng)過換向閥3與馬達(dá)2的回油會合，經(jīng)換向閥4流回油箱。這時兩馬達(dá)并聯(lián)，轉(zhuǎn)速低，但扭矩zui大。 

當(dāng)電液換向閥4的左邊電磁鐵和換向閥3同時帶電時，閥3的右邊閥芯被推到左邊位置接通，液壓油經(jīng)過馬達(dá)1、閥3到達(dá)馬達(dá)2的右邊，推動兩馬達(dá)轉(zhuǎn)動，主軸正轉(zhuǎn)。這時兩馬達(dá)串聯(lián)，馬達(dá)轉(zhuǎn)速比并聯(lián)時高一倍，但扭矩是并聯(lián)時的二分之一，回油則經(jīng)過閥4流回油箱。  當(dāng)電液換向閥4的右邊電磁鐵帶點(diǎn)且換向閥3不帶電時，電磁鐵將閥4的右邊閥芯位置推到中間，液壓油經(jīng)過閥4到達(dá)馬達(dá)2的左邊，另一路則經(jīng)過換向閥3到達(dá)馬達(dá)1的右邊，推動馬達(dá)1、2作方向相反的轉(zhuǎn)動，此時主軸反轉(zhuǎn)。馬達(dá)2的回油經(jīng)過換向閥3與馬達(dá)1的回油會合，經(jīng)換向閥4流回油箱。這時兩馬達(dá)并聯(lián)，轉(zhuǎn)速低，扭矩大動力頭推進(jìn)或回拖液壓系統(tǒng)  動力頭推進(jìn)或回拖液壓系統(tǒng)一般由兩對規(guī)格相同轉(zhuǎn)向相反的低速大扭矩液壓馬達(dá)組成，液壓馬達(dá)都帶有減速機(jī)以便為鉆機(jī)提供較大的推進(jìn)或回拖力。液壓系統(tǒng)的組成形式與動力頭回轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)相同，只是增加了一組履帶行走液壓系統(tǒng)  鉆機(jī)行走部件一般選用市場上的挖掘機(jī)底盤，經(jīng)過改裝后作為鉆機(jī)的行走底盤，左右兩個行走液壓馬達(dá)1、2由兩個電液比例換向閥3、4分別控制，而電液比例換向閥的遠(yuǎn)程控制手柄則安裝在鉆機(jī)的駕駛室內(nèi)。這樣鉆機(jī)的駕駛?cè)藛T通過操縱遠(yuǎn)程控制手柄，就可以實(shí)現(xiàn)鉆機(jī)的前進(jìn)、后退和轉(zhuǎn)向，以及行進(jìn)速度快慢的調(diào)整鉆機(jī)支腿液壓系統(tǒng)  鉆機(jī)就位后，鉆機(jī)支腿油缸伸出，配合前面的地錨穩(wěn)定鉆機(jī)，以保證施工精度，液支腿液壓系統(tǒng)由手動換向閥和液壓鎖組合而成，工作原理基本上與鉆臂升降液壓系統(tǒng)相同，只是省去了節(jié)流閥，因為支腿油缸縮回時不會產(chǎn)生沖擊。支腿油缸安裝在鉆機(jī)后部，左右各一支駕駛室平移液壓系統(tǒng)  鉆機(jī)在施工時，由于桅桿向前伸出，前端的夾持卸扣器離駕駛室較遠(yuǎn)，操作者不便觀察。為了方便施工，要求駕駛室也要隨著向前伸出泥漿泵馬達(dá)液壓系統(tǒng)  現(xiàn)在的鉆機(jī)大部分都自備泥漿泵，泥漿泵由液壓馬達(dá)來驅(qū)動，而驅(qū)動馬達(dá)的動力則來自鉆機(jī)液壓系統(tǒng)。如果所選用的泥漿泵馬達(dá)額定壓力低于主系統(tǒng)壓力，主系統(tǒng)液壓油要先經(jīng)減壓閥減壓后才可供給泥漿泵系統(tǒng)。泥漿泵馬達(dá)液壓系統(tǒng)圖見圖九，基本和動力頭回轉(zhuǎn)液壓系統(tǒng)相同，只是泥漿泵系統(tǒng)只有正轉(zhuǎn)沒有反轉(zhuǎn)而已鉆機(jī)的液壓泵站 

鉆機(jī)的液壓泵站主要由：油箱、濾油器、液壓泵、柴油發(fā)動機(jī)和溢流閥等元件組成。由于鉆機(jī)工作環(huán)境比較惡劣，連續(xù)工作時間較長散熱較差，所以油箱容積一般要選大于等于泵zui大流量的7倍，而且液壓系統(tǒng)回油要配有散熱器。因為鉆機(jī)的回油管路有回油濾油器、散熱器和一些為了方便維修而設(shè)的截止閥門等元件，回油阻力較大，所以液壓馬達(dá)和泵的泄油不要接入回油管路，要單獨(dú)引回油箱，否則容易造成馬達(dá)和泵的損壞。濾油器的通油流量要大于等于系統(tǒng)通過液壓油zui大流量的2.5倍。液壓泵的流量總和要滿足動力頭回轉(zhuǎn)、動力頭推進(jìn)或回拖、泥漿泵馬達(dá)等液壓系統(tǒng)同時工作時對流量的需要。柴油發(fā)動機(jī)的功率要滿足液壓泵zui高工作壓力、zui大工作流量時對功率的需要。所選用的液壓膠管所能承受的zui高工作壓力要大于等于液壓系統(tǒng)zui高工作壓力的1.5倍，以免液壓膠管受液壓沖擊而爆裂機(jī)型及總體結(jié)構(gòu)形式的確定  該鉆機(jī)為全液壓動力頭式，采用分組式布置可分解為主機(jī)、泵站和操縱臺3部分，各部分之間用軟管聯(lián)接。

2.2.1主機(jī)結(jié)構(gòu) 

主機(jī)由回轉(zhuǎn)器、夾持器、給進(jìn)裝置、機(jī)架等4部件組成各部之間可以很方便地拆裝。  2.2.1.1回轉(zhuǎn)器   回轉(zhuǎn)器由斜軸式變量馬達(dá)、齒輪減速器、膠筒式液壓卡盤組成。馬達(dá)經(jīng)二級齒輪減速，驅(qū)動主軸及液壓卡盤實(shí)現(xiàn)鉆具的回轉(zhuǎn)。調(diào)節(jié)馬達(dá)排量可以改變回轉(zhuǎn)器的輸出速度。主軸為通孔式結(jié)構(gòu)，通孔直徑75mm，回轉(zhuǎn)器安裝在給進(jìn)機(jī)身的拖板上，借助給進(jìn)油缸沿機(jī)身導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動，實(shí)現(xiàn)鉆具的給進(jìn)或起拔?；剞D(zhuǎn)器具有側(cè)向開合裝置。 

液壓卡盤用液壓夾緊、彈簧松開常開式結(jié)構(gòu)，具有自動對中，安全可靠、卡緊力大等特點(diǎn)，它不但能保證正常鉆進(jìn)，還可用來升降鉆具、強(qiáng)力起拔等

2.2.1.2夾持器  夾持器用蝶形彈簧夾緊，油壓松開的常閉式結(jié)構(gòu)?？梢苑乐蛊鹣裸@具因突然停電引起的跑鉆事故。夾持器固定在給緊裝置機(jī)身的前端，用于夾持孔內(nèi)鉆具并可配合回轉(zhuǎn)器實(shí)現(xiàn)機(jī)械擰卸鉆桿。 

2.2.1.3給進(jìn)部分  鉆機(jī)的給進(jìn)裝置采用油缸直接推進(jìn)。油缸體的尾部與機(jī)身的一端固定，油缸的活塞桿與托板相連。借助油缸活塞桿的伸縮，帶動托板和回轉(zhuǎn)器沿機(jī)身導(dǎo)軌作往復(fù)移動。采用單油缸直接推動的給緊裝置可以獲得zui大的給進(jìn)、起拔能力，而且結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行安全可套。 

2.2.1.4機(jī)架  機(jī)架用于安裝固定給緊裝置。機(jī)架由一個爬履式底座、立柱、支撐油缸及斜撐桿等部分組成。給緊裝置在機(jī)架上可以調(diào)頭安裝，并利用支撐油缸可以調(diào)整傾角，以滿足鉆進(jìn)各種傾角鉆孔的需要。斜撐桿采用二節(jié)式結(jié)構(gòu)，鉆進(jìn)較小傾角鉆孔時取下上面一節(jié)加長桿，鉆進(jìn)較大傾角時，再接上加長桿。利用爬履式底座以常規(guī)方法可將鉆機(jī)安裝在基臺木上

2.2.2操縱臺  操縱臺是鉆機(jī)的控制裝置。它由各種控制閥、壓力表及管件組成。鉆機(jī)的回轉(zhuǎn)、給進(jìn)、起拔與卡盤、夾持器的聯(lián)動功能就是靠操縱臺上的閥類組合來實(shí)現(xiàn)的。  在操縱臺上有馬達(dá)回轉(zhuǎn)、支撐油缸、給進(jìn)與起拔、起下鉆功能轉(zhuǎn)換以及截止閥五個操作手把。調(diào)給進(jìn)、背壓、增壓三個調(diào)節(jié)手輪及指示系統(tǒng)壓力、回油壓力四塊壓力表。 

2.2.3泵站  泵站是鉆機(jī)的動力源。它是由防爆電動機(jī)、油泵、油箱、冷卻器、濾油器、底座等部件組成。電動機(jī)通過彈性聯(lián)軸器帶動油泵工作，從油箱吸油并排出高壓油，經(jīng)操作臺驅(qū)動鉆機(jī)的各執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作。調(diào)節(jié)油泵端頭的變量手輪即可改變油泵的排量，實(shí)現(xiàn)主機(jī)回轉(zhuǎn)和給進(jìn)速度的無級調(diào)整。 

油箱是容納液壓油的容器，它至于油泵的上方。為了保證液壓系統(tǒng)的正常工作，在油箱上設(shè)有多種保護(hù)裝置。如：銅絲網(wǎng)吸油濾油器、回油濾油器、冷卻器、空氣濾清器、油溫計、油位指示計等，為避免在井下加油時贓物進(jìn)入油箱，

可通過空氣濾清器加油。  綜上所述該機(jī)有以下特點(diǎn)： 

（1）鉆機(jī)有三大件組成、及主機(jī)、泵站、操作臺?？梢愿鶕?jù)場地情況靈活擺布；解體性好，搬遷運(yùn)輸方便。 

（2）鉆具擰卸機(jī)械化，可減輕人工勞動強(qiáng)度，提高工作效率。夾持器卡瓦可以很方便的取出，以擴(kuò)大通孔直徑，便于起下粗徑鉆具。 

（3）由單油缸直接給進(jìn)或起下鉆具，可獲得zui大的給進(jìn)力或起拔力，結(jié)構(gòu)簡單安全可套。 

（4）變量油泵和變量馬達(dá)相結(jié)合進(jìn)行無級調(diào)速，轉(zhuǎn)速和鉆具都可大范圍調(diào)整，提高了鉆機(jī)對不同鉆進(jìn)工藝的適應(yīng)能力。 

（5）回轉(zhuǎn)器通孔直徑大，更換不同直徑的卡瓦組可適應(yīng)不同直徑的鉆桿，鉆桿不受鉆機(jī)本身結(jié)構(gòu)尺寸的限制。 

（6）用支撐油缸調(diào)整機(jī)身傾角方便省力，同時使機(jī)身支撐安全可套。

（7）通過操縱臺進(jìn)行集中操作，人員可遠(yuǎn)離通孔一定距離，利于人身安全。液壓系統(tǒng)保護(hù)裝置完備，提高了鉆機(jī)工作的可套性。主要液壓元件采用國產(chǎn)*定型產(chǎn)品，性能穩(wěn)定可套，通用性強(qiáng)泵站是鉆機(jī)的重要組成部分（動力源）。

它向液壓系統(tǒng)提供一定壓力、流量的工作介質(zhì)。在泵站上裝上必需的液壓閥可以直接控制液壓執(zhí)行元件工作液壓錨桿鉆機(jī)工作原理  由防爆電機(jī)拖動泵站上的油泵，使油箱中的液壓油經(jīng)過過濾器，分別進(jìn)入4臺油泵，其中2個泵為一組，供出壓力油進(jìn)入組合操作閥，分別帶動油馬達(dá)旋轉(zhuǎn)帶動鉆桿進(jìn)行鉆孔及驅(qū)動多級油缸組成的支腿進(jìn)行伸縮，支腿上配置的控制閥控制支腿快速縮回。實(shí)現(xiàn)整個鉆孔過程。另外2個泵帶動另外一臺鉆機(jī)工作。

鉆孔前的檢查準(zhǔn)備 

1．鉆孔前必須“由外到里”、“先頂后幫”將采房內(nèi)頂板及兩幫的危巖（放線及空鼓礦石）找凈。將液壓站運(yùn)到的工作區(qū)域，主機(jī)置于要鉆孔的頂板下方。 

2．檢查液壓站油箱油位是否適宜，液壓油管和水管連接是否正確。（注意：進(jìn)、回油管不得接反、油箱油位低于油標(biāo)必須及時補(bǔ)充）。

3、檢查各緊固件有無松動，各油管連接部位是否安全可靠。

4．檢查鉆孔位置的底板是否平整、可靠，鉆機(jī)應(yīng)放在平整有支撐力的礦堆上。三、使用方法 1、空載試運(yùn)轉(zhuǎn) 

(1)啟動泵站電機(jī)：檢查主機(jī)壓力表壓力及油位是否正常。電機(jī)是否反轉(zhuǎn)。密封地點(diǎn)有無滲油、漏油等現(xiàn)象。 

（2）支腿空運(yùn)行：將支腿控制手柄緩慢轉(zhuǎn)到升的位置，支腿各級油缸應(yīng)順利伸出。轉(zhuǎn)到降的位置，各級油缸應(yīng)順利縮回。 

（3）馬達(dá)空運(yùn)行：壓下回轉(zhuǎn)馬達(dá)控制扳機(jī)，鉆機(jī)主軸應(yīng)具備由慢到快的受控運(yùn)轉(zhuǎn)，同時轉(zhuǎn)動支腿控制手柄，兩者的復(fù)合動作應(yīng)互不干涉且運(yùn)行靈活。

2、定孔  空載運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，將鉆桿插入鉆桿接頭的孔內(nèi)，找準(zhǔn)孔位，使鉆桿先頂住頂板，推進(jìn)機(jī)構(gòu)控制手柄轉(zhuǎn)動一個較小的角度，支腿慢速上升，讓鉆頭與頂板接觸，將馬達(dá)扳機(jī)壓下，鉆進(jìn)約30mm后開孔完成。

3．鉆孔  孔位定好后，打開水閥開關(guān)，回轉(zhuǎn)馬達(dá)全速回轉(zhuǎn)，根據(jù)巖石的硬度，加大推力，使推進(jìn)速度與回轉(zhuǎn)扭矩達(dá)到配合實(shí)現(xiàn)高效鉆進(jìn)，進(jìn)入正常鉆孔作業(yè)。

4．接鉆桿  *根鉆桿到位后，馬達(dá)需繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉水閥，鉆桿在回轉(zhuǎn)狀態(tài)下，將推進(jìn)機(jī)構(gòu)控制手柄向相反方向轉(zhuǎn)動，使鉆機(jī)回縮，支腿回落，鉆桿從孔內(nèi)拉出。接好鉆桿繼續(xù)鉆進(jìn)。

5. 沖洗孔  鉆孔達(dá)到規(guī)定深度后，在保持鉆桿回轉(zhuǎn)及供水不間斷的情況下，使支腿緩慢回落，以沖掉孔內(nèi)殘留巖粉。 

6．鉆孔完畢，鉆機(jī)返回，收起鉆機(jī)，將水管盤放整齊，將其放在的安全地點(diǎn)。

安全注意事項 

1、操作前，操作者必須認(rèn)真學(xué)習(xí)錨桿鉆機(jī)使用說明書，熟練掌握鉆機(jī)的性能和操作方法。 

2、鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)時，不能用手或戴手套觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿，且不允許單手操作。 

3．開孔時支腿不能伸出太快，否則會使鉆桿變形折斷或鉆頭破壞。

4．鉆機(jī)突然加載時，操縱臂會向某一方向擺動，操作者應(yīng)保持正確的站位、合理握住手柄，以防扭傷。 

5、操作人員不得將手扶在氣腿上，以防氣腿伸縮時擠傷手。同時，操作人員要站在鉆機(jī)的一側(cè)，不得直接站在鉆機(jī)正下方，以防斷釬傷人。 

6、在鉆進(jìn)過程中的沖洗水壓應(yīng)在（0.6∽1.8）Mpa之間,且水質(zhì)無雜質(zhì)。 

7、在作業(yè)過程中，應(yīng)及時檢查油管及油管接頭的完好情況，以防油管損壞造成人員傷害。 

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三門峽市 義馬市 靈寶市 澠池縣 陜縣 盧氏縣 南陽市 鄧州市 南召縣 方城縣 西峽縣 鎮(zhèn)平縣 內(nèi)鄉(xiāng)縣 淅川縣 社旗縣 唐河縣 新野縣 桐柏縣 商丘市永城市 民權(quán)縣 睢縣 寧陵縣 柘城縣 虞城縣 夏邑縣 信陽市 羅山縣 光山縣 新縣 商城縣 固始縣 潢川縣 淮濱縣 息縣 周口市 項城市 扶溝縣 西華縣 商水縣沈丘縣 鄲城縣 淮陽縣 太康縣 鹿邑縣 駐馬店市 西平縣 上蔡縣 平輿縣 正陽縣 確山縣 泌陽縣 汝南縣 遂平縣 新蔡縣 濟(jì)源市河北省 石家莊市辛集市 藁城市 晉州市 新樂市 鹿泉市 井陘縣 正定縣 欒城縣 行唐縣 靈壽縣 高邑縣 深澤縣 贊皇縣 無極縣 平山縣 元氏縣 趙縣 唐山市 遵化市 遷安市 灤縣灤南縣 樂亭縣 遷西縣 玉田縣 秦皇島市 昌黎縣 撫寧縣 盧龍縣 青龍滿族自治縣 邯鄲市 武安市 邯鄲縣 臨漳縣 成安縣 大名縣 涉縣 磁縣 肥鄉(xiāng)縣 永年縣 邱縣雞澤縣 廣平縣 館陶縣 魏縣 曲周縣 邢臺市 南宮市 沙河市 邢臺縣 臨城縣 內(nèi)丘縣 柏鄉(xiāng)縣 隆堯縣 任縣 南和縣 寧晉縣 巨鹿縣 新河縣 廣宗縣 平鄉(xiāng)縣 威縣清河縣 臨西縣 保定市 涿州市 定州市 安國市 高碑店市 滿城縣 清苑縣 淶水縣 阜平縣 徐水縣 定興縣唐縣 高陽縣 容城縣 淶源縣 望都縣 安新縣 易縣 曲陽縣蠡縣 順平縣 博野縣 雄縣 張家口市 宣化縣 張北縣 康?？h 沽源縣 尚義縣 蔚縣 陽原縣 懷安縣 萬全縣 懷來縣 涿鹿縣 赤城縣 崇禮縣 承德市 承德縣 興隆縣平泉縣 灤平縣 隆化縣 豐寧滿族自治縣 寬城滿族自治縣 圍場滿族蒙古族自治縣 滄州市 泊頭市 任丘市 黃驊市 河間市 滄縣 青縣 東光縣 海興縣 鹽山縣 肅寧縣南皮縣吳橋縣 獻(xiàn)縣 孟村回族自治縣 廊坊市 霸州市 三河市 固安縣 永清縣 香河縣 大城縣 文安縣 大廠回族自治縣 衡水市 冀州市 深州市 棗強(qiáng)縣 武邑縣 武強(qiáng)縣饒陽縣 安平縣 故城縣 景縣 阜城縣湖北省 武漢市 黃石市 大冶市 陽新縣 襄陽市 老河口市 棗陽市 宜城市 南漳縣 谷城縣 ?？悼h十堰市丹江口市 鄖縣 鄖西縣 竹山縣 竹溪縣 房縣 荊州市 石首市 洪湖市 松滋市 *縣 監(jiān)利縣 江陵縣 宜昌市 宜都市 當(dāng)陽市 枝江市 遠(yuǎn)安縣 興山縣 秭歸縣 荊門市鐘祥市 京山縣 沙洋縣 鄂州市 孝感市 應(yīng)城市 安陸市 漢川市 孝昌縣 大悟縣 云夢縣 黃岡市 麻城市 武穴市 團(tuán)風(fēng)縣 紅安縣 羅田縣 英山縣 浠水縣 蘄春縣黃梅縣 咸寧市 赤壁市 嘉魚縣 通城縣 崇陽縣 通山縣 隨州市 廣水市 恩施土家族苗族自治州 恩施市 利川市 建始縣 巴東縣 宣恩縣 咸豐縣 來鳳縣 鶴峰縣 仙桃市潛江市 天門市安徽省 合肥市 巢湖市 長豐縣 肥東縣 肥西縣 廬江縣 蕪湖市 蕪湖縣 繁昌縣 南陵縣 無為縣 蚌埠市 懷遠(yuǎn)縣 五河縣 固鎮(zhèn)縣 淮南市 鳳臺縣 馬鞍山市 當(dāng)涂縣 含山縣和縣淮北市 濉溪縣 銅陵市 銅陵縣 安慶市 桐城市 懷寧縣 樅陽縣 潛山縣 太湖縣 宿松縣 望江縣 岳西縣 黃山市 歙縣 休寧縣 黟縣 祁門縣 滁州市 天長市明光市 來安縣 全椒縣 定遠(yuǎn)縣 鳳陽縣 阜陽市 界首市 臨泉縣 太和縣 阜南縣 潁上縣 宿州市 碭山縣 蕭縣 靈璧縣 泗縣 六安市 壽縣 霍邱縣 舒城縣 金寨縣霍山縣 亳州市 渦陽縣 蒙城縣 利辛縣池州市 東至縣 石臺縣 青陽縣 宣城市 寧國市 郎溪縣 廣德縣 涇縣 績溪縣 旌德縣黑龍江省哈爾濱市雙城市 尚志市 五常市 依蘭縣 方正縣 賓縣 巴彥縣 木蘭縣 通河縣 延壽縣齊齊哈爾市 訥河市 龍江縣 依安縣 泰來縣 甘南縣 富裕縣 克山縣 克東縣 拜泉縣牡丹江市 綏芬河市 海林市 寧安市 穆棱市 東寧縣 林口縣 佳木斯市 同江市 富錦市 樺南縣 樺川縣 湯原縣 撫遠(yuǎn)縣 大慶市肇州縣 肇源縣 林甸縣 雞西市 虎林市密山市 雞東縣 雙鴨山市 集賢縣 友誼縣 寶清縣 饒河縣 伊春市 鐵力市 嘉蔭縣 七臺河市 勃利縣 鶴崗市 蘿北縣 綏濱縣 黑河市 北安市 五大連池市 嫩江縣遜克縣 孫吳縣 綏化市 安達(dá)市 肇東市 海倫市 望奎縣 蘭西縣 青岡縣 慶安縣 明水縣 綏棱縣 大興安嶺 呼瑪縣 塔河縣 漠河縣 吉林省 長春市 德惠市九臺市 榆樹市 農(nóng)安縣 吉林市 蛟河市 樺甸市 舒蘭市 磐石市 永吉縣 四平市 公主嶺市 雙遼市 梨樹縣 遼源市 東豐縣 東遼縣 通化市 梅河口市 集安市 通化縣輝南縣 柳河縣 白山市 臨江市 撫松縣 靖宇縣 松原市 長嶺縣 乾安縣 扶余縣 白城市 洮南市 大安市 鎮(zhèn)賚縣 通榆縣 延邊朝鮮族自治州 延吉市 圖們市 敦化市琿春市 龍井市 和龍市 汪清縣 安圖縣 遼寧省 沈陽市 新民市 遼中縣 康平縣 法庫縣 大連市 瓦房店市 普蘭店市 莊河市 長海縣 鞍山市 海城市臺安縣 撫順市 撫順縣 本溪市 丹東市 東港市 鳳城市 錦州市 凌海市 北鎮(zhèn)市 黑山縣 義縣 營口市 蓋州市 大石橋市 阜新市 彰武縣 遼陽市 燈塔市 遼陽縣 盤錦市 大洼縣 盤山縣 鐵嶺市 調(diào)兵山市 開原市 鐵嶺縣 西豐縣 昌圖縣 朝陽市 北票市 凌源市 朝陽縣 建平縣 葫蘆島市 興城市綏中縣 建昌縣江西省 南昌市 南昌縣 新建縣 安義縣 進(jìn)賢縣 景德鎮(zhèn)市 樂平市 浮梁縣 萍鄉(xiāng)市 蓮花縣 蘆溪縣上栗縣 九江市 瑞昌市 九江縣 武寧縣 修水縣 永修縣 德安縣 星子縣都昌縣 湖口縣 彭澤縣 新余市 分宜縣 鷹潭市 貴溪市 余江縣 贛州市 瑞金市 南康市 贛縣 信豐縣 大余縣 上猶縣 崇義縣 安遠(yuǎn)縣 龍南縣 定南縣 全南縣 寧都縣于都縣 興國縣 會昌縣 尋烏縣 石城縣 吉安市 井岡山市 吉安縣 吉水縣 峽江縣 新干縣 永豐縣 泰和縣 遂川縣 萬安縣 安?？h永新縣 宜春市 豐城市 樟樹市高安市 奉新縣 萬載縣 上高縣 宜豐縣 靖安縣 銅鼓縣 撫州市 南城縣 黎川縣 南豐縣 崇仁縣 樂安縣 宜黃縣 金溪縣 資溪縣 東鄉(xiāng)縣 廣昌縣 上饒市 德興市上饒縣 廣豐縣 玉山縣 鉛山縣 橫峰縣 弋陽縣 余干縣 鄱陽縣 萬年縣 婺源縣 福建省 福州市 福清市 長樂市 閩侯縣 連江縣 羅源縣 閩清縣 永泰縣 平潭縣 廈門市 莆田市 仙游縣三明市 永安市 明溪縣 清流縣 寧化縣 大田縣 尤溪縣 沙縣 將樂縣 泰寧縣 建寧縣 泉州市 石獅市 晉江市 南安市 惠安縣 安溪縣 永春縣 德化縣 金門縣 漳州市龍海市 云霄縣 漳浦縣 詔安縣 長泰縣 東山縣 南靖縣 平和縣 華安縣 南平市 邵武市 武夷山市 建甌市 建陽市 順昌縣 浦城縣 光澤縣 松溪縣 政和縣 龍巖市漳平市 長汀縣 永定縣 上杭縣 武平縣 連城縣 寧德市 福安市 福鼎市 霞浦縣 古田縣 屏南縣 壽寧縣 周寧縣 柘榮縣 廣東省 廣州市 增城市從化市 深圳市 珠海市 汕頭市 南澳縣 韶關(guān)市 樂昌市 南雄市 始興縣 仁化縣 翁源縣 新豐縣 佛山市 江門市 臺山市 開平市 鶴山市 恩平市 湛江市 廉江市雷州市 吳川市 遂溪縣 徐聞縣 茂名市 高州市 化州市 信宜市 電白縣 肇慶市 高要市 四會市 廣寧縣 懷集縣 封開縣 德慶縣 惠州市 博羅縣 惠東縣 龍門縣梅州市 興寧市 梅縣 大埔縣 豐順縣 五華縣 平遠(yuǎn)縣 蕉嶺縣 汕尾市 陸豐市 海豐縣 陸河縣 河源市 紫金縣 龍川縣 連平縣 和平縣 東源縣陽江市 陽春市 陽西縣 陽東縣 清遠(yuǎn)市 英德市 連州市 佛岡縣 陽山縣 清新縣 東莞市 中山市 潮州市 潮安縣 饒平縣 揭陽市 普寧市 揭東縣 揭西縣 惠來縣云浮市 羅定市 新興縣 郁南縣 云安縣 湖南省

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9、在鉆機(jī)工作及運(yùn)輸過程中，要妥善保護(hù)各油管接頭及閥件，防止刮傷損壞。