外箱：采用碳鋼噴漆材料，厚度1.2MM。箱體堅硬牢固，使用壽命長。外面設(shè)計美觀大方。換碳方便。
N式分層擺放碳粒：每層碳板夾碳50MM，把活性碳均勻鋪散在夾板中間，使碳吸附均勻。傳統(tǒng)的厚堆積式擺放碳，會造成阻力增大，且活性碳吸附不均勻，浪費碳。
活性炭吸附箱又名活性炭過濾器，其主要應(yīng)用于有機廢氣的處理，活性炭具有很細(xì)小的孔——毛細(xì)管，并有*的吸附能力，活性炭表面積很大且能與氣體充分接觸并被毛細(xì)管所吸附。利用活性炭吸附作用除去異味，從而達(dá)到凈化空氣的效果。活性炭吸附箱主要是吸附器，內(nèi)含穿孔板、活性炭吸附層等部件。本裝置采用碳鋼板制作而成。（亦可采用鍍鋅鋼板、不銹鋼等其他材質(zhì)）本裝置具有節(jié)省動力。操作維護方便等優(yōu)點：本裝置適用于各種行業(yè)的有機廢氣處理。
1、處理風(fēng)量：5000m3/h---100000 m3/h;
2、有機廢氣凈化效率：≥90%；
3、設(shè)備阻力：≤300Pa;
4、電源電壓：220V 50HZ
5、備噪聲：≤35Db
1、高效除惡臭：能高效去除揮發(fā)性有機物（VOC）、無機物、硫化氫、氨氣、硫醇類等主要污染物，以及各種惡臭味，脫臭效率zui高可達(dá)90%以上，脫臭效果超過國家1993年頒布的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB14554-93）．
2、無需添加任何物質(zhì)：只需要設(shè)置相應(yīng)的排風(fēng)管道和排風(fēng)動力，使惡臭氣體通過本設(shè)備進行脫臭分解凈化，無需添加任何物質(zhì)參與化學(xué)反應(yīng)。，
3、適應(yīng)性強：可適應(yīng)高濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理，可每天24小時連續(xù)工作，運行穩(wěn)定可靠。
4、運行成本低：本設(shè)備無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需作定期檢查，本設(shè)備能耗低，設(shè)備風(fēng)阻極低＜50pa,可節(jié)約大量排風(fēng)動力能耗。
5、無需預(yù)處理：惡臭氣體無需進行特殊的預(yù)處理，如加溫、加濕等,設(shè)備工作環(huán)境溫度在攝氏-30℃－95℃之間，濕度在30%－98%、PH值在2-13之間均可正常工作。
6、設(shè)備占地面積小，自重輕：適合于布置緊湊、場地狹小等特殊條件，設(shè)備占地面積＜1平方米/處理10000m3/h風(fēng)量。
7、優(yōu)質(zhì)進口材料制造：防火、防腐蝕性能高，性能穩(wěn)定，使用壽命長。
8、環(huán)保高科技產(chǎn)品：采用上的技術(shù)理念，通過專家及我公司工程技術(shù)人員*反復(fù)的試驗，開發(fā)研制出的，具有*自主研發(fā)的高科技環(huán)保凈化產(chǎn)品，可*分解惡臭氣體中有毒有害物質(zhì)，并能達(dá)到*的脫臭效果，經(jīng)分解后的惡臭氣體，可*達(dá)到無害化排放，同時達(dá)到高效消毒殺菌的作用。
有機廢氣經(jīng)收集后，在風(fēng)機負(fù)壓作用下進入活性炭吸附器。活性炭吸附塔是利用活性炭的多孔性，在吸引力的原理而開發(fā)的。由于固體表面上存在著未平衡飽和的分子力或化學(xué)鍵力，因此當(dāng)此固體表面與氣體接觸時，就能吸引氣體分子，使其濃集并保持在固體表面。這種現(xiàn)象就是吸附現(xiàn)象。本工藝所采用的活性炭吸附法就是利用固體表面的這種性質(zhì)，當(dāng)廢氣與表面的多孔性活性炭接觸，廢氣中的污染物吸附在活性炭固體表面，從而與氣體混合物分離，達(dá)到凈化的目的。
有 機 廢 氣 → 風(fēng) 管 → 活性炭吸附塔 → 風(fēng)機 → 達(dá) 標(biāo) 排 放
1.種本產(chǎn)品安裝時要確保進出風(fēng)順暢，設(shè)備進出風(fēng)口需安裝變徑。
2.本產(chǎn)品不需供電。
3.本產(chǎn)品需要定期更換活性炭，周期一般為半年至一年，視自己使用情況而定。
（1）只有在風(fēng)機設(shè)備*正常的情況下方可運轉(zhuǎn)。
（2）在正常的運轉(zhuǎn)中，活性炭吸附成套裝置各活動門必須緊扣。
（3）如風(fēng)機設(shè)備在檢查后開動時，則必須注意風(fēng)機各部位是否正常。
（4）定期更換活性炭，飽和的活性炭吸附效率降低，應(yīng)定期從抽屜中卸出，重新裝上的活性炭。更換周期要根據(jù)實際情況確定。
（5）定期檢查風(fēng)機是否正常，防止風(fēng)機承溫度過高而損壞。
（6）為確保人生安全，在活性炭吸附成套裝置內(nèi)作業(yè)時必須在停止時進行。
（7）在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)不正常情況時應(yīng)立即檢查，若是小故障應(yīng)及時查明原因并設(shè)法消除。
