鍋爐除塵器是目前各環(huán)保企業(yè)的主要項(xiàng)目工程，那么客戶在安裝了鍋爐除塵器后的運(yùn)行要求是什么呢，下邊華康公司告訴您其運(yùn)行要求：
通常要想一臺(tái)除塵設(shè)備能夠正常的工作，首先就要做一個(gè)除塵設(shè)備運(yùn)行的計(jì)劃，在除塵設(shè)備運(yùn)行中，也要考慮設(shè)備運(yùn)行中的要求，再次，華康除塵總結(jié)了除塵設(shè)備運(yùn)行時(shí)注意的5各方面。
1.預(yù)涂灰 除塵濾袋*次投入運(yùn)行前一定要進(jìn)行預(yù)涂灰，退出運(yùn)行時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)需要再涂灰，以便建立表面濾床，減小油類或其他物質(zhì)對(duì)濾袋的污染。
2.鍋爐除塵器的啟動(dòng)和退出 布袋除塵器必須滿足以下條件才可投入運(yùn)行：120度小于進(jìn)口煙氣溫度小于160度，除塵器前后壓差大于300pa才能接受煙氣，當(dāng)前后壓差小于700pa時(shí)投入吹灰系統(tǒng)>至少有1臺(tái)磨煤機(jī)投入運(yùn)行；吹灰脈沖風(fēng)溫小于140度，除塵器啟動(dòng)前8小時(shí)，灰斗加熱裝置已投入。
3.旁路系統(tǒng)的運(yùn)行 在啟動(dòng)點(diǎn)火或*投油穩(wěn)燃工況下，應(yīng)投入旁路系統(tǒng)運(yùn)行，避免濾袋受到油污染。當(dāng)有煤層投入燃燒后應(yīng)退出旁路系統(tǒng)，投入除塵器運(yùn)行，避免引風(fēng)機(jī)葉片磨損和排放污染。.
4.鍋爐燃燒工況的調(diào)整和排煙溫度監(jiān)視 應(yīng)加強(qiáng)對(duì)鍋爐燃燒工況和排煙溫度的監(jiān)視，避免因燃燒工況不正常，或排煙溫度高造成高溫?zé)煔膺M(jìn)入除塵器。對(duì)于因燃燒工況劣化出現(xiàn)的排煙溫度降低也應(yīng)及時(shí)檢查和調(diào)整（一般不得低于120度，以免出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。
5.清灰系統(tǒng)參數(shù)的設(shè)定 清灰壓力的整定：運(yùn)行中將反吹空氣壓力整定為0.08mpa，使之既減少反吹清灰對(duì)濾袋的損害，又不影響吹灰的效果。
受國(guó)家宏觀經(jīng)濟(jì)及產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整影響，煤電發(fā)展速度明顯低于“十一五”及“十二五”初期，經(jīng)過“十一五”以來大規(guī)模實(shí)施節(jié)能技術(shù)改造，現(xiàn)役煤電機(jī)組的經(jīng)濟(jì)節(jié)能降耗潛力很小，繼續(xù)提高效率空間有限。同時(shí)，伴隨風(fēng)電、太陽能等可再生能源發(fā)電比重的快速提高，煤電調(diào)峰作用將顯著增強(qiáng)，機(jī)組參與調(diào)峰越多，煤耗越高。通過增加新機(jī)組方法優(yōu)化煤電機(jī)組結(jié)構(gòu)降低供電煤耗的空間越來越小。火電利用小時(shí)、負(fù)荷率將持續(xù)走低，也嚴(yán)重影響機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性。
煤電節(jié)能與減少排放矛盾日趨加大。受到技術(shù)發(fā)展制約，對(duì)于主要靠增加設(shè)備裕度、增加設(shè)備數(shù)量等來提高脫除效率，在去除污染物的同時(shí)，增加了能耗。
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