隔爆型立式逆循屏蔽電泵

優(yōu)缺點(diǎn)：

屏蔽泵的優(yōu)點(diǎn)

1、全封閉。結(jié)構(gòu)上沒(méi)有動(dòng)密封，只有在泵的外殼處有靜密封，因此可以做到*無(wú)泄漏，特別適合輸送易燃、易爆、貴重液體和有毒、腐蝕性及放射性液體。

2、安全性高。轉(zhuǎn)子和定子各有一個(gè)屏蔽套使電機(jī)轉(zhuǎn)子和定子不與物料接觸，即使屏蔽套破裂，也不會(huì)產(chǎn)生外泄漏的危險(xiǎn)。

3、結(jié)構(gòu)緊湊占地少。泵與電機(jī)系一整體，拆裝不需找正中心。對(duì)底座和基礎(chǔ)要求低，且日常維修工作量少，維修費(fèi)用低。

4、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪聲低，不需加潤(rùn)滑油。由于無(wú)滾動(dòng)軸承和電動(dòng)機(jī)風(fēng)扇，故不需加潤(rùn)滑油，且噪聲低。

5、使用范圍廣。對(duì)高溫、高壓、低溫、高熔點(diǎn)等各種工況均能滿足要求。

屏蔽泵的缺點(diǎn)

1、由于屏蔽泵采用滑動(dòng)軸承，且用被輸送的介質(zhì)來(lái)潤(rùn)滑，故潤(rùn)滑性差的介質(zhì)不宜采用屏蔽泵輸送。一般地適合于屏蔽泵介質(zhì)的黏度為0.1-20mPa·s。

2、屏蔽泵的效率通常低于單端面機(jī)械密封離心泵，而與雙端面機(jī)械密封離心泵大致相當(dāng)。

3、長(zhǎng)時(shí)間在小流量情況下運(yùn)轉(zhuǎn)，屏蔽泵效率較低，會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱、使液體蒸發(fā)，而造成泵干轉(zhuǎn)，從而損壞滑動(dòng)軸承。

隔爆型立式逆循屏蔽電泵

屏蔽泵是一種無(wú)密封泵，已被廣泛的用到化工等行業(yè)，屏蔽泵的制造并不復(fù)雜，在屏蔽泵應(yīng)用過(guò)程中嚴(yán)格遵守屏蔽泵操作規(guī)程，可以避免因操作引發(fā)的各種事故問(wèn)題。

檢查絕緣電阻必須在2MΩ以上。檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向是否與泵殼上箭頭方向*。檢查軸承監(jiān)視器是否指向規(guī)定的區(qū)域，指針指向紅色指標(biāo)帶為異常。檢查各緊固部件是否牢固，壓力表、冷卻水是否好用，出口閥和泵的排氣閥是否關(guān)閉和泄漏。檢查冷卻水是否已通。全開(kāi)進(jìn)口閥，微開(kāi)旁路閥，排除屏蔽泵泵內(nèi)部的氣體。同時(shí)反向環(huán)流閥門(mén)全開(kāi)，使管路中充滿液體。

啟動(dòng)屏蔽泵，開(kāi)大旁路閥，充分排出泵體內(nèi)氣體。排氣結(jié)束后，逐步關(guān)死旁路閥，檢查出口壓力表是否在規(guī)定的壓力上，并慢慢打開(kāi)出口閥，使排出量達(dá)到工作點(diǎn)流量。在正常操作過(guò)程中，出口閥的關(guān)閉都不允許關(guān)死，要保持微開(kāi)狀態(tài)，以防泵內(nèi)出現(xiàn)氣阻。屏蔽泵嚴(yán)禁無(wú)液運(yùn)轉(zhuǎn)和1min以上的斷流運(yùn)轉(zhuǎn)，以防損壞電動(dòng)機(jī)和軸承。嚴(yán)禁逆向運(yùn)行1min以上，逆向運(yùn)行有可能導(dǎo)致軸承的異常磨損。嚴(yán)禁在氣蝕狀態(tài)下進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，泵在氣蝕狀態(tài)下運(yùn)行，將會(huì)導(dǎo)致軸承的早期磨損。停泵時(shí)先打開(kāi)旁路閥，然后關(guān)閉泵出口閥，按停車按鈕，關(guān)反向環(huán)流閥。