家具油漆廢水是家具生產(chǎn)企業(yè)在涂飾作業(yè)中，水式噴臺吸附噴涂廢棄物中的油漆顆粒、溶劑微粒、染色劑等形成的含有大量有毒有害化學物質的廢水。油漆廢水中含有苯、甲苯、二甲苯、樹脂膠體、硝基類化合物、磷酸鹽等物質，如不經(jīng)任何處理，排放到市政排水管網(wǎng)中，會嚴重污染水體環(huán)境。
對排放的油漆廢水進行物理或化學處理，去掉了顆粒雜質和大部分有毒有害化學物質，*可以滿足噴臺循環(huán)水的使用要求。通過對油漆廢水進行各種物理和化學處理實驗，選擇石灰作為化學藥劑添，通過絮凝、沉淀等處理。
（1） 電泳廢液
在陰極電泳廢水中含有大量高分子有機物，CODCrzui高可達20000mg/L，還含大量電泳渣，這些物質在水中呈細小懸浮物或呈負電性的膠體狀。處理中加入適當?shù)年栯x子型聚丙烯酰胺（PAM）和聚合氯化鋁（PAC）作混凝劑，利用絮凝劑的吸附架橋作用來快速去除廢水中的污染物。電泳廢液在預處理時要求pH值在11～12之間，有較好的沉淀效果。
（2）脫脂廢液
對脫脂廢液采用酸化法進行破乳預處理，向脫脂廢液中投加無機酸將pH調至2～3，使乳化劑中的脂肪酸皂析出脂肪酸，這些脂肪酸不溶于水而溶于油，從而使脫脂廢液破乳析油。
（3）在廢水中加入一定量的無機絮凝劑后，它們可中和乳化油或高分子樹脂的電位，壓縮雙電層，膠粒碰撞促進凝集，完成脫穩(wěn)過程，形成細小密實的絮凝物。這樣可使涂裝廢水中的金屬離子和磷酸根離子在堿性條件下生成的固體小顆粒形成沉淀物。
（4）混凝沉淀
*級為混凝沉淀調節(jié)pH值為10～10.5。反應槽采用推流式反應槽，分為三格。*格加堿將pH調高至10～10.5，加入CaCl2，第二格加FeSO4，第三格加混凝劑PAM，反應后進入斜板沉淀池進行固液分離。三格停留時間分別為15min、15min、7.5min。斜板沉淀池表面負荷按2m3/m2?h設計。一級反應CODCr去除率為50%～60%。經(jīng)預處理的各類廢水排入均和調節(jié)池中，與其它廢水混合后進入連續(xù)處理流程。
（5）混凝氣浮
二級反應的反應槽，也采用推流式反應槽，分為三格。*格加酸將pH回調至8.5～9，第二格加PAC，第三格加PAM，反應后進入氣浮池進行固液分離。二級反應槽三格停留時間分別為10min、10min、5min。氣浮池的溶氣水按處理水量的30%設計。二級反應CODCr去除率為20%～25%，同時氣浮也去除了Zn2+和一部分的表面活性劑。
油漆廢水深度處理
深度處理采用砂濾和活性炭過濾。從運行 情況看，經(jīng)砂濾后的出水即能達到排放標準(CODCr≤300mg/L)。砂濾裝置的過濾速度控制在10～12m3/(m2?h)。反沖洗水由監(jiān)測水箱中的水加壓后提供，反沖洗強度控制在16～18L/(m2?s)。砂濾后的出水已能達到排放要求，因此，活性炭過濾只是一個應急保證措施，一般情況下較少使用。
（1）污泥處理
污泥處理的好壞，直接影響廢水處理站的運行。由于污泥含油量高，直接進行壓濾效果較差，在污泥濃縮槽中加入Ca(OH)2，pH調整至10左右，能達到較好的壓濾效果。污泥含水率經(jīng)板框壓濾機后可由99%下降至75%～80%。
（2）處理效果：
體積小，占用空間小，不需要改造現(xiàn)有噴漆房，將其放置于水簾噴漆房旁邊即可使用，不必花費高成本另建污水處理設施。其吸水管和出水管都放在循環(huán)水池的特定位置，吸進的是污水，出來的是清水，漆渣從機器里自動分離出來，從而使噴漆房實現(xiàn)不間斷運轉，*地節(jié)約保養(yǎng)，維護的時間、人力、物力。處理后的水澄清透明，既可以循環(huán)利用，無需換水，不對外排放，實現(xiàn)廢水*。又可以達標排放。
