洛氏硬度計

北京創(chuàng)誠致佳科技有限公司誠心為你講解洛氏硬度計的使用方法以及在使用過程中要注意的地方。洛氏硬度檢測法zui初是由美國人洛克威爾（S.P.RocKwell和 H.M.RocKwell）在1914年提出的。以后他們在1919年和1921年兩次對硬度計的設(shè)計進行了改進，奠定了現(xiàn)代洛氏硬度計的雛形。到 1930年威爾遜（C.H Wilson）進行了更新設(shè)計，使洛氏硬度檢測方法和設(shè)備更趨完善，一直沿用至今。現(xiàn)在我國已生產(chǎn)用數(shù)碼管顯示并自動打印的洛氏硬度主直。洛氏硬度檢測方 法的特點是操作簡單，測量迅速，并可從百分表或光學投影屏或顯示屏上直接讀數(shù)。同布氏和維氏硬度檢測法一樣，成為三種zui常用的硬度檢測法之一。^[1]

產(chǎn)品分類

按應用方式來分：一般，表面，綜合型；

按操作方式來分：手動，電動；

按顯示方式來分：指針式，數(shù)顯

按加載方式來分：砝碼通過杠桿原理加載，傳感器直接加載。

基本概況

是世界上*臺依據(jù)洛氏硬度試驗原理設(shè)計的，只需要單側(cè)接觸試樣就可測試金屬硬度的，依靠磁力將測頭吸附在鋼鐵表面，不需要對試樣進行支撐，測試精度符合標準GB/T230、ISO6508，不低于臺式。

利用磁力吸盤將硬度計固定在鋼鐵工件表面，無需支撐，無需取樣，不用移動 工件，只要單側(cè)接觸即可完成測試。

1.與臺式機相同的試驗原理和精度，符合標準GB/T230、ISO6508和ASTM E110，經(jīng)中國計量院檢測，誤差不大于1.5HR。

2.測試快速，簡便，無損。

3.如千分尺一樣的鼓輪讀數(shù)機構(gòu)，讀數(shù)方便，重復性好，精度高。

4.配有帶燈放大鏡，保證在車間較暗處使用時讀數(shù)方便。

5.可測試平面工件及曲率從Φ50mm到無窮大的曲面工件。

6.用于現(xiàn)場測試鋼板、鋼管、軸類、模具、大鍛件及各種大中型熱處理零 件、表面淬火及組裝設(shè)備上的零件，特別適于測試焊縫和熱影響區(qū)的硬度。

7.用于生產(chǎn)檢驗和驗收檢驗，可代替精度不高的里氏硬度計。

8.可溯源的標準硬度塊。

9.經(jīng)標準檢驗合格的壓頭。

10.用于校驗試驗力的測力儀可溯源到國家副基準。

工作原理

在規(guī)定條件下，將壓頭（金剛石圓錐、鋼球或硬質(zhì)合金球）分2個步驟壓入試樣表面。卸除主試驗力后，在初試驗力下測量壓痕殘余深度h。以壓痕殘余深度h代表硬度的高低。洛氏硬度試驗原理如圖所示。

1—在初始試驗力F0下的壓入深度；2—在總試驗力F0+F1下的壓入深度；3—去除主試驗力F1后的彈性回復深度；4—殘余壓入深度h；5—試樣表面；6—測量基準面；7—壓頭位置

右圖：洛氏硬度試驗原理圖

洛氏硬度值按下式計算：

N－常數(shù)，對于A、C、D、N、T標尺，N=100；其他標尺，N=130；

h－殘余壓痕深度，mm；

S－常數(shù)，對于洛氏硬度，S=0.002mm，對于表面洛氏硬 度，S=0.001mm。每一洛氏硬度單位對應的壓痕深度，洛氏硬度為0.002mm，表面洛氏硬度為0.001mm。壓痕越淺，硬度越高。洛氏硬度試驗 分為2種，一種是普通洛氏硬度試驗，一種是表面洛氏硬度試驗。洛氏硬度試驗采用1200金剛石圓錐和1.588mm、3.175mm鋼球三種壓頭，采用 60kg、100kg、150kg三種試驗力，它們共有九種組合，對應于洛氏硬度的九個標尺，即HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、 HRG、HRH、HRK。表面洛氏硬度試驗采用1200金剛石圓錐和1.588mm鋼球2種壓頭，采用15kg、30kg、45kg三種試驗力，它們共有 六種組合，對應于表面洛氏的六個標尺，即HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T。

操作規(guī)程

HR-150A試驗前的準備工作

使用范圍

試驗時立按下表選用壓頭和總試驗力:

刻 度符 號 壓 頭 總試驗力N(kgf) 標注硬度 符號 允許測量 范圍

B Φ1.588/mm鋼球 980.7(100) HRB 20-100

C 120°金剛石1471(150) HRC 20-70

A 120°金剛石 588.4(60) HRA 20-88

A標尺: 用于測定硬度超過70HRC的金屬(如碳化鎢,硬質(zhì)合金等), 也可測定硬的薄板材料以及表面淬硬的材料.

C標尺: 用于測定経過熱處理的鋼制品硬度.

B標尺: 用于測定較軟的或中等硬度的金屬以及未經(jīng)淬硬的鋼制品.

(1) 調(diào)整主試驗力的加荷速度;(2)試驗力的選擇(150KG:1471N 100KG/980.7N 60KG/588N));(3 )小心安裝硬度計壓頭

試驗程序

(1) 將絲杠頂面及工作臺上下端面擦凈,將工作臺置于絲杠臺上;

(2) 將試件支撐面擦凈置于工作臺上,旋轉(zhuǎn)手輪使工作臺緩慢上升并頂起壓頭,至小指針指向紅點,大指針旋轉(zhuǎn)3圈垂直向上為止;

(3) 旋轉(zhuǎn)指示器外殼,使C,B之間長刻線與大指針對正;

(4) 拉動加荷手柄,施加主試驗力,指示器的大指針按逆時針方向轉(zhuǎn)動;

(5) 當指示針轉(zhuǎn)動停止下來后,即可將卸荷手柄推回,卸除主試驗力;

(6) 從指示器上相應的標尺讀數(shù);

(7) 轉(zhuǎn)動手輪使試件下降,再移動試件.按以上(2)-(6)步驟進行新的試驗;

(8) 試驗結(jié)束后用防塵罩將機器蓋好.

注意事項

(1) 定期在絲杠與手輪的接觸面注入少量機油;

(2) 硬度計使用前,應將絲杠頂面和工作臺上端面擦凈;

(3) 定期用標準硬度塊檢查硬度計精度,決不允許在支撐面試驗;

(4) 當標準硬塊支承面有毛刺時應用油石打光,在其不同位置試驗時,硬塊應在工作臺上拖動,不應拿離工作臺.

主要技術(shù)參數(shù)

洛氏標尺:HRA,HRB,HRC,HRD,HRE,HRF,HRG,HRH,HRK

初試驗力(N):98.07(10kg)

總試驗力(N):588(60kg),980(100kg),1471(150kg)

硬度值讀數(shù)方式:表盤

試件允許zui大高度:170mm

壓頭中心到機身距離:165mm

外形尺寸(mm):520×240×700

重量(kg):80

執(zhí)行標準:GB/T230.2 國家標準、JJG112檢定規(guī)程

硬度值范圍

HRA:20～88

HRB:20～100

HRC:20～70

標準配件

金剛石洛氏壓頭、直徑1.5875mm硬質(zhì)合金球壓頭

大平試臺、中平試臺、V型試臺、HRC、HRB硬度塊

MC010-HRS-150數(shù)顯(大屏幕液晶屏顯)是機電一體化的硬度測試儀器.數(shù)顯外觀新穎,大屏幕顯示,菜單式結(jié)構(gòu),采用微機控制,硬度值以數(shù)字直接顯示.硬度測試結(jié)果可以直接打印輸出,升降螺桿與旋輪間自動反饋鎖合,外接RS232超級終端設(shè)置,可外接打印機,具有良好的可靠性,可操作性和直觀性;除試臺升降外,*實現(xiàn)了自動化,消除了操作和讀數(shù)誤差.

數(shù)顯還具有洛氏標尺的選擇/塑料洛氏標尺的選擇（可選配功能)/各硬度之間的硬度換算等功能.

數(shù)顯適用于黑色金屬、有色金屬和非金屬材料的硬度測定

北京創(chuàng)誠致佳科技有限公司誠心為你講解的使用方法以及在使用過程中要注意的地方

操作應用

洛氏硬度試驗采用了3種壓頭，6種試驗力，根據(jù)金屬材料材質(zhì)、硬度范圍及尺寸的不同，共有15個標尺可供選擇，可以測試從很軟到很硬幾乎全部常見的金屬材料，應用范圍十分廣闊。在工業(yè)生產(chǎn)中得到了廣泛應用，成為檢驗產(chǎn)品質(zhì)量，確定合理加工工藝的主要手段?？蓽y試各種黑色和有色金屬，測試催貨鋼、回火鋼、退火鋼、表面硬化鋼、各種厚度的板材、硬質(zhì)合金材料、粉末冶金材料、熱噴涂層的硬度。

表面用于測試薄板金屬、薄壁管材、表面硬化鋼和小零件的硬度。

適用范圍

淬火、表面淬火鋼,調(diào)質(zhì)、退火鋼,冷硬鑄件,可鍛鑄件,硬質(zhì)合金鋼,鋁合金,軸承鋼,硬化薄鋼板等.

數(shù)顯主要技術(shù)參數(shù):

洛氏標尺:HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK

初試驗力(N):98.07N(10kg)

總試驗力(N):588(60kg),980N(100kg),1471N(150kg)

轉(zhuǎn)換標尺:表面洛氏、布氏、維氏

硬度讀取:大屏幕數(shù)字顯示

數(shù)據(jù)輸出:內(nèi)置打印機和RS232接口

總試驗力保持時間(S):0-60

試件允許zui大高度:170mm

電源電壓:AC220V±5%,50~60Hz

壓頭中心到機身距離:165mm

數(shù)顯外形尺寸(mm):520×240×720

數(shù)顯重量(kg):約80

執(zhí)行標準:GB/T230.2國家標準;JJG112檢定規(guī)程

硬度值范圍:

HRA:20～88

HRB:20～100

HRC:20～70

數(shù)顯標準配件(附件):

金剛石洛氏壓頭、直經(jīng)1.5875mm硬質(zhì)合金球壓頭

大平試臺、中平試臺、“V”型試臺

HRC（2）、HRB硬度塊

RS232通訊線

電源線

洛氏系列

HR-150A型手動、HR-150DT型電動、HRM-45型電動表面、HRS-150型數(shù)顯、HRMS-45型數(shù)顯表面和HRSS-150型數(shù)顯雙、HBRV-187.5型布洛維硬度計、HD9-45型光學表面和XHR-150塑料.TH3200全自動。

電動型

產(chǎn)品介紹：

電動

電動是用于專門測試金屬材料洛氏硬度的半自動。試驗力施加、保荷、卸荷自動完成，操作簡便。

淬火鋼，調(diào)質(zhì)、退火鋼，冷硬鑄件，可鍛鑄件，鋁合金，銅，軸承鋼等。

u 洛氏標尺：HRA, HRB, HRC, HRD, HRE, HRF,HRG,HRH,HRK

u 初試驗力：10Kg (98.07N)

u 主試驗力：60Kg (588N), 100Kg (980N), 150Kg (1471N)

u 操作方式：電動

u 硬度顯示：表盤式

u 保菏時間：2 ~ 60S

u 試件zui大高度：170mm

u 儀器尺寸：520X240X700MM (長X寬X高，LXH)

u 儀器重量：80 Kg

u 電源 ：AC220V + 5%, 50~60 Hz

u 執(zhí)行標準：GB/T230.2 國家標準、JJG112檢定規(guī)程

標準配件、附件

->金剛石洛氏壓頭壹只 ->直徑1.5875mm硬質(zhì)合金球壓頭壹只，

->大平試臺一個 ->中平試臺一個

->V型試臺一個 ->小平試臺一個

->硬度塊三塊 ->電源線壹根

維護與保養(yǎng)

3.1 硬度計長時間不使用時，應用防塵罩將機器蓋好。

3.2 定期在絲杠（26）與手輪（27）的接觸面注入少量機油。

3.3 硬度計使用前，應將絲杠（26）頂面和工作臺上端面擦凈。

3.4 如發(fā)現(xiàn)硬度示值誤差較大：

① 可拿下工作臺，檢查其與絲杠接觸面是否清潔；

② 檢查絲杠保護套是否頂起工作臺；

③ 檢查壓頭是否損壞。

3.5 若施加主試驗力時，指示器指針開始轉(zhuǎn)動很快，然后緩慢轉(zhuǎn)動，說明緩沖器內(nèi)機 油太少了，此時可掀起緩沖器（7）上端的氈墊，緩慢地注入清潔的 20#機油。同時多次拉 推手柄（15）（16） 、 ，使活塞上下移動多次，將緩沖器內(nèi)的空氣全部排除，直到活塞沉到底 時有油從上面溢出為止。

3.6 用本機攜帶的標準硬度塊定期檢查硬度計精度。

3.6.1 將工作臺及標準硬度塊擦凈，在硬度塊工作面進行試驗，決不允許在支承面試驗。

3.6.2 若示值誤差較大， 除按本節(jié)第四項檢查外， 檢查標準硬度塊支承面是否有毛刺， 若有毛刺應用油石打光。

3.6.3 在標準硬度塊不同位置試驗時，硬度塊應在工作臺上拖動，不應拿離工作臺。

3.7 本儀器應定期進行核查，并周期進行檢定。

磁力型

利用磁力吸盤將硬度計吸附在鋼鐵零件表面，不必移動零件，單側(cè)接觸零件即可完成測試，只要有合適的測試表面，任何形狀、任意大小的零件都可測試。

此類型的硬度計可用于臺式機無法測試的過大或過重鋼鐵零件。適于工廠現(xiàn)場大批零件的逐件檢測。在制造業(yè)的廣泛領(lǐng)域可代替準確度和可靠性不高的里氏硬度計。

初試驗力 10kg

總試驗力60kg、100kg、150kg

測試范圍 20~88HRA 20~100HRB 20~70HRC

觸摸屏型

觸摸屏數(shù)顯

▲觸摸屏LCD大液晶數(shù)字顯示

▲自動選力

▲可以15種洛氏測試標尺(HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH、HRK、HRL、HRM、HRP、HRR、HRS、HRV)

▲內(nèi)置打印機打印輸出測試數(shù)據(jù)及統(tǒng)計數(shù)據(jù)

▲菜單式觸摸顯示屏，功能齊全，如GO/NG判斷，硬度轉(zhuǎn)換，總試驗力，日期，時間等

▲具有圓柱體、球體試驗值的自動修正

▲具有自動轉(zhuǎn)換功能:轉(zhuǎn)換至各種硬度標尺、如維氏\布氏\表面洛氏

▲RS232數(shù)據(jù)輸出接口

▲精度符合EN·ISO6508和ASTM E·18 GB/T230.2

▲，可靠，耐久，價格合理

▲堅固的構(gòu)造，剛性好

技術(shù)規(guī)格

產(chǎn)品缺點

只適用于測量板材厚度必需在1mm以上的產(chǎn)品，圓棒直徑為3mm的產(chǎn)品，小的產(chǎn)品無法測量。

誤差分析

1、不同的表面光潔度在洛氏硬度測試時，表現(xiàn)出不同的影響。表面光潔度愈 低，高硬度測試時其硬度愈高，反之硬度越低，有刀痕的粗糙表面，淬火時首先zui快冷卻，或很堅硬的表層，硬度值就高。反之，調(diào)質(zhì)件高溫回火時，有刀痕的表層 組織先轉(zhuǎn)變，抗回火的能力小，硬度值就低。在測試表面光潔度Δ7以下的零件時，必須使用廢砂輪精磨，再用銼刀銼磨光滑，或用細的手砂輪磨光，然后揩擦干 凈。

2、熱處理零件表面有鹽漬、沙子等物，當加負荷時，零件會產(chǎn)生滑移，若有 油膩存在，金剛頭壓入時起潤滑作用，減小磨擦，增加壓深。這兩項原因使所測硬度值偏低。零件測試的部位氧化皮蔬松層薄的硬度值降低，氧化皮致密層厚的硬度 值增高。對欲測硬度的零件必須去除氧化皮，揩擦干凈，不得有臟物。

3、斜面（或錐度）、球面及圓柱體零件對硬度測試的誤差較平面大。當壓頭 壓入這種零件表面時，壓入處四周的抗力比平面小，甚至有偏離、滑移的現(xiàn)象，壓深增大，硬度降低。曲率半徑愈小，斜度愈大，硬度數(shù)值的降低愈顯著。金剛石壓 頭也容易損壞。對這類零件要設(shè)計工作臺，使工作臺和壓頭同心。