近年來，榨菜生產(chǎn)規(guī)?；?、集約化程度愈來愈高，并形成大量特色食品工業(yè)園區(qū)，在其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量高鹽高氮磷有機(jī)廢水，該類廢水具有鹽度高、有機(jī)物及氮磷濃度高，溶解性有機(jī)質(zhì)多，可生化性的特點。
目前，食品工業(yè)高氮磷有機(jī)廢水耐鹽/嗜鹽菌微生物處理系統(tǒng)構(gòu)建技術(shù)得到突破，高鹽廢水生物處理的瓶頸已被解除，生物處理將成為食品工業(yè)高鹽高氮磷有機(jī)廢水低成本處理的主要途徑；在工藝形式上，考慮耐鹽/嗜鹽菌適合的生存環(huán)境，以及避免廢水高濃度溶解性有機(jī)質(zhì)可能導(dǎo)致的污泥膨脹等問題，宜以生物膜工藝為主；針對該類廢水處理規(guī)模小，污染物種類多濃度高的特征，采用生物-物化組合工藝，以及具有同步去除多種污染物、工藝流程短、效能高的新技術(shù)將成趨勢。針對其技術(shù)路徑總結(jié)如下：
1、清潔生產(chǎn)減排增效技術(shù)
對于食品工業(yè)產(chǎn)生的高鹽高氮磷有機(jī)廢水的治理，首先應(yīng)改良其生產(chǎn)工藝，從源頭大幅削減污染負(fù)荷，在此基礎(chǔ)上，考慮對其廢液中資源進(jìn)行回收利用。如對榨菜生產(chǎn)工藝進(jìn)行清潔生產(chǎn)工藝改革，通過對傳統(tǒng)“三腌三榨”的生產(chǎn)工藝進(jìn)行改良，將第3次腌制液回用于第2次腌制，第2次腌制液回用于榨菜醬油的制作，這樣可以減少腌制液的污染物排放，可實現(xiàn)腌制液鹽分和營養(yǎng)物質(zhì)的回收與榨菜醬油生產(chǎn)的創(chuàng)收，大幅削減其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污染負(fù)荷，實現(xiàn)榨菜清潔生產(chǎn)、減排增效。
2、高鹽高濃度有機(jī)廢水生物處理技術(shù)
食品工業(yè)高鹽高濃度有機(jī)廢水具有良好的可生化性，對其采用常溫厭氧處理是實現(xiàn)其低成本處理可行的技術(shù)路徑。但需要解決好兩個關(guān)鍵問題，一方面，高鹽/超高鹽條件下厭氧耐鹽/嗜鹽菌微生物系統(tǒng)的構(gòu)建，采用適宜的生物膜載體和啟動運行參數(shù)，可實現(xiàn)厭氧耐鹽/嗜鹽菌快速富集和穩(wěn)定；另一方面，對于常溫厭氧反應(yīng)器冬季低溫階段效能下降的問題，在采用新型厭氧生物膜工藝的基礎(chǔ)上，組合好氧生物膜、絮凝沉淀等工藝單元，提高系統(tǒng)冬季運行的保障能力。
此外，通過厭氧生物膜、好氧生物膜、絮凝沉淀等工藝單元的組配和工藝參數(shù)的優(yōu)化調(diào)控，可以實現(xiàn)高鹽高濃度有機(jī)廢水不同的處理目標(biāo)要求。對于食品工業(yè)小水量的高鹽高濃度有機(jī)廢水處理，可采用基于射流充氧方式的壓力式生物膜反應(yīng)器設(shè)備，此類設(shè)備具有低耗、運行管理方便靈活的優(yōu)勢。
3、高鹽高氮磷廢水生物除磷脫氮技術(shù)
對于高鹽條件下高氮高磷廢水的生物處理，首先，在高鹽條件下，采用污水廠脫水污泥，選擇適宜的生物膜載體和啟動運行參數(shù)，可實現(xiàn)耐鹽/嗜鹽脫氮除磷微生物的快速富集和穩(wěn)定，構(gòu)建出耐鹽/嗜鹽菌的脫氮除磷微生物系統(tǒng)；同時，應(yīng)避免常規(guī)生物脫氮除磷工藝單元多、工藝流程長、運行管理復(fù)雜等問題，宜采用序批式生物膜處理工藝，在反應(yīng)器生物膜中建立同步硝化反硝化系統(tǒng)，并通過反應(yīng)器序批式操作實現(xiàn)聚磷菌除磷，并通過化學(xué)除磷輔助保障高磷廢水的除磷效果。
為了進(jìn)一步提升高鹽高氮磷廢水的處理效能，還可采用基于磷酸鹽生物還原的同步脫氮除磷工藝，利用磷酸鹽生物還原除磷，將磷酸鹽還原為*從水中逸出分離，該工藝解決了現(xiàn)有脫氮除磷工藝中氮磷去除的泥齡矛盾、生物除磷與污泥減量的矛盾、簡化工藝流程和運行操作；還可通過建立高負(fù)荷異氧硝化同步脫氮除磷處理系統(tǒng)，大幅提高氮磷的去除效果。
4、 高鹽/超高鹽高氮磷有機(jī)廢水物化處理技術(shù)
高鹽廢水物化處理可充分利用微電解及電解法的優(yōu)勢形成 “三級微電解-二維電解”、“曝氣微電解-電化學(xué)氧化”、“三級微電解-厭氧生物膜-接觸氧化”等組合處理工藝, 可使廢水的pH值升高、鹽度降低，去除難降解有機(jī)物、降低氮磷濃度，有利于后續(xù)生物法處理，實現(xiàn)高鹽廢水的穩(wěn)定處理。
5、高鹽/超高鹽高氮磷有機(jī)廢水處理組合工藝
根據(jù)高鹽高氮磷有機(jī)廢水處理出路，可分別執(zhí)行不同的排放標(biāo)準(zhǔn)，形成不同的處理工藝流程。對于城鎮(zhèn)污水處理廠覆蓋區(qū)域內(nèi)的食品工業(yè)高鹽高氮磷有機(jī)廢水，可通過預(yù)處理達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978-1996)三級標(biāo)準(zhǔn)后，排入下水道進(jìn)入城鎮(zhèn)污水廠與城鎮(zhèn)污水協(xié)同處理，實現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放，預(yù)處理工藝主要有：復(fù)合厭氧反應(yīng)器→混凝沉淀、ASBBR→SBBR→混凝沉淀、壓力生物膜反應(yīng)器→混凝沉淀及曝氣微電解→電化學(xué)氧化→混凝沉淀等；在城鎮(zhèn)污水處理廠不能覆蓋的區(qū)域，則宜單獨處理達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 8978-1996）一級標(biāo)準(zhǔn)后排放，其處理工藝主要有：ASBBR→二級SBBR→混凝沉淀、二級壓力生物膜反應(yīng)器→混凝沉淀等。
綜上所述，應(yīng)改變對于食品工業(yè)高鹽高氮磷有機(jī)廢水不適宜生物處理的傳統(tǒng)認(rèn)識，在清潔生產(chǎn)基礎(chǔ)上，通過構(gòu)建耐鹽/嗜鹽微生物系統(tǒng)，充分發(fā)揮高鹽廢水生物處理低成本的優(yōu)勢，為食品工業(yè)規(guī)?；沙掷m(xù)發(fā)展提供保障。
