測量范圍	1%~100%F.SKN	測量精度	0.01
調(diào)速范圍	1-720°/minmm/min	有效拉伸空間	600mm
有效壓縮空間	0mm	產(chǎn)地	國產(chǎn)
產(chǎn)品類型	力與變形測試儀器	供貨周期	7天
加荷方法	靜負荷試驗機	控制類型	電子試驗機

絕緣子扭轉(zhuǎn)試驗機

一、產(chǎn)品概述：

HLJYZ-N系列微機控制絕緣子扭轉(zhuǎn)試驗臺是專門針對絕緣子設(shè)計的扭轉(zhuǎn)試驗機。計算機系統(tǒng)通過全數(shù)字控制器，經(jīng)伺服系統(tǒng)控制扭轉(zhuǎn)機構(gòu)作用于試樣，完成絕緣子的扭轉(zhuǎn)性能試驗。絕緣子彎曲試驗裝置主要針對復(fù)合絕緣子、陶瓷絕緣子、玻璃鋼絕緣子、半導(dǎo)體絕緣子、合成絕緣子等絕緣子做扭轉(zhuǎn)性能試驗。

二、絕緣子扭轉(zhuǎn)試驗機主要技術(shù)指標(biāo)：

1. 扭矩： 200Nm～50000Nm；（可定制）

2. 試驗機準(zhǔn)確度等級： 0.5級；

3. 扭矩測量范圍： 1%-*F.S；

4. 扭矩示值相對誤差：示值的±0.5%以內(nèi)；

5. 扭矩分辨力：扭矩的1/500000（全程不變化）；

6. 扭轉(zhuǎn)角測量范圍： 0-99999°；

7. 扭轉(zhuǎn)角示值相對誤差：示值的±0.5%以內(nèi)；

8. 扭轉(zhuǎn)計扭角分辨力： 0.0045°

9. 扭轉(zhuǎn)計扭角示值相對誤差：示值的±0.5%以內(nèi)

10.扭轉(zhuǎn)角小分辨力： 0.01°；

11.扭轉(zhuǎn)速度： 1-720°/min（無級調(diào)速）；

12.扭轉(zhuǎn)速度相對誤差：設(shè)定值的±1%以內(nèi)；

13.夾持絕緣子尺寸：　　直徑50-800mm

14.絕緣子高度：　高度100-1500mm

15.電源電壓： AC220V 50Hz

二、絕緣子冷熱沖擊試驗機-技術(shù)要求

三、絕緣子熱機械性能試驗機-高低溫循環(huán)試驗-電網(wǎng)

一、設(shè)備概述

該設(shè)備可控制溫度、負荷。試驗絕緣子的熱機試驗。

該設(shè)備滿足絕緣子熱機的相關(guān)試驗標(biāo)準(zhǔn)。

二、試驗過程

熱機械性能試驗(型式試驗)

1 試驗程序絕緣子元件應(yīng)承受四個24h 冷卻和加熱循環(huán)，并同時施加拉伸負荷，該負荷的大小保持在所規(guī)定機電或機械破壞負荷的60%-65%之間。每個24h循環(huán)中，首先應(yīng)進行將其冷卻到一30℃士5C，然后進行將其加熱到+40℃士50C。應(yīng)控制冷卻和加熱循環(huán)的溫度偏差，以保證記錄的冷卻和加熱溫度之間的***小溫差為70 K。

在溫度循環(huán)中溫度和***低溫度至少均應(yīng)連續(xù)保持4 h.溫度變化的速度實際上并不重要，它取決于試驗裝置。所有溫度應(yīng)在其中一個絕緣子的金屬附件上或附近測量。

開始第一次冷熱循環(huán)之前，應(yīng)在室溫下在絕緣子上施加拉伸負荷。在每次加熱期終結(jié)時，*卸除該拉伸負荷，并再重新施加，但***后一次熱循環(huán)除外。在第四次24 h循環(huán)之后，將其冷卻到室溫，除去拉伸負荷。

該試驗程序用圖示法表示見圖1,機電破壞負荷試驗(見第19章)或機械破壞負荷試驗(見第20章)應(yīng)在從絕緣子元件上卸除拉伸負荷的同一天進行。

注 1: 絕緣子元件經(jīng)受冷熱循環(huán)和機械負荷時，它們可以串聯(lián)形式和/或并聯(lián)形式連接在一起.并聯(lián)連接時應(yīng)對絕緣子元件施加等量負荷注

2: 機械試驗中可拆卸的連接腳不應(yīng)包括在內(nèi)，因為它們不是絕緣子的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。例如用于長棒形絕緣子的連接腳。

21.2 判定準(zhǔn)則本機電和機械破壞負荷試驗應(yīng)采用的判定準(zhǔn)則見20.4,如果在加熱和冷卻循環(huán)期間，有任何一個絕緣子損壞，則這些絕緣子都不符合本部分