用MM系列培養(yǎng)的"手工刮花"傳統(tǒng)技術(shù)和發(fā)揮了MP250S的經(jīng)驗,成功實現(xiàn)了節(jié)距精度2μm,降低了成本。

堅信商品的機械精度方面,性價比方面，能夠讓顧客更加滿意。

• 實現(xiàn)了勝過MM的節(jié)距加工精度

工件材質(zhì)：SKD11

工件板厚：20 mm

所使用的線直徑：φ0.2mm

加工次數(shù)：5回

加工面粗糙程度：Ra 0.21μｍ/Rz 1.76μｍ

三維測量機：ZEISS PRISMO5 SPACC

• φ05絲線自動供給對應(yīng)化(實際使用的自動接線成功率超過90%以上)

在MM中有了φ0.07絲線的對應(yīng)機，但是在UltraMMB中，微小加工中的φ0.05絲線也能夠?qū)?yīng)。

人的頭發(fā)是80-100μm。

比這更細的50μm的絲線在80μm的起始穿線孔處也能夠接線，并且實際上的接線成功率能超過90%。

很確信地說,不僅能夠?qū)崿F(xiàn)模具加工而且也能進行小型零件加工,用Ultra mm 1臺能夠在更廣泛的領(lǐng)域隨機應(yīng)變。

工件的尺寸W×D×H：max.800×650×200mm

工件的質(zhì)量：max.800kg

各軸移動量X×Y×Z：500×350×260mm

使用絲線電極直徑：φ0.05～φ0.3mm　標準φ0.20mm

使用的絲線供給裝置：AWF-4 標準裝備

U-V軸的移動量 U×V：±60×±60mm

錐角：max.±10°/板厚250mm(±45°/板厚40mm :供選擇)

外形寸法W×D×H：1,875×1,930×2,070mm

質(zhì)量：3,400kg

*200～250mm工件用刷毛磨光加工。