疏水加壓凝結水回收裝置是一項復雜的系統(tǒng)工程，歐梅塞爾傳熱技術中心運用流體力學單相流和兩相流原理，綜合應用高低壓共網(wǎng)技術、引射增壓技術、自動調(diào)壓技術，能將凝結水在低背壓狀況下暢通地引回到凝結水回收機組。利用汽水分離技術、蒸汽動能自動加壓技術、凝水快排導流技術、增壓汽蝕消除技術，以及靈活的液位自調(diào)和乏汽抽吸等技術手段，結合經(jīng)特殊結構設計的凝結水回收泵，能*消除水泵汽蝕問題。
是一項復雜的系統(tǒng)工程，歐梅塞爾傳熱技術中心運用流體力學單相流和兩相流原理，綜合應用高低壓共網(wǎng)技術、引射增壓技術、自動調(diào)壓技術，能將凝結水在低背壓狀況下暢通地引回到凝結水回收機組。利用汽水分離技術、蒸汽動能自動加壓技術、凝水快排導流技術、增壓汽蝕消除技術，以及靈活的液位自調(diào)和乏汽抽吸等技術手段，結合經(jīng)特殊結構設計的凝結水回收泵，能*消除水泵汽蝕問題，保證在整個密閉運行的系統(tǒng)中凝結水能穩(wěn)定地輸送到用戶。
疏水加壓凝結水回收裝置采用共網(wǎng)技術（多路共網(wǎng)器）
在實際蒸汽加熱系統(tǒng)中，由于各支路用熱設備不同，往往凝結水回水壓力差別較大，若流入同一閉式凝結水回收機組時，會造成壓力不穩(wěn)，甚至無法回收低壓凝結水回水，只能根據(jù)壓力不同設置多臺回收機組，造成初投資和運行費用的提高。凝結水共網(wǎng)技術利用流體力學射流理論，利用高壓凝結水或回收機組循環(huán)泵的壓頭來引射中壓、低壓凝結水，平衡各支路凝結水的壓力，使各種壓力的凝結水均能回到閉式凝結水回收機組。
采用引射增壓技術
在凝結水背壓較低的系統(tǒng)中，為了提高凝結水的背壓，進而提高生產(chǎn)用熱設備的效率，又能保證凝結水的順利回收，歐梅塞爾專門設計了凝結水引射增壓器。該裝置以拉瓦爾噴嘴為理論依據(jù)，增設專門的引射泵，從回收罐內(nèi)抽取凝結水為工作介質(zhì)，通過引射增壓器引射背壓較低的凝結水，使之順利的進入回收罐，并在引射口形成負低壓，有利于用汽設備凝結水的排放。
自動調(diào)壓技術
將設備安全和工藝安全分開，用安全閥保證設備結構安全，用自動調(diào)壓裝置確保生產(chǎn)工藝的系統(tǒng)安全。在回收罐內(nèi)設置自動調(diào)壓裝置，利用多級水封和“U”型管的密封原理，結合壓力自動調(diào)節(jié)閥，有利于罐內(nèi)二次汽的再次凝結，防止罐內(nèi)正壓力過大，影響凝結水靜茹回收罐，確保凝結水在閉式系統(tǒng)中進行回收。
自動加壓技術
通過回收罐內(nèi)液位的自動調(diào)節(jié)，使回收罐內(nèi)在正壓水頭過低的情況下，部分凝結水發(fā)生閃蒸，形成二次蒸汽，向水面施壓，保證水泵防氣蝕所必須的正壓水頭，回收罐內(nèi)壓力的自動調(diào)節(jié)，保證凝結水回收系統(tǒng)的穩(wěn)定工作。
增壓氣蝕消除技術
配備噴射器，以泵出口的高壓水作為工作流體，帶動低壓的高溫熱水在噴射器內(nèi)作用混合(溫度不變)，形成壓力適中的混合流體，使原高溫水從飽和狀態(tài)變成過冷狀態(tài)，巧妙而有效的防止水泵氣蝕問題。
密閉式凝結水回收機組凝水快排導流技術
根據(jù)阿基米德螺線在回收罐內(nèi)設置多層導流機構，具有快速導流功能，既保證泵前流體的平穩(wěn)快速流動，又防止形成“旋風”漏斗產(chǎn)生氣蝕條件。
密閉式凝結水回收機組汽水分離技術
過熱凝結水或鍋爐排污水沿閃蒸罐切線進人罐內(nèi)，根據(jù)流體兩相流和渦流分離理論，在罐內(nèi)擴容后，壓力降低，會在罐內(nèi)產(chǎn)生閃蒸汽，可以引入低壓蒸汽管道或通過噴射器加壓后引入中壓管道，進入用熱設備，加熱物料，使原來低品質(zhì)的熱能重新得到利用。聚集在下部的飽和凝結水經(jīng)疏水閥后流到凝結水回收裝置或除氧水箱。
密閉式凝結水回收機組噴射熱泵技術
所謂“噴射熱泵”是用正常蒸汽(壓力較高)作為工作流體，回收凝結水的乏汽(壓力較低)。在噴射器內(nèi)形成壓力適中的低壓蒸汽，重新用于生產(chǎn)，利用了這部分余熱，有效降低了回收系統(tǒng)的背壓，更有利于凝結水的回收。
