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項目背景
合作背景
在雙碳政策背景下,化工行業(yè)逐步向綠色化工轉(zhuǎn)型,國家相繼出臺產(chǎn)業(yè)政策對此作出要求。脂肪胺/乙酰胺是重要的有機化工原料,這些化合物主要通過胺化劑與醇或醛反應生成,其生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生多種成分復雜的副產(chǎn)物,且部分副產(chǎn)物被認定為危險廢物。業(yè)內(nèi)一般對上述副產(chǎn)物進行焚燒處置,這既導致了資源浪費,又會排放溫室及有害氣體,對環(huán)境造成不利影響。
項目介紹
該項目用戶是一家以資源綜合利用及化工新材料制造為核心業(yè)務(wù)的精細化工產(chǎn)品和綠色化工服務(wù)供應商,是國內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)規(guī)?;a(chǎn)聚醚胺的少數(shù)企業(yè)之一,其應用需求頗具行業(yè)代表性。主營業(yè)務(wù)為己內(nèi)酰胺副產(chǎn)物綜合利用和環(huán)氧丙烷衍生品加工制造,主要產(chǎn)品為有機合成中間體、化工助劑等精細化學品。生產(chǎn)過程所排放的廢氣主要成分為H2,對其濃度進行實時監(jiān)測關(guān)乎生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、安全風險、節(jié)能環(huán)保等多方面行業(yè)痛點。
產(chǎn)品原型
紅外氣體分析儀(防爆型)Gasboard-3500
Gasboard-3500紅外氣體分析儀(防爆型)采用自主知識產(chǎn)權(quán)的非分光紅外(NDIR)氣體分析技術(shù)及長壽命電化學傳感技術(shù),可同時在線測量CO、CO2、CH4、C3H8、O2、H2S等氣體的體積濃度;儀器含前置預處理,能解決現(xiàn)場含水、含塵等惡劣工況應用。防爆設(shè)計,可滿足多領(lǐng)域易燃易爆場所氣體監(jiān)測,保障工業(yè)現(xiàn)場安全。
產(chǎn)品特性
1、防爆設(shè)計:儀表采用防爆設(shè)計,隔爆外殼使設(shè)備內(nèi)部空間與周圍的環(huán)境隔開,確保發(fā)生爆炸時,外殼可承受產(chǎn)生的爆炸壓力而不被損壞,使火焰不能穿越隔爆間隙點燃外部爆炸性環(huán)境
2、測量準確度高:多組分測量氣體間無交叉干擾,測量準確度高。具備自診斷功能,可在線檢查傳感器狀態(tài)
3、工作性能穩(wěn)定:傳感器采用雙通道設(shè)計,穩(wěn)定性強;所有與樣氣接觸的部分均采用耐熱、耐腐蝕的特種不銹鋼、聚四氟乙烯等材料
4、自動化程度高:配置專業(yè)化預處理方案,高自動化,低維護,無需人工值守即可實現(xiàn)實時在線監(jiān)測,大幅降低企業(yè)人工成本
5、數(shù)據(jù)管理簡捷:可通過多種接口傳輸?shù)缴霞壖锌刂葡到y(tǒng)5、全量程氣體濃度測量,檢測范圍為(0.01-100)%,調(diào)整時間,也可以測量微量組分
主要參數(shù)
測量組分 | CO、CO2、CH4、C3H8、O2、H2S |
測量原理 | NDIR、ECD |
測量范圍 | CO/CO2/CH4/C3H8:(0~100)% O2:(0~25)%;H2S:(0~9999)ppm |
線性誤差 | CO/CO2/CH4/C3H8:±1%F.S.;O2/H2S:±2%F.S. |
分辨率 | 0.01%(針對低量程分辨率可達到1ppm) |
重復性 | ≤2% |
響應時間 | T90<60s(NDIR) |
最佳流量 | (0.7~1.2)L/min |
進氣壓力 | (2~50)kPa |
樣氣要求 | 無塵、無水、無油 |
電氣參數(shù) | |
通信 | RS-485/RS-232;4-20mA;Ethernet |
電源 | AC220V,50Hz |
顯示 | LCD顯示 |
防爆等級認證 | ExdⅡCT6 |
功能配置 | 內(nèi)置調(diào)零氣泵,可以實現(xiàn)空氣自動調(diào)零 具備自診斷功能,可在線檢查傳感器狀態(tài) |
方案特點
技術(shù)方案
我司提供的Gasboard-3500紅外氣體分析儀(防爆型)采用自主知識產(chǎn)權(quán)的非分光紅外(NDIR)氣體分析技術(shù)及長壽命電化學傳感技術(shù),可同時在線測量多種氣體組分體積濃度,儀器含前置預處理,能解決現(xiàn)場含水、含塵等惡劣工況應用。
儀表采用防爆設(shè)計,隔爆外殼使設(shè)備內(nèi)部空間與周圍的環(huán)境隔開,確保發(fā)生爆炸時,外殼可承受產(chǎn)生的爆炸壓力而不被損壞,使火焰不能穿越隔爆間隙點燃外部爆炸性環(huán)境。多組分測量氣體間無交叉干擾,測量準確度高。具備自診斷功能,可在線檢查傳感器狀態(tài)。傳感器采用雙通道設(shè)計,穩(wěn)定性強;所有與樣氣接觸的部分均采用耐熱、耐腐蝕的特種不銹鋼、聚四氟乙烯等材料。配置專業(yè)化預處理方案,高自動化,低維護,無需人工值守即可實現(xiàn)實時在線監(jiān)測,大幅降低企業(yè)人工成本。數(shù)據(jù)管理簡捷,可通過多種接口傳輸?shù)缴霞壖锌刂葡到y(tǒng)。
方案價值
首先,由于其它氧傳感器的技術(shù)缺陷導致氧氣測量不準確,致使氧氣過高和過低導致產(chǎn)品質(zhì)量和性能不達標,按照國內(nèi)三元前驅(qū)體單價81500RMB/噸來核算成本,企業(yè)損失巨大。其次,反應釜生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的氫氣,如果氧氣濃度過高則會暗藏爆炸危險。將氧氣濃度控制在1%左右可以有效降低安全風險,為人員安全和公司財物,起到關(guān)鍵性作用。
本項目采用我司所提供的在線氣體成分檢測系統(tǒng),憑借氣體選擇性好、精度高、穩(wěn)定性好、無維護成本、不受背景氣干擾等優(yōu)勢,為企業(yè)完善了產(chǎn)線的氧含量監(jiān)測體系,確保了生產(chǎn)過程中的安全性和環(huán)保性,提高產(chǎn)品質(zhì)量并降低生產(chǎn)成本,整體推動了產(chǎn)業(yè)升級。系統(tǒng)無需人工值守即可實現(xiàn)實時在線監(jiān)測,大幅降低企業(yè)人工成本、化驗耗材及儀器維護。以工人每兩小時進行一次手工采樣為例,本檢測系統(tǒng)的添置至少減少人工采樣每年10萬元(含社保)的企業(yè)成本。精準的氧氣控制還可以有效減少原材料的消耗,從而節(jié)約能源和降低環(huán)境污染。
項目現(xiàn)場
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溫馨提示:為規(guī)避購買風險,建議您在購買產(chǎn)品前務(wù)必確認供應商資質(zhì)及產(chǎn)品質(zhì)量。