隔爆型逆循立式屏蔽電泵

立式屏蔽泵是用同一根軸將電機的轉子和柱塞計量泵的葉輪固定在一起，然后用屏蔽套將這一組轉子屏蔽住。而電機的定子圍繞在屏蔽套的四周，屏蔽套是由金屬制成的，因此動力可以通過磁力場傳遞給轉子。而整個轉子都在被泵送液體中運轉。屏蔽的端部靠法蘭或焊接的結構實現(xiàn)靜密封。屏蔽套實際上是一個壓力容器。定子的內表面和轉子的外表面裝有耐腐蝕金屬薄板制造的定子屏蔽套和轉子屏蔽套。各自端面用耐腐蝕金屬薄板與它們焊接，與被輸送液體分隔，使定子繞組鐵芯和轉子鐵芯不受浸蝕。除了屏蔽套之外，還有一個部件是循環(huán)管，利用泵送液體對軸承潤滑與冷卻，有時也對電機冷卻。屏蔽泵的軸向力平衡方式，通常采用自動推力平衡裝置，有時也選用葉輪背面裝有徑向葉片，即背葉輪推力平衡機構。

特點：

立式屏蔽泵運轉平穩(wěn)，噪聲低，不需加潤滑油。由于無滾動軸承荷電動機風扇，故不需要加潤滑油，且噪聲低，且適用范圍廣。對高溫、高壓、低溫、高熔點等各種工況均能滿足要求，除此之外，立式屏蔽泵具有設計*，高效節(jié)能，零泄漏的優(yōu)點，成功解決了流體輸送中的跑、冒。滴。漏等問題，已成為環(huán)保工程中不可替代的產品。

隔爆型逆循立式屏蔽電泵

軸承在超過磨損界限后，便會引起轉子屏蔽套和定子屏蔽套的接觸，造成定子屏蔽套的破損，所以要密切注意運轉中軸承的點檢。在運轉中泵若發(fā)生振動、有異常聲音，應拆開泵，檢查軸承，如果發(fā)現(xiàn)軸承和軸套的磨損量超過0.3~0.5mm，則要視實際磨損情況進行更換。從實際運行情況看，一般軸承的磨損主要是徑向，但也不可忽視軸向磨損，檢查軸向磨損主要是軸承和推力板。即使泵運行很順利，也要做定時檢查，定時檢查要拆開泵，主要檢查軸承的磨損情況。

對使用國產軸承的屏蔽泵定時檢查的周期為3個月，使用進口軸承的屏蔽泵的檢查周期為6個月。屏蔽泵的結構原理與普通離心泵相同，區(qū)別在于驅動電機。屏蔽電泵的電機*封閉在第二層隔離套或屏蔽套內，防泄漏主要依靠內部的防腐蝕屏蔽套。屏蔽套采用密封焊接，保證定子繞組和轉子鐵芯不浸入工作液體。屏蔽泵不用加油潤滑，其軸承是靠自身工作液循環(huán)潤滑，這就決定了中心軸為空心軸，以便于潤滑工作液的回流。