Leica 冷凍鍍膜技術(shù) 電鏡制樣顯微鏡

Leica 冷凍鍍膜技術(shù) 電鏡制樣顯微鏡

玻璃化冷凍結(jié)構(gòu)對(duì)環(huán)境影響極其敏感，需要對(duì)其加以保護(hù)以免形成假象。在好的條件下制備用于詳細(xì)圖像評(píng)估的樣品：

• 在樣品周圍采取冷屏蔽措施，避免水分子在樣品上凍結(jié)
• 在整個(gè)過程中精確控制溫度
• 清潔的刀片– 每次切片均使用干凈的刀片，避免污染
• 及時(shí)、迅速的電子束鍍膜，捕獲詳細(xì)的表面信息
• 在受保護(hù)的真空狀態(tài)下轉(zhuǎn)移到其他分析系統(tǒng)

所有這些要求均可在一臺(tái)儀器中實(shí)現(xiàn) - Leica EM ACE900！

為什么要進(jìn)行冷凍斷裂和冷凍蝕刻？

• 冷凍斷裂是一種將冷凍標(biāo)本劈裂以露出其內(nèi)部結(jié)構(gòu)的技術(shù)。 
• 冷凍蝕刻是指讓樣品表面的冰在真空中升華，以便露出原本無法觀察到的斷裂面細(xì)節(jié)。
• 它們均屬敏感的技術(shù)，可保留微小的細(xì)節(jié)以用于TEM和冷凍SEM分析。 

標(biāo)題：Drosophila larva Andres Käch負(fù)責(zé)樣品制備及成像，樣本由瑞士蘇黎世大學(xué)分子生命科學(xué)學(xué)院的Damian Brunner教授小組提供。 顯示：肌肉、絨毛和細(xì)胞器（如線粒體）

為什么選擇Leica EM ACE900？

Leica EM ACE900是一款制樣系統(tǒng)。 

在一臺(tái)儀器中對(duì)樣品完成冷凍斷裂、冷凍蝕刻和電子束鍍膜。

通過旋轉(zhuǎn)冷凍式載臺(tái)，利用電子束進(jìn)行高分辨率碳/金屬復(fù)合鍍膜，適用于任何TEM和SEM分析，可提供靈活的投影選擇。 

通過用于樣品和刀轉(zhuǎn)移的真空鎖以及控制每個(gè)電子束源的閘閥，儀器可始終保持真空狀態(tài)，確?？焖佟⑶鍧嵉墓ぷ鳁l件。

本儀器定會(huì)成為您重要的EM樣品處理工具。

研究潛力無限

Leica EM ACE900冷凍斷裂系統(tǒng)采用重新設(shè)計(jì)的冷卻概念、切片機(jī)、屏蔽、電子束、真空鎖，并且還可連接Leica EM VCT500，以便在整個(gè)冷凍SEM工作流程中對(duì)樣品加以保護(hù)。

內(nèi)置的現(xiàn)代用戶界面讓操作不再有任何障礙。

開創(chuàng)新視野

• 生物 : 細(xì)胞膜、細(xì)菌、細(xì)胞器、蛋白質(zhì)
• 行業(yè) : 化妝品、食品、藥物
• 材料研究 : 乳膠、高分子聚合物、邊界層、納米結(jié)構(gòu)、液晶

對(duì)樣品進(jìn)行冷凍斷裂以用于TEM（復(fù)型技術(shù)）或冷凍SEM（通過Leica EM VCT500轉(zhuǎn)移）。

高再現(xiàn)性、妥善的標(biāo)本保護(hù)

自動(dòng)與手動(dòng)操作（斷裂）的完美結(jié)合讓制備具有*的再現(xiàn)性和靈活性。

所有相關(guān)參數(shù)都會(huì)被記錄。

大型冷凍屏蔽內(nèi)壁、樣品交換艙、優(yōu)化的樣品轉(zhuǎn)移和冷凍切片機(jī)將確保為樣品帶來各方位的保護(hù)。

操作無障礙 方便直觀的用戶界面。

Leica EM ACE900讓冷凍斷裂和冷凍蝕刻技術(shù)成為您實(shí)驗(yàn)室的一項(xiàng)例行程序。

連接性 

將Leica EM VCT500真空冷凍轉(zhuǎn)移系統(tǒng)與Leica EM ACE900系統(tǒng)對(duì)接即可！

Leica EM VCT500底座可直接與Leica EM ACE900相連。

通過Leica EM VCT500穿梭工具，標(biāo)本可在完美條件下與儀器實(shí)現(xiàn)來回轉(zhuǎn)移，以便在冷凍SEM中進(jìn)行終檢查。 

僅僅數(shù)小時(shí)即可獲得高分辨率的圖像。

快速操作

電子束源、樣品架和刀都有相應(yīng)的真空鎖，以便快速處理樣品

無需花時(shí)間等待達(dá)到真空狀態(tài)。

環(huán)境責(zé)任 

我們的電子顯微鏡樣品制備系統(tǒng)不僅符合高的技術(shù)和人體工學(xué)要求，而且還非常注重減少環(huán)境影響。

這對(duì)Leica EM ACE900意味著什么

• 冷卻過程中的LN2消耗量相比之前的儀器降低了約87%。
• 每小時(shí)冷凍工作的LN2消耗量相比之前的儀器下降了約58%。
• 達(dá)到操作要求的冷卻時(shí)間相比之前的儀器縮短了約33%。 
• 更小巧的儀器外形讓包裝、物流與裝運(yùn)成本得以降低。 
• 已實(shí)施環(huán)境管理體系DIN EN ISO 14001。 

我們采取負(fù)責(zé)任的行動(dòng)并于2015年通過了環(huán)境管理的DIN EN ISO 14001認(rèn)證