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廣州佰倫凈化設(shè)備有限公司
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聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)告知來自 環(huán)保在線功能描述: 無隔板高效過濾器生產(chǎn)指導(dǎo)書-高效過濾器作業(yè)書 大家都知道做為潔凈室的末端必須品,對(duì)潔凈度起到?jīng)Q定性的作用,現(xiàn)在將我司的無隔板高效過濾器生產(chǎn)指導(dǎo)書發(fā)布出來供大家參考,讓大家了解無隔板高效過濾器的操作管理環(huán)境,對(duì)我司的高效過濾器品質(zhì)有更深一步的了解
功能描述:
無隔板高效過濾器生產(chǎn)指導(dǎo)書-高效過濾器作業(yè)書
大家都知道做為潔凈室的末端必須品,對(duì)潔凈度起到?jīng)Q定性的作用,現(xiàn)在將我司的無隔板高效過濾器生產(chǎn)指導(dǎo)書發(fā)布出來供大家參考,讓大家了解無隔板高效過濾器的操作管理環(huán)境,對(duì)我司的高效過濾器品質(zhì)有更深一步的了解。
文件名稱:無隔板高效過濾器生產(chǎn)作業(yè)指導(dǎo)書 | 文件編號(hào) | KLC—010 | |||||
版 次 | A | 生效日期 | 2011年6月15日 | 頁 數(shù) | 共5頁 第1頁 | ||
制作部門 | 設(shè)計(jì)部 | 編制人 | 審核人 | 黃貞民 | 批準(zhǔn)人 | ||
目的 | 本文件是無隔板高效過濾器實(shí)際生產(chǎn)工藝和檢測產(chǎn)品質(zhì)量的指導(dǎo)文件。 | ||||
操作流程 | 五金領(lǐng)料à下料à清理à裝框à組裝à灌膠à清理à貼密封條à檢測à包裝à 高效車間領(lǐng)料下料折疊成型à入庫à堆放 | ||||
操作步驟 | 領(lǐng)料
| 1設(shè)計(jì)部按單確定所需原料及計(jì)算其數(shù)量。 | 注意點(diǎn) | (1)核對(duì)原材料品種及數(shù)量。 | |
2生產(chǎn)部按生產(chǎn)單,由專人到倉庫,倉庫按訂單各物料的總量開具領(lǐng)料單后簽字,領(lǐng)料人簽字并由生產(chǎn)部長批準(zhǔn)后,倉庫方發(fā)貨。 | |||||
(2)拉料時(shí),應(yīng)檢查拉車安全等情況,同時(shí)應(yīng)特別小心原材料掉落造成損壞。 | |||||
3按單確定所需原料及數(shù)量,領(lǐng)后置于車間相應(yīng)位置并擺放整齊。 | |||||
下料
| 1五金按單上描述的規(guī)格下料包括型材下料和護(hù)網(wǎng)下料。 | 注意點(diǎn) | (1)型材外表無氧化不良,無刮傷;鋁材下料公差123+0-2*151+0-2mm。 | ||
(2)下鋁材時(shí)45度角要準(zhǔn)確,下角鋁時(shí)保證角鋁要垂直,不能呈平行四邊形,角鋁長度公差65+0-1mm。 | |||||
2高效車間濾芯下料,折疊成型,折紙參照《無隔板折紙機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書》。 | |||||
(3)護(hù)網(wǎng)下料尺寸:139+0-1*112+0-1mm,網(wǎng)孔呈橫向排布。 | |||||
備注:測量工具 游標(biāo)卡尺卷尺角度尺 濾料間距按《無隔板高效過濾器工藝標(biāo)準(zhǔn)參照表》。
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(4)膠線均勻,折距相等,折紙表面無起毛,無破損,平整,無臟物,濾料無傾斜,濾料折高52mm,折數(shù)39-41折。 |
操作步驟 | 領(lǐng)料 | 1設(shè)計(jì)部按單確定所需原料及計(jì)算其數(shù)量。 | 注意點(diǎn) | (1)核對(duì)原材料品種及數(shù)量。 | |
2生產(chǎn)部按生產(chǎn)單,由專人到倉庫,倉庫按訂單各物料的總量開具領(lǐng)料單后簽字,領(lǐng)料人簽字并由生產(chǎn)部長批準(zhǔn)后,倉庫方可發(fā)貨。 | |||||
(2)拉料時(shí),應(yīng)檢查拉車安全等情況,同時(shí)應(yīng)特別小心原材料掉落造成損壞。 | |||||
3按單確定所需原料及數(shù)量,領(lǐng)后置于車間相應(yīng)位置并擺放整齊。 | |||||
下料 | 1五金按單上描述的規(guī)格下料包括型材下料和護(hù)網(wǎng)下料。 | 注意點(diǎn) | (1)型材外表無氧化不良,無刮傷;鋁材下料公差123+0-2*151+0-2mm。 | ||
(2)下鋁材時(shí)45度角要準(zhǔn)確,下角鋁時(shí)保證角鋁要垂直,不能呈平行四邊形,角鋁長度公差65+0-1mm。 | |||||
2高效車間濾芯下料,折疊成型,折紙參照《無隔板折紙機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書》。 | |||||
(3)護(hù)網(wǎng)下料尺寸:139+0-1*112+0-1mm,網(wǎng)孔呈橫向排布。 | |||||
備注:測量工具 游標(biāo)卡尺卷尺角度尺 濾料間距按《無隔板高效過濾器工藝標(biāo)準(zhǔn)參照表》。
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(4)膠線均勻,折距相等,折紙表面無起毛,無破損,平整,無臟物,濾料無傾斜,濾料折高52mm,折數(shù)39-41折。 | |||||
清理 | 1五金下料后,用風(fēng)槍吹凈鋁屑后置于車間相應(yīng)位置并擺放整齊,并貼好標(biāo)識(shí)。 | 注意點(diǎn) |
(1)品質(zhì)部對(duì)半成品抽樣檢測看是否合格并加標(biāo)識(shí)。 | ||
裝框 | 1裝框人員將五金部下好的合格型材,按規(guī)定組裝合框。 | 注意點(diǎn) | (1)外框四角不打拉釘,直接用角鋁連接即可。 | ||
2高效組裝對(duì)護(hù)網(wǎng)進(jìn)行整平定型。 | (2)護(hù)網(wǎng)表面無凹凸不平,無生銹,無斷裂,無氧化不良。 | ||||
組裝 | 1用刀片把濾芯裁切成所需要的尺寸108*150mm。 | 注意點(diǎn) | (1)組裝人員不能留長指甲。 | ||
2將護(hù)網(wǎng)與濾料一起放入型材框內(nèi)并用美膠紙固定四角,具體按《組裝崗位作業(yè)指導(dǎo)書》。 | |||||
(2)濾芯裁切需整齊,無毛邊。 護(hù)網(wǎng)在進(jìn)風(fēng)面,且護(hù)網(wǎng)與濾料緊靠進(jìn)風(fēng)面,出風(fēng)面無護(hù)網(wǎng)。 | |||||
灌膠 | 1選用聚氨脂AB膠,灌膠后側(cè)面與底邊的銜接無錯(cuò)位,用壓條固定好菱形網(wǎng),以保持美觀,具體參照《灌膠崗位作業(yè)指導(dǎo)書》。 | 注 意 點(diǎn) | ⑴A:B膠,調(diào)膠比例為A:B=1:2.5,膠水?dāng)嚢杈鶆?順時(shí)攪拌時(shí)間不低于1分鐘。 | ||
⑵灌膠后必須測量對(duì)角線,置于干凈平整的臺(tái)面上,用壓條固緊好護(hù)網(wǎng)。 | |||||
(3)注膠完畢后必須確保膠水流淌均勻,無起堆。 | |||||
清理 | 1撕掉過濾器四角的美紋紙。 | 注意點(diǎn) | (1)邊框護(hù)網(wǎng)上不能留有膠漬,濾芯內(nèi)無雜物。 | ||
2用刀片小心去掉外框表面的膠塊。 | |||||
(2)清理時(shí)應(yīng)注意鋁材表面無劃傷、無膠漬,濾料無破損。 | |||||
3用碎布粘少量的清潔劑擦拭外框表面的膠漬,具體參照《清理崗位作業(yè)指導(dǎo)書》。 | |||||
4用打磨工具對(duì)每個(gè)過濾器四角進(jìn)行打磨。 | (3)打磨后應(yīng)注意四角無毛刺。 | ||||
貼膠條 吸塵 | 1選用特制的整體成型的密封膠條粘貼在過濾器出風(fēng)面。 | 注意點(diǎn) | 密封條粘貼須整齊,無超出過濾器外框。 | ||
2清理吸塵,按《清理崗位作業(yè)指導(dǎo)書》。 | (3)吸塵時(shí)要距過濾器表面2cm處,不能造成濾料破損。 | ||||
3清理完成后置于檢測室相應(yīng)位置并擺放整齊。 | |||||
檢測 | 1待檢品和已檢品分區(qū)域放置并擺放整齊。 | 注意點(diǎn) | ⑴儀器探頭離過濾器的表面2-3cm,沿折印的方向勻速4-20m/s逐行掃描,其他參照國標(biāo)GB13554標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢漏測試,經(jīng)過過濾器上游0.5μm的塵埃數(shù)不低于3.0*104,下游≥0.5μm的微粒采樣計(jì)數(shù)不超過3個(gè)。 | ||
2檢測成品是否合格。對(duì)不合格產(chǎn)品分區(qū)擺放,并按規(guī)定處理。 | |||||
3對(duì)檢測合格的產(chǎn)品貼標(biāo)識(shí)。 | |||||
4對(duì)合格的成品過濾器按10:1抽檢效率,過濾效率≥99.99@0.3μm。 | |||||
5采用特制作的檢驗(yàn)件對(duì)過濾器外形尺寸進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)工具的內(nèi)尺寸為123+0-2*151+0-2mm。 | |||||
包裝 | 1經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品送入外包裝車間。按生產(chǎn)單要求進(jìn)行內(nèi)包裝,紙箱內(nèi)存放卡板或其他防震物品,PE袋包裝成品,貼標(biāo)簽,貼合格證,貼ROSH標(biāo)簽。 | 注意點(diǎn) | 嚴(yán)格按生產(chǎn)單要求包裝,貼標(biāo)識(shí)。 采用624*375*655的紙箱包裝,采用五行四列放置,疊放五層,100個(gè)/箱,層與層之間采用紙卡板隔開;或采用物料周轉(zhuǎn)膠箱運(yùn)送,可循環(huán)利用。 | ||
2進(jìn)行外包裝,貼出貨檢驗(yàn)單,膠帶粘貼整齊,盡量保持在5cm。 | |||||
堆放 | 1將包裝好的產(chǎn)品車間相應(yīng)位置并擺放整齊。地面放卡板,以防受潮。 | 注意點(diǎn) | (1)為便于運(yùn)輸,堆高不超過3層。 | ||
2產(chǎn)成品堆放按濾紙折向垂直方向堆放,不能平放。 | |||||
3對(duì)堆放在卡板上的產(chǎn)品必須用拉伸膜包裹,以防運(yùn)輸中滑落。 | |||||
入庫 | 1將要出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品送入倉庫并開具入庫單。 | 注意點(diǎn) | (1)倉庫根據(jù)生產(chǎn)訂單,核對(duì)產(chǎn)品數(shù)量后入庫。 |
(注:僅供我公司內(nèi)部使用)
(轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明來源: ) 黃生
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