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河北泰合環(huán)保設(shè)備有限公司
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產(chǎn)品型號
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地滄州市
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更新時間：2016-11-28 19:37:13瀏覽次數(shù)：2747次
聯(lián)系我時，請告知來自 環(huán)保在線所有粉塵點產(chǎn)生的粉塵，由匯風總管道進入布袋除塵器內(nèi)，凈化后的氣體經(jīng)引風機排入大氣。除塵器清下的粉塵由灰斗下設(shè)的卸灰閥輸出。該除塵器系統(tǒng)采用機械反吹清灰方式，杜絕了粉塵的二次飛揚。對于篩分時產(chǎn)生的粉塵，則采用強制引風方式送入除塵器主管道內(nèi)，（此時產(chǎn)生的粉塵煙氣量本除塵系統(tǒng)已設(shè)計在內(nèi)）與皮帶落差產(chǎn)生的粉塵煙氣同時凈化，*解決無組織排放問題。
除塵工藝設(shè)計方案
1基本思路和框架
（1）礦石首先需要加工破碎，再通過皮帶上料，然后振動篩篩分。不能影響貴公司的正常操作。
（2）礦石粉碎過程中產(chǎn)生的粉塵主要成分為200um以上的礦石顆粒。
（3）根據(jù)除塵系統(tǒng)必須保持一定風壓的特點，結(jié)合本工程實際行工況。
5．2除塵系統(tǒng)工藝流程
所有粉塵點產(chǎn)生的粉塵，由匯風總管道進入布袋除塵器內(nèi)，凈化后的氣體經(jīng)引風機排入大氣。除塵器清下的粉塵由灰斗下設(shè)的卸灰閥輸出。該除塵器系統(tǒng)采用機械反吹清灰方式，杜絕了粉塵的二次飛揚。對于篩分時產(chǎn)生的粉塵，則采用強制引風方式送入除塵器主管道內(nèi)，（此時產(chǎn)生的粉塵煙氣量本除塵系統(tǒng)已設(shè)計在內(nèi)）與皮帶落差產(chǎn)生粉塵煙氣同時凈化，*解決無組織排放問題
粉塵點→管道→手動閥門→布袋除塵器→風機→達標排放
↓
輸灰系統(tǒng)
選用ZC型機械反吹袋式除塵器
1概述
ZC—Ⅱ型回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器是由機械工業(yè)部設(shè)計總院設(shè)計處*設(shè)計院設(shè)計的一種*的新型凈化設(shè)備，此項產(chǎn)品同時也列入我廠研究試制項目，于八二年試制成功，并投入批量生產(chǎn)。
該機為旋轉(zhuǎn)式及過濾的復合式凈化設(shè)備，具有高效率、低阻力，運行曲線穩(wěn)定，維修方便等優(yōu)點，主要適用于采礦、冶煉、建材、化工、耐火材料、機械加工、電力工業(yè)等工礦企業(yè)的非纖維性粉塵的環(huán)境凈化，排放濃度遠低于國家排放標準，是具有國內(nèi)八十年代新水平的一種除塵設(shè)備。
2結(jié)構(gòu)
該設(shè)備結(jié)構(gòu)由四大部分組成：（附結(jié)構(gòu)圖）
2.1、清潔室（即上箱體），其中包括頂蓋、頂蓋旋轉(zhuǎn)裝置、清潔室、換袋入孔、出風口。
2.2、過濾室（即中箱體），包括上花板、下花板、過濾裝置、過濾室、進風口、檢修入孔。
2.3、灰斗（即下箱體），包括灰斗、支座、卸灰裝置。
2.4、再生機構(gòu)（即清灰裝置），包括旋轉(zhuǎn)臂、噴嘴、傳動軸、齒輪、電機、反吹風機、反吹風管、減速機。
反吹風旋臂由頂蓋上減速機構(gòu)驅(qū)動，高壓風機反吹風通過反吹風管與旋臂，由噴嘴直接對準濾袋，執(zhí)行反吹，達到再生處理的目的。
3工作原理
含塵氣流由筒體上部切向進入，粉塵在筒體內(nèi)進行旋轉(zhuǎn)，粉塵在離心力作用下，較粗顆粒沿筒壁旋轉(zhuǎn)沉降于灰斗，剩余微細粉塵彌散于呈輔射形狀的濾袋之間，由過濾裝置執(zhí)行過濾。粉塵被強行阻留在濾袋外壁，凈化空氣由清潔室，經(jīng)風機引至大氣，達到除塵目的。
再生處理是由設(shè)備運行時間的增加，設(shè)備阻力的增高，影響除塵效果，從而需要再生處理，當阻力在U型壓力計升高到一定調(diào)整值時，可啟動減速裝置和高壓反吹裝置，旋臂以不同的速比，不同的轉(zhuǎn)速，充足動量的反吹氣流經(jīng)噴嘴吹入各排濾袋，同時，阻擋過濾氣流并改變?yōu)V袋內(nèi)壓力狀況，引起過濾裝置的實質(zhì)性振動，濾袋外部集塵被抖落至灰斗，U型壓力計數(shù)值反應(yīng)到正常位置時，可停止減速裝置和反吹風機，實現(xiàn)再生處理。
4技術(shù)特點與說明
4.1過濾風速的選定：
對于溫度高、濃度大、顆粒細的煙氣粉塵應(yīng)采用較低的過濾風速運行，設(shè)計時，一般選用在V=1-1.5米/分以下，按性能表上A型尺寸制作。對于正常溫度、濃度小、顆粒粗的煙氣粉氣，應(yīng)采用V=2.5米/分的過濾風速。（按性能表上B型尺寸制作）。
如設(shè)計舉型計算除塵器過濾面積可按下式計算：
F =
（m2）
式中L—除塵器的處理風量（m3/h）
V—設(shè)計選用過濾風速（m/min）
4.2工作阻力：
除塵器常溫工況的空載阻力為30—40mmH2O。負載負荷運行阻力控制范圍應(yīng)與選用的過濾風速相適應(yīng)，一般低載負荷運行工狀阻力為80—130mmH2O。高載負荷運行工狀阻力為110—160mmH2O。
4.3入口濃度標準：
除塵器入口含塵濃度一般應(yīng)規(guī)定在10g/m3左右運行。zui高時不能超過15g/m3超出規(guī)定雖對設(shè)備效率沒有影響，但設(shè)備阻力短時間內(nèi)就會增高，致使不得不再生處理，如此頻繁工作，造成濾袋壽命減短、消耗電能、工作效率降低若超出15g/m3時，設(shè)計時選用二級除塵（本設(shè)備前加一級旋風除塵器）或降低選用過濾風速。
4.4過濾效率
由于各種粉塵的性質(zhì)，粉塵的分散度，粉塵的溫度不同，所以，對各種粉塵的除塵效果因粉塵而異。一般對水泥粉塵、紅丹粉，金屬氧化物粉塵，除塵效效果可達99.5—99.9％以上。
4.5濾袋使用壽命：
濾袋使用一般在含塵濃度不超過15g/m3或有破壞性粉塵的正常情況下使用壽命為一年，一季度可對濾袋進行機外振打清洗一次。
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