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簡介

保定望都多功能水井鉆機，錨固鉆機主要應用于水電站、鐵路、公路邊坡各類地質災害防治中的滑坡及危巖體錨固工程，特別適合高邊坡巖體錨固工程，還適用于施工城市深基坑支護、抗浮錨桿及地基灌漿加固工程孔、爆破工程的爆破孔、高壓旋噴樁、隧道管棚支護孔等，將其動力頭略微變動，即可方便地*施工。主要鉆進方法：潛孔錘常規(guī)鉆進、跟管鉆進、螺旋鉆進。在各類復雜地層及不同鉆進方法的造孔施工實踐中，其優(yōu)異的鑿孔性能，得到廣大施工單位和同行的認可。潛孔鑿巖的實質，是在鑿巖過程中使沖擊器潛入孔內，以減小由于釬桿傳遞沖擊功所造成的能量損失，從而減小孔深對鑿巖效率的影響。潛孔鑿巖的鑿巖設備是潛孔鉆機。錨桿鉆機在一些地方又稱為錨固鉆機，是煤礦巷道錨桿支護工作中的鉆孔工具。其在改善支護效果、降低支護成本、加快成巷速度、減少輔助運輸量、減輕勞動強度、提高巷道斷面利用率等方面有著十分突出的*性。潛孔鉆機工作時，推進調壓機構使鉆具連續(xù)推進，并使轉頭始終與孔底巖石接觸?；剞D機構使鉆具連續(xù)回轉。同時，裝在鉆桿前端的沖擊器在壓氣的作用下，其活塞不斷沖擊鉆頭，鉆頭獲得沖擊后獲得能量，潛入孔底，產生使巖石受擠壓的沖擊力。鉆具回轉避免了鉆頭重復打擊在相同的鑿痕上，并產生了對孔底巖石起刮削作用的剪切力，在沖擊器活塞沖擊力和回轉機構的剪切力作用下，巖石不斷被壓碎和剪碎。壓氣由氣接頭進入，經(jīng)由中空鉆桿直達孔底，把剪碎后的巖渣，從轉桿與孔壁之間的得環(huán)形空間吹到孔外，從而形成炮孔錨桿鉆機是錨桿支護的關鍵設備，它影響著錨桿支護的質量——錨桿孔的方位、深度、孔徑的準確性以及氣動錨桿鉆機錨固鉆機的

鉆機的功用     

保定望都多功能水井鉆機鉆探是地質勘探工作的重要手段之一。鉆機是實現(xiàn)該手段的主要設備。其基本功用是以機械動力帶動鉆頭向地殼鉆孔并采取巖礦心。鉆機同時還是進行石油、天然氣勘探及開采、水文水井鉆探、工程地質鉆探等工程的重要設備對鉆機的要求     

鉆機的技術性能要保證在施工中能滿足合理的工藝要求，以*規(guī)程，達到預計的質量要求；維護保養(yǎng)簡單容易；安裝拆卸搬遷方便；利于快速鉆進；鉆進輔助時間短；鉆孔施工周期短；體力勞動強度低等。概括起來說，是鉆機要為多、快、好、省地完成鉆探生產任務創(chuàng)造有利條件。    

根據(jù)鉆機的基本功用，對鉆機具體要求如下：     

1.通過回轉鉆具等鉆進方式將動力傳給鉆頭，使鉆頭具有適合鉆進規(guī)程需要的轉速及調節(jié)范圍，以便有效地破碎巖石；     

2.能通過鉆具向鉆頭傳遞足夠的軸心壓力，并有相當?shù)恼{整范圍，使鉆頭有效地切入或壓碎巖石；     

3.能調整和控制鉆頭給進速度，保證連續(xù)鉆進；     

4.能完成升降鉆具的工作，并能隨著鉆具重量的變化而改變提升速度，以充分利用動力機的功率和縮短輔助時間；     

5.能變換鉆進角度和按一定技術經(jīng)濟指標舊響應深度的直徑的鉆孔，以滿足鉆孔設計的要求和提高鉆進效率。

鉆機的組成     

目前常用的鉆機由如下各部分組成：    

1.機械傳動系統(tǒng)     

將輸入的動力變速并分配到回轉、升降機構。對與液壓鉆機還要有驅動油泵，以使液壓系統(tǒng)工作的裝置。    

2.液壓傳動系統(tǒng)     

利用油泵輸出的壓力油驅動馬達、油缸等液動機，以使立軸回轉和控制給進機構、移動鉆機、松緊卡盤等；    

3.回轉機構     

回轉鉆具，以帶動鉆頭破碎孔底巖石。    

4.給進機構     

調整破碎巖石所需要的軸心壓力和控制給進速度。在出現(xiàn)孔內事故時，可以進行強力拔出。    

5.升降機構     

用于升降鉆具（提取巖心和更換鉆頭）和進行起下套管等作業(yè)。    

6.機架     

支承上述各機構及系統(tǒng)，使之組裝成一個整體，成為完整的機器鉆機的分類和名稱      隨著鉆探工程在國民經(jīng)濟各部門中的廣泛應用，鉆機類別和型號也在增多。為此將鉆機實行科學分類和確定名稱，對識別、評價和選擇鉆機是很有意義的。      

1.分類     

⑴按用途分類按用途不同，可將現(xiàn)行廣泛使用的鉆機分為三大類，即地質勘探用巖心鉆機；石油鉆探用鉆機；鉆機（水文水井鉆機、物探鉆機、工程鉆機等）；    

⑵按鉆機標準鉆進孔深分類  根據(jù)不同孔深范圍，將各種不同鉆進孔深的鉆機分成三類或四類。

⑶按原來地質總局設備管理分類  鉆機可分為六類，即淺孔鉆機、巖心鉆機、石油鉆機、水文水井鉆機、汽車鉆機和砂礦鉆機； 

⑷按裝載方式分類  可以分為滑橇式、卡車式、拖車式；

⑸按破碎巖石方式分類  可分為回轉式、沖擊式和沖擊回轉式；

⑹按回轉機構型式分類  可分為立軸式、轉盤式、動力頭式；

⑺按進給機構分類  可以分為手輪（把）式、油壓式、螺旋差動式、長油缸式、油馬達—鏈輪式名稱  鉆機的名稱是按照鉆機綜合特征及主要性能，以漢字拼音字母及數(shù)字編排成的代號來表示的。通常把這種代號稱為型號，并以銘牌指示在鉆機上。 

國產鉆機名稱一般有三部分組成： 首部為用途類別和結構特征代號，用漢語拼音中的一個字母表示。如“X”是漢字“心”的拼音首字母，表示鉆機用于巖心鉆進。“U”是漢字“油”的首字母，表示給進機構類型屬于油壓式。 

中部為主要性能參數(shù)代號，用鉆機標準鉆進深度數(shù)字表示。如標準鉆進深度為200米的鉆機，中部代號為200。 

尾部為變型代號，可用漢語拼音字母中的一個字母或數(shù)字為代號。無尾部的是指*產品200米型鉆機主要用于鉆探深度為200米的各種角度的放水孔、地質構造孔、滅火孔、抽放瓦斯孔及鐵路、公路、橋梁、隧道、國防建設、工業(yè)民用建設、農田打井及地質勘探、工程爆破以及其它用途的各種工程孔。    

該機可用于不同硬度的巖石中鉆探任何角度的鉆孔，而在煤層、軟巖層、硬巖層中鉆孔和農田打井時效率為zui高。整個機組由兩部分組成，即200米鉆機、TBW—150/3.0泥漿泵。鉆機沖洗液為泥漿或清水。在地面鉆探不需要使用鉆塔，只要有一定高度的三角架可供提升使用就可以。   

本200米鉆機配備動力為電動或柴油機，適用于井上、井下或野外沒有電源的場地作業(yè)。本設計鉆機的特點  通過市場調研了解到，目前鉆探工程對鉆孔深度200米左右的鉆機需求量日趨增加，而當前的200米鉆機，存在著勞動強度大、適應性差等缺點。鑒于以上原因，我們決定改進200米鉆機。經(jīng)幾次方案討論決定，

結構原理： 

潛孔沖擊器是由活塞、內缸、配氣座、逆止閥和鉆頭附件等安裝在細長的外缸內，外缸的上有裝帶扳手口和聯(lián)接螺紋的上接頭，下端裝有螺紋連接的卡釬套?？ㄢF套主要用于向鉆頭傳遞推進力和回轉運動?？ōh(huán)控制鉆頭的軸向運動，而逆止閥是當停止供應壓氣時，用來妨止巖碴等雜物進入沖擊器。鉆進過程中，鉆頭被推進沖擊器，并壓在卡釬套上，此時活塞直接沖擊鉆頭進行鑿巖。當鉆頭提離孔底是，開始強吹。

使用與維護： 

1、因為沖擊器的接頭和接頭都是右旋螺紋，所以鉆進工作過程中，應始終保持沖擊器右回旋。

2、開孔時，應采用zui小的沖擊和推進力，使鉆頭平穩(wěn)地進入巖層。  

3、推進力和鉆具重量匹配是很重要的，推進器的推力必須隨鉆具重量的變化而變化。  

4、沖擊器通常采用的回轉速度一般為15—25rpm，轉速越快，鑿速也就越快，但在堅硬巖石中，轉速應減小，以便保證鉆頭不過分磨損。  

5、因為堵塊和空穴都可能導致卡鉆，因此應定期采用沖擊器強吹，定期清洗孔底。  

6、在接桿過程中，巖碴和各種雜質會掉進沖擊器中，因此必須蓋好松開的鉆桿螺紋端部，確保鉆桿不粘巖碴和粉塵。  

7、沖擊器的合理潤滑不能忽視，否則會加速沖擊器的磨損甚至造成破壞。  

四、常見故障及解決方法： 

故障（一）：潤滑油不夠或沒有潤滑導致過早磨損或損壞   原因：潤滑油達不到?jīng)_擊器的沖擊結構  

排除方法：檢查潤滑裝臵，從沖擊器頂部往下注油或增大壓氣含油量  

故障（二）：沖擊結構不工作或工作不正常       

原因 ：1.氣路被堵塞               

2.活塞和內、外缸之間，活塞和配氣座的間隙太大。 

3.沖擊器被臟物堵死  

4.活塞或釬頭尾管斷裂  

排除方法：

1.檢查氣壓，檢查氣路是否暢通。  

2.拆開沖擊器，檢沖擊器的使用和維護 

1、保證足夠的工作氣壓        

沖擊器在低于規(guī)定的工作氣壓的條件下勉強工作時，其沖擊 功和頻率都將降低，因而不能有效的破碎巖石和有力地將鑿下的巖渣及時排出孔外，使鑿巖速度急劇下降，釬頭磨損加劇，鉆孔成本大幅增高，所以決不能在低于規(guī)定的工作氣壓下勉強進行工作。 

2、選擇合理的轉速   

在選擇鉆具的轉速時，應該根據(jù)不同的巖種來決定。對于可 鑿性較好的巖石，希望兩個相鄰的鑿痕間的距離大一些，即轉速選高些；反之，巖石可鑿性較差的情況下，轉速應選低一些。

3、保持一定的軸壓   

施于沖擊器上的軸壓，以沖擊器工作時不產生反跳現(xiàn)象為 宜。軸壓過大時，在可鑿性較差的巖石上作業(yè)時會增大回轉機構的負荷，發(fā)生損壞回轉機構和鉆桿的事故，同時也會加快鉆具的磨損；在可鑿性較好的巖石上作業(yè)時，則會因鉆進太快而造成夾鉆事故。