隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，石油化工行業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用，人們的衣食住行都離不開(kāi)它。石油化工無(wú)論是在開(kāi)發(fā)、加工、應(yīng)用上都需要大量的水資 源，而這些企業(yè)大都位于水資源比較短缺的干旱地區(qū)，成為制約石油化工發(fā)展的一大因素，這就要求各大企業(yè)必須充分做好污水處理工作，保護(hù)自然壞境，充分利用 水資源，做到全面協(xié)調(diào)可持續(xù)發(fā)展，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)境效益的雙豐收。
技術(shù)分類(lèi)
石油化工的污水處理技術(shù)一般可以分為三類(lèi)，一級(jí)處理、二級(jí)處理、三級(jí)處理，不同等級(jí)有不同的處理目標(biāo)，一級(jí)處理屬于預(yù)處理，二級(jí)處理可以消除污水中大概 90%的可降解有機(jī)物，以及90%—95%的固體懸浮物。但是污水中所存在的有毒重金屬和難以用生物降解的高碳化合物以及降解過(guò)程中產(chǎn)生的磷、氮等有毒物 質(zhì)難以去除。這就需要對(duì)污水進(jìn)行三級(jí)處理，才能將污水排放或重新使用。
污水處理一般工藝
由于石油化工產(chǎn)生的污水，成分比較復(fù)雜，如果單單使用一種方法往往達(dá)不到要求，所以在實(shí)際應(yīng)用中都是把幾種方法聯(lián)合在一起，才能使污水達(dá)到排放的標(biāo)準(zhǔn)。又因?yàn)楦鱾€(gè)油田的生產(chǎn)環(huán)境、成產(chǎn)方式以及污水的用途都有很大的差異，所以污水處理的工藝也就有很大不同。
膜生物反應(yīng)器工藝
膜生物反應(yīng)器工藝簡(jiǎn)稱MBR工藝，是由現(xiàn)代膜分離技術(shù)以及生物技術(shù)相融合的一種創(chuàng)新型污水處理方法，它通過(guò)膜分離技術(shù)對(duì)生化反應(yīng)池內(nèi)的大分子有機(jī)物以及活 性污泥進(jìn)行有效地截留，代替了二沉池，大大提高了反應(yīng)池內(nèi)的活性污泥的濃度，減少了污水處理設(shè)備的占地面積，實(shí)現(xiàn)了將污泥停留時(shí)間和水力停留時(shí)間的分別控 制，使較難降解的大分子有機(jī)物質(zhì)留在反應(yīng)池中持續(xù)反應(yīng)、降解。這種方式與傳統(tǒng)的生物處理方式相比，具有抗負(fù)荷沖擊力強(qiáng)、生化效率高、排泥周期長(zhǎng)，占地面積 小、出水水質(zhì)好、易實(shí)現(xiàn)管理自動(dòng)化等*優(yōu)勢(shì)。
二、石油化工污水技術(shù)處理中所面臨的難題
污水中含硫量的增加
目前，由于世界原油的重量越來(lái)越重，其中含硫以及高硫原油的比例增加，伴隨著油價(jià)的持續(xù)增長(zhǎng)，高、低原油的價(jià)格差逐漸拉大，以及加工高硫原油的技術(shù)逐 漸完善，導(dǎo)致中國(guó)進(jìn)口的原油大多都是含硫或高硫原油。污水中的硫含量主要來(lái)自：鉑重整柴油加氫低壓分離器、鉑重整柴油加氫高壓分離器、焦化分餾塔頂油水分 離罐、催化裂化富氣洗水、催化裂化分餾塔頂油水分離罐、減壓塔頂油水分離罐、常壓塔頂油水分離罐等設(shè)備。
由于原油的質(zhì)量下降，造成污水的水量增加，并且使污水中的有毒有害物質(zhì)增多，使水質(zhì)更加低劣。例如：中東地區(qū)的高硫原油中，硫的含量達(dá)到2%，其中硫醚、 硫醇、環(huán)烷酸、揮發(fā)酚等化學(xué)物質(zhì)含量也比較高。據(jù)報(bào)道，某一煉化企業(yè)，加工高硫原油之前堿渣污水重鉻酸鹽指數(shù)為，含硫原油經(jīng)過(guò)加工以后，污水量是原來(lái)的2.5倍，并且重鉻酸鹽指數(shù)的質(zhì)量濃度上升到了，而硫化物的質(zhì)量濃度達(dá)到以上。
污水的水質(zhì)變得更加復(fù)雜
首先，世界上原有的質(zhì)量變差、重量變大、雜質(zhì)也越來(lái)越多，我國(guó)為了保證原油的質(zhì)量，對(duì)高硫原油進(jìn)行深加工成為石油化工這個(gè)行業(yè)不得不進(jìn)行的工序。其次，受 眾多因素的影響，石油化工以及基礎(chǔ)化工的利潤(rùn)逐漸降低，許多石油化工企業(yè)把重心放到煉化一體化發(fā)展上，逐漸把核心產(chǎn)業(yè)向精細(xì)化工上轉(zhuǎn)移，相對(duì)延長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈， 來(lái)提高收益。zui后，由于石油化工行業(yè)的用水量非常大，為了節(jié)約資源，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展，石油化工行業(yè)普遍都非常重視水資源的循環(huán)利用，而使用過(guò)的干凈水，經(jīng) 過(guò)多個(gè)工藝流程以后，往往含有很多化學(xué)物質(zhì)。
這三個(gè)方面的變化，使石油化工產(chǎn)品的生產(chǎn)裝置以及生產(chǎn)工序都增加了，造成污水中的金屬、氨氮、難降解的有機(jī)物增多，同時(shí)還使污水的有害物質(zhì)的種類(lèi)變多。
實(shí)現(xiàn)回收利用
伴隨著污水水質(zhì)的日益復(fù)雜，以往傳統(tǒng)的隔油—氣浮—生物處理—后處理的污水處理方法已經(jīng)漸漸達(dá)不到保護(hù)環(huán)境的要求，要把污水排出就必須使污水中的各項(xiàng)含量 達(dá)到國(guó)家的排放標(biāo)準(zhǔn)。從另一方面來(lái)講，我國(guó)的石油化工企業(yè)，三分之一以上的公司位于干旱地區(qū)，除了長(zhǎng)江沿岸石油化工企業(yè)的用水比較方便以外，其它地區(qū)多多 少少都存在有供水不足的現(xiàn)象，尤其是在華北地區(qū)、西北地區(qū)以及黃河流域的石油化工企業(yè)，水資源短缺成為制約其快速發(fā)展的重要因素。<文章為期刊中心收錄>
根據(jù)目前存在的水資源危機(jī)，以及污水深處理的重要性，要求石油化工企業(yè)要轉(zhuǎn)變污水處理理念，將單純的處理變?yōu)樯a(chǎn)，以污水作為原料，經(jīng)過(guò)加工重新投入使用中，實(shí)現(xiàn)污水治理的技術(shù)從處理工藝向生產(chǎn)工藝的轉(zhuǎn)變。
三、石油化工污水處理技術(shù)的應(yīng)用
處理含硫污水
在世界范圍內(nèi)，處理含硫污水的方法大概有以下幾種：沉淀法、堿吸附法、汽提法、氧化法等，其中應(yīng)用比較多的就是汽提法以及氧化法，可去除90%以上的硫， 在利用氧化法處理含硫原油的污水時(shí)，要使用鈷、鐵、銅、錳、醌類(lèi)化合物等金屬鹽類(lèi)為反應(yīng)中的催化劑，再加上空氣中的氧，將硫化物氧化成硫酸鹽或者硫代硫酸 鹽。而汽提法分為單塔和雙塔兩種，前者比較適用于含硫化氫和含氨量比較低的石油化工污水
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，逐漸出現(xiàn)了許多新的物化法，例如：超臨界水氧化法、催化濕式氧化法、濕式空氣氧化法等，這些*的技術(shù)，不僅僅可以將污水中的硫成分被充分氧化成無(wú)機(jī)硫酸根，還可以有效地去除污水的臭味，處理*、效率高，并且可以大大提高高濃度有機(jī)污水的可生化性。
處理高濃度的有機(jī)污水
根據(jù)污水的毒性和可生化性，可以將石油化工污水分為不同種類(lèi)，*類(lèi)：無(wú)毒，可生化性好；第二類(lèi)：無(wú)毒，可生化性差；第三類(lèi)：有毒，低濃度可以被生物降 解，高濃度抑制微生物產(chǎn)生；第四類(lèi)：有毒，低濃度抑制微生物產(chǎn)生。根據(jù)高濃度污水中的有機(jī)物的類(lèi)型、可生化性以及濃度，在目前的技術(shù)水平下，利用氧化 －生化組合工藝或者厭氧－好氧組合工藝處理污水將成為主要方式。
污水的深化處理
為了節(jié)約資源，實(shí)現(xiàn)石油化工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，必須做好污水處理工作。位于我國(guó)南部的石油化工企業(yè)，污水含鹽量一般都比較低，一般采用“生化—過(guò)濾—殺 菌”，或者“混凝—過(guò)濾—殺菌”的方法；而北部地區(qū)的企業(yè)污水含鹽量就比較大，通常采用“預(yù)處理—多介質(zhì)過(guò)濾—超濾—反滲透”的方式處理污水，以達(dá)到排放 標(biāo)準(zhǔn)。因此采用反滲透和超濾技術(shù)對(duì)污水進(jìn)行深度處理，是將污水回收利用的重要措施。
但是，一般來(lái)說(shuō)，單純的污水治理只是治標(biāo)不治本的現(xiàn)象，我們要從根本上減少污水排放，實(shí)行清潔生產(chǎn)；發(fā)達(dá)國(guó)家的法律法規(guī)對(duì)節(jié)水技術(shù)要求十分嚴(yán)格，使企業(yè)從 源頭上節(jié)約用水，例如：新加坡的裕廊島工業(yè)區(qū)，12家大型石油化工公司，總共有60萬(wàn)噸/年乙烯生產(chǎn)裝置，但每天的污水排放量?jī)H僅是7000噸。
由于石油化工污水的成分比較復(fù)雜，為了降低對(duì)環(huán)境的污染程度，以及實(shí)現(xiàn)污水的回收利用，對(duì)污水處理技術(shù)的要求也更加嚴(yán)格，不斷創(chuàng)新、研究、開(kāi)發(fā)出、節(jié)能、經(jīng)濟(jì)的處理技術(shù)，成為石油化工行業(yè)發(fā)展不可忽視的重要內(nèi)容。
會(huì)員1.png)